色差克服辦法
(1)改善軋輥的均勻性。采用普通軋車染色者，應(yīng)將軋輥表面車磨成中間直徑略微大、兩端直徑略小的橄欖形輥筒；合理選擇橡膠軋輥的硬度。 (2)采用均勻軋車。生產(chǎn)單一品種、單一色澤的產(chǎn)品時(shí)、用橄欖形輥筒解決邊中色差或左中有色差是一個(gè)可行的辦法。然而在生產(chǎn)小批量、多品種、多色位品種時(shí)．則因?yàn)橐紤]的因素較多，常需頻繁調(diào)換輥簡(jiǎn)．故給使用過(guò)程帶來(lái)麻煩。采用均勻軋車是解決邊中色差、左中右色差的好辦法。 (3)選用合適設(shè)備，改善設(shè)備狀態(tài)，使被染物在整個(gè)染色過(guò)程中能均勻上色。 (4)改善織物干燥的均勻性。織物進(jìn)入熱風(fēng)烘燥機(jī)后，噴風(fēng)口風(fēng)速的大小和溫度的高低對(duì)水分蒸發(fā)快慢的影響不同。凡風(fēng)速大、溫度高的區(qū)域，水分蒸發(fā)就快，從而使染液向蒸發(fā)快的區(qū)域泳移，造成色差。 加工厚類織物時(shí)，溫度相差10℃以內(nèi)對(duì)色差影響不大，而加工薄織物時(shí)，溫差大于5℃就會(huì)有明顯色差。風(fēng)速左中右相差4m／s之內(nèi)，對(duì)厚織物影響很?。L(fēng)速相差2m／s時(shí)，薄織物就會(huì)有明顯的色差。所以必須認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)格調(diào)整好風(fēng)速，并使布面溫度及升溫速度一致，使織物一致干燥，不致于造成色差。熱風(fēng)部分采用橫導(dǎo)輥穿布方式，對(duì)防止正反面色差比較有利。 因?yàn)榇档娇椢飪擅娴臒犸L(fēng)來(lái)自相同的風(fēng)道。如果采用垂直穿布的熱風(fēng)烘干機(jī)，設(shè)備要改裝，使上下風(fēng)口的風(fēng)量成風(fēng)速可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，有利于糾正色差。烘筒烘燥機(jī)屬接觸性烘燥，與烘筒接觸部位升溫快，干燥快，也易造成泳移問(wèn)題。所以，使織物先接觸的供筒溫度適當(dāng)?shù)鸵恍?，再逐步進(jìn)入高溫烘筒．這有利于減少產(chǎn)生色差的可能。
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