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1.范圍 　1-1 本方法測定梭織物經標準縫制后，緯紗跨過經紗（平行于緯向）或經紗跨過緯紗（平行于經向）的抗滑移性。 　1-2 本方法不適用于室內裝飾織物。 2.參考標準 　2-1　ASTM D76 紡織品拉伸強力機的說明； ASTM D123 紡織品的相關術語； ASTM D1682 紡織品斷裂及延伸性能測試； ASTM D1776 紡織品測試的調濕； ASTM D1905 梭織或針織品洗滌后尺寸變化的測試； ASTM D2721 耐久拒水整理干洗效果評定的測定； 　2-2 聯邦測試標準：縫線和縫紉。 3.術語 　3-1 定義： 　3-1-1 抗滑移性—— 將標準縫線分開到一定開口距離時所需的力。 　3-1-2 對于在這個測試中所用到的基本紡織品術語請參照ASTM D123。 4.原理： 　含平行于待測紗線的標準縫線的試樣的載荷——延伸曲線與原樣（不含標準縫線）的載荷一—延伸曲線疊加，紗線的抗滑移性即為達到某一特定開口距離的滑移所需的載荷。 5.意義和實用性 　5-1 本方法被商業上廣泛采用，被認為是比較好的測試方法。當使用這個方法時，由于結果的不同導致買賣雙方發生爭執時，雙方的測試實驗室應對同一批原料隨機取樣測試以作出決定。 　5-2 對于那些由于紗線的滑移而導致衣服縫線破裂的情況是很難重新修好的，本方法可預先知道接縫處的紗線滑動的趨勢，這有利于制衣時加固縫線。 　5-3 按載荷一—延伸曲線圖上的同一力值（英寸對應磅，米對應牛頓）所對應的樣品伸長距離。一般帶接縫的伸長距離比不帶接縫的要大一點。通常，兩者的差距選擇為1/4inch（6.4mm）時為滑移值。對于有些布可能采用更小一點的數據，如果設想這個力影響完全分開，可以通過繼續拉伸，直到完全分開為止。考慮到縫線的伸長，所得到的滑移值應減去1磅的補償值(4.45牛頓)。 　5-4 目前，實驗間的測試，

正在測定其的準確性和精度，本方法也可用來評定CRE和CRT測試儀器的一致性。 6.儀器設備 　6-1 符合ASTM D76的規定的CRT——擺錘式拉伸強力儀，自動繪圖儀，強力儀必須配帶夾頭（一般為上下兩個配膠皮的夾頭），夾頭的前夾面寬度1英寸（25mm），后夾面不少于2英寸(50mm)，如有另外的尺寸要求需另外提供。兩夾頭的隔距為7.5英寸（80mm）。夾頭的速度為12±1/2 英寸/分鐘(300±10mm/min)。 　注意1：如要與其它實驗室進行結果對比，兩家最好使用同一類型的儀器，或者當CRT和CRE測試得到的結果有一定的相關性已得到確定時也可混用。 　6-2 等同于CRT的等速伸長拉伸試驗儀CRE。 　6-3 一付定腳圓規——定腳規 　6-4 鋼尺：最小刻度1/32英寸或者1mm。 　6-5 至少寬度為4英寸（102mm）的輔助金屬夾塊。 7.取樣數量 　7-1 預測試需兩塊樣品，一塊長度方向平行于經向，另一塊長度方向平行于緯向，如果預先已知道哪個方向的滑移較差，預測試可不用做。 　7-2 正式測試，取較易滑動方向樣品5塊，實際操作中一般經緯向各取5塊樣品。 　注意2：本方法可測洗滌前或洗滌后的結果，洗滌方法一般參照ASTM D1905的方法水洗或ASTM D2721干洗。一般在洗滌后重新縫制樣品再測試，但有些經協商需縫制后再作后處理的除外，例如成衣焙烘、免燙處理，一般縫好并作特殊處理后再作測試。 8.樣品準備 　8-1 剪取樣品尺寸為4×14inch（100×350mm），如果測試平行于經向的滑移，長邊平行于緯紗，如果測試平行于緯向的滑移，那么長邊平行于經紗。 　注意3：取樣時為簡化起見，測試平行于經向的滑移時建議抽取一根緯向后沿其取樣，反之則反。 　8-2 距短邊100mm處拆疊試樣，使拆線和短邊平行。按以下要求，在距折疊處1/2inch（13mm）制備一縫線：

縫針：直徑在針眼處測量為3/100 inch（0.76mm），縫線：NO.003號（大約39 tex）白色絲光棉線或約36 tex的白色滌棉線，針跡密度為14±1/2針/英寸（約每米570針），針腳類型：301鎖式針跡。 　8-3 注意針跡必須受力一致，其縫線需平行于紗線，在縫線末端不可回針，不可打結，縫完以后沿拆痕剪開。 　注意5：如果被測織物不適合于8-2方法縫制，可采用一些適合的方法縫制，但這種情況其準確性本標準不作聲明。 　8-4 在距長邊一端1.5英寸(38mm)處沿長度方向畫一平行線，作為夾持試樣的標志線。 9.調濕 　除預測試樣品以外，所有測試樣品必須調濕，條件參照ASTM D1776。 10.測試步驟 　10-1 含縫線的試樣部分的拉伸： 　10-1-1 將含縫線試樣部分的兩端用上下夾鉗夾住(一般采用氣動夾具,壓力4.5kg)，確保標志線正對于夾鉗的邊緣，且縫線正處于上下夾鉗的中央位置。 　注意6：為確保樣品拉伸時受力一致，先將樣品上部用上夾鉗夾住,再用一輔助金屬夾塊夾持待測樣品，以確保樣品均勻伸直，待夾好下夾頭以后再移去輔助夾塊。 　10-1-2 把放在記錄裝置上的筆置于座標軸的零點，啟動機器，并記錄帶縫線的織物載荷一—延伸曲線。目前一般電腦自動繪圖。 　注意7：如果設想這個力不能完全將縫分開，可以通過繼續拉伸，直到完全分開為止。從夾具中取走試樣，回歸夾具到啟始的位置。 　10-2 不含縫線的試樣部分的拉伸 　10-2-1 用相同的試片，把距有縫線較遠端末端（即將樣品倒放）方正地夾在上夾具，確保標志線正對于前夾鉗的邊緣，夾持輔助夾塊以保持樣品均勻伸直，待調整好強力平衡后，夾緊下夾頭并移走輔助夾塊. 　10-2-2 把放在記錄裝置上的筆置于前面講到的座標軸的零點（指帶縫線織物的荷載一—延伸曲線圖）。啟動機器，記錄沒有縫的織物的載荷一—延伸曲線。 11.計算：

　11-1 測量開口為1/4 inch (6.4 mm)開口時的滑移，根據曲線圖的比例，選定分腳規的距離，例如圖的比例為2.25 ：1放大時設定距離為9/16 in，則AB=9/16 in。 　11-2 分腳規的距離另外需加上補償值：即當受力為1磅(4.45牛頓)處取一點平行于縱坐標作一直線,和兩條載荷一—延伸曲線相交于B、C。BC長度即為補償值。（這個補償值主要是考慮拉伸時由于縫線本身的伸長而影響開口的大小的補償）。 　11-3 按照11-2所講設定分腳規的距離，將分腳規的一個點先置于不帶縫的載荷一—延伸曲線上，平行于縱坐標移動分腳規，直到分腳規的另一點到達帶縫的載荷一—延伸曲線上，記住這條曲線（ABC線）。 　11-4 記錄這條線所對應的力并精確到0.5 lbs（2N），同時減去1 lbs的補償值便是滑移值。另外，如果在按11-3中載荷一—延伸曲線上找不到設定開口所對應的力值，或者縫線強力超過了機器荷載范圍，或者織物或縫線斷裂，那么記錄這個織物沒有滑移值，只有縫線強力值。 　11-5 對于另外的四對載荷一—延伸曲線，請按照11-1到11-4重復測試。 12.計算 　12-1 將結果平均并精確到0.5磅或2N。 13.報告 　13-1 注明測試方法ASTM D434，描述測試樣品的材料及取樣方法。 　13-2 報告以下信息： 　13-2-1 測試儀器的類型； 　13-2-2 測試樣品數量； 　13-2-3 如果不是采用標準縫制方法，請注明用線的類型、針的類型、針數等情況； 　13-2-4 對于那些需要測試洗后的品種，請注明水洗或干洗的程序； 　13-2-5 注明經緯向； 　13-2-6 滑移所選擇的縫線開口大小（1/4inch）； 　13-2-7 將滑移結果精確到0.5磅（2N），如果有其它情況，例織物破裂、縫線斷裂或超過儀器的測試量程也需注明。 14.精度和偏差 　1

4-1 精度——本方法的精度正在被確立； 　14-2 偏差——由于梭織物的滑移不能采用一個其它可接受的方法去測定其真正的性質，對于ASTM D434測試滑移，暫無公正的證明其的精確性。 15.關鍵詞 　15-1 縫線強力；紗線；梭織布