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紗線毛羽數(shù)量是衡量紗線質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。毛羽數(shù)量多少，不僅影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，而且還影響后工序加工過程的順利進(jìn)行。毛羽過多會給織造帶來許多問題，嚴(yán)重影響織機(jī)的生產(chǎn)效率，影響布面的平整度和光澤效應(yīng)，使織物顯不出滑爽、光澤和清晰的風(fēng)格。隨著市場競爭日趨激烈，用戶對紗線毛羽提出了更高的要求。毛羽的多少已成為衡量紗線質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。目前對紗線毛羽的重要性的認(rèn)識已提高到一個新的高度。特別是對于織造速度較高的無梭織機(jī)而言，減少毛羽具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，對影響高含滌滌棉混紡紗毛羽的因素進(jìn)行了試驗(yàn)和分析，探討了減少毛羽的措施。1 試驗(yàn)檢測條件1)試驗(yàn)品種：T／CJ 85／15 13tex、1"／CJ 90／10 13rex、1"／CJ95／06 13tex、T／CJ 92／08 14tex，等等。2)主要測試儀器：YG171A型毛羽儀。3)測試方法：測試時每組取樣30只管紗，在生產(chǎn)現(xiàn)場取樣，每只管紗測lO次，取其平均值作為平均毛羽數(shù)量。為提高測試結(jié)果的可比性，細(xì)紗毛羽測試，采用同錠同組紗對比采樣，管紗取樣時保持試樣大小基本一致。4)測試條件：實(shí)驗(yàn)室溫度25℃ ，相對濕度65％。2 試驗(yàn)結(jié)果與分析2．1 原料性能對紗線毛羽的影響2．1．1 原棉性能的影響原棉性能對毛羽影響較大的是長度、細(xì)度、成熟度、短絨率、抗扭和抗彎剛度。長度越長，毛羽越少。成熟度過大會使纖維剛性增大，抱合力減弱，毛羽增多；成熟度過小，纖維強(qiáng)力小，易折斷，短絨增加，毛羽增多。纖維的抗扭和抗彎剛度大，纖維彎曲扭轉(zhuǎn)度小，容易使纖維端伸出紗體而形成毛羽。細(xì)度對成紗毛羽影響較復(fù)雜。有關(guān)研究已證明，纖維越粗，剛度越大。柔軟性越差，抱合力越小，成紗毛羽越多；整齊度好，成紗毛羽少。原棉長度對高含滌滌棉紗毛羽的影響，試驗(yàn)結(jié)果見表1。紡高含滌滌棉混紡紗時，滌綸纖維的細(xì)度大小對毛羽產(chǎn)生一定程度的影

響。由于加捻使纖維在紗線內(nèi)外轉(zhuǎn)移過程中，粗旦纖維因所受的張力和向心力較小，與周圍纖維的摩擦接觸較小，故而容易被較細(xì)的纖維擠向紗線表面而為毛羽。紡TIC 85115 14．7tex時，選用4種不同粗細(xì)的滌綸纖維。紡紗后測試結(jié)果見表2。由此可見，使用細(xì)旦滌綸紡滌棉紗時，所紡的紗線毛羽數(shù)量明顯低于粗旦滌綸纖維所紡的紗線毛羽數(shù)量。2．2 開清棉工序與毛羽采取多包取用、精細(xì)抓取、均勻混合、漸進(jìn)開松、以梳代打、少分纖維、早落少碎的工藝原則。清花機(jī)各打手狀態(tài)和主要機(jī)件車速要適當(dāng)控制，以減少纖維損傷和短絨率，縮短工藝流程，提高纖維伸直平行度。因此，要依據(jù)原料的特性，及時調(diào)整各打手速度，選擇不同的打手形式，并注意各單機(jī)臺要有較高的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，加強(qiáng)開松和分梳，減少干擾纖維運(yùn)動的棉結(jié)雜質(zhì)，以減少毛羽產(chǎn)生的機(jī)率。2．3 梳棉工序與毛羽要根據(jù)原棉情況合理設(shè)計(jì)梳棉工藝。盡量多排短絨，少損傷纖維。在保證除雜效率的情況下，適當(dāng)降低刺輥和錫林速度，提高蓋板速度，以減小纖維損傷和多排短絨。適當(dāng)提高道夫轉(zhuǎn)移率。錫林與蓋板間隔距適當(dāng)偏大掌握，保證纖維分梳緩和，轉(zhuǎn)移順利。防止纖維充塞錫林與梳理區(qū)，提高棉網(wǎng)質(zhì)量。保持通道光潔，無毛刺。適當(dāng)提高張力牽伸，減少彎鉤纖維和棉結(jié)數(shù)量。生產(chǎn)中梳棉工序遵循“緊隔距、強(qiáng)分梳、中速度、輕質(zhì)量、中張力牽伸”的工藝原則。紡T／C 85/15 14．7tex時，當(dāng)采用三種梳棉工藝。其試驗(yàn)結(jié)果見表3。