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傳統紡織工業的觀念是棉、毛、絲、麻分工十分明確，各種面料“個性化”也很突出。近年來，這種各品獨立格局已逐漸被人們“交叉發展”要求打破。為了適應市場經濟的發展，必須利用高新科技改造傳統紡織工業，其內容包括：開發新型紡織纖維材料、新工藝新技術應用、面料設計、產品標準和檢測技術等，都要與國際先進水平接軌。紡織材料質量檢測如何應對上述觀念和要求的變化，也是我們有關專業人員必須注意解決的課題。 近年來，我國紡織標準、計量檢測工作取得了明顯的成就。制訂發布了一大批與國際水平接軌的紡織材料產品質量標準、檢測方法標準，開發生產了不少新的檢測儀器。但必須注意到，我國與國外先進水平相比，還有不少差距。為了適應WTO的規則，我們必須了解分析國外先進紡織檢測技術水平特征，找出我國的差距，制訂我國紡織材料質量檢測技術發展路線，都具有十分重要意義。 一 國外現代紡織檢測技術發展概況 1. 高速度、大容量、自動化測試的技術路線已成為發展方向的主流： 由于紡織材料性能離散性大，要求每項測試有相當大的樣本容量才能獲得代表總體性能的測試結果。例如單紗強力、單根羊毛直徑等，為能獲得較有代表性的結果，需要有成百上千個測試數據，這就必須提高自動化程度，或者改變傳統檢測機理，盡量在一次測試中擴大樣本容量，才能與當今經濟、高效、信息時代要求相適應。國外在這方面發展的成果是不勝枚舉的，例如HVI900,HVI900A系列大容量棉花品質測試系統、AFIS棉花單纖維測試系統、FDA,OFDA羊毛直徑測試系統等。 2．計算機應用不僅提高單機功能，而且通過多臺儀器聯機，對各項指標自動綜合分析，從而全面判定試樣性能，并為工藝生產控制和成品質量預測提供有價值信息，這已成為紡織檢測技術發展的潮流。例如900系列可將測得纖維性能數據，通過計算機軟件處理，預測其成紗品質；澳大利亞推出的FAS

T織物物理性能測試系統自動將四臺單機測得結果綜合分析試樣的織物風格。 3. 高新檢測科技應用有了新發展： 高清晰CCD（電荷耦合器件）成象檢測技術應用于紗線外觀測試取得突破性進展。美國勞森漢姆費爾公司推出EIB電子測板系統，可在紗速100m/min條件下測試0.5mm紗段的直徑，分辨率達到3.25μm，這樣可模擬黑板條干分等分級，綜合條干、毛羽、粗細節等指標，預測設定織物表面效果，與人的視覺相通，代表了今后紗線條干檢測的新方向。其他如激光、圖象處理等新技術在紡織檢測領域的應用，都有突破性發展。 二 近年來我國紡織檢測技術發展成就 1.標準化工作推動了紡織檢測技術發展：現有各類紡織材料拉伸性測試標準中都已明文規定采用先進的等速伸長（CRE）檢測機理，從根本上推動了我國電子式強力儀的發展速度。紗線條干由單純目測黑板條干規定應提供并考核電容條干CV值，有力推動了我國電容式條干儀國產化進程。 2.改革開放政策、市場經濟的競爭機制是促進紡織檢測儀器開發、提高質量水平的積極因素：在市場經濟推動下，紡織儀器生產供應已由過去買方市場轉化為賣方市場，不少品種已出現供過于求徹底打破“皇帝女兒不愁嫁”的局面，為用戶貨比三家、擇優選用提供了有利條件。 3.計算機、電測技術普及應用，已成為當前檢測儀器發展的主流：大量事實證明，采用計算機和電測技術改造傳統落后的工作方式對簡化儀器結構、提高檢測精確度、工作穩定性和可靠性等有著明顯優越性。紗線毛羽儀的技術進步更具有典型意義。其光源由白熾，紅外發展到激光；其檢測點由單一發展到8到12點同時檢測；其傳感器由一般光敏到先進的CCD器件，大大提高了檢測精度。另外，老機改造工作也方興未艾。