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膠輥、膠圈是紡紗的關(guān)鍵器材，對提高成紗質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益舉足輕重。

膠輥間的管理

人員管理

人是第一生產(chǎn)要素，人員素質(zhì)的高低影響著工作質(zhì)量，同時也影響著產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在膠輥間我們組建了高素質(zhì)、強(qiáng)責(zé)任心的制作組和揩洗組，各組設(shè)立組長1名，每組10名成員，負(fù)責(zé)膠輥的制作、復(fù)磨和保養(yǎng)工作，采取了定人、定組隨平、揩隊進(jìn)行操作，按專件上機(jī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交接。

膠輥復(fù)磨周期的確定

根據(jù)所紡品種、膠輥型號而定復(fù)磨周期。一般情況，細(xì)紗膠輥復(fù)磨周期按照時間的不同進(jìn)行分配，以7月—8月份高溫高濕季節(jié)為參考點，按2個月的周期進(jìn)行復(fù)磨，9個月下機(jī)的原則進(jìn)行使用。前紡膠輥復(fù)磨周期按4～6個月掌握。

原則：新膠輥上機(jī)30 d進(jìn)行微量復(fù)磨，影響質(zhì)量時不論上機(jī)時間長短一律進(jìn)行復(fù)磨。一般情況下，按4個月周期進(jìn)行復(fù)磨。

磨礪精度一致性控制

在膠輥的穩(wěn)定性和一致性上狠下功夫，快速提高膠輥膠圈的應(yīng)用技術(shù)，為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和減少差異性發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

上羅拉軸承一致性的確定

按照SL-6819上羅拉軸承技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，驗收時，每箱抽測30只，要求徑向跳動小于0.015 mm，徑向游隙小于0.03 mm，軸向游隙小于0.15 mm，手感運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，無打頓現(xiàn)象出現(xiàn)，方可使用。傳統(tǒng)的做法是上羅拉軸承用120號汽油清洗后逐只進(jìn)行挑揀，先用手感，后在A802床上用頂針抽驗，當(dāng)徑向跳動大于0.03 mm、軸向游隙大于0.2 mm時，要堅決報廢。

膠輥磨礪一致性的確定

影響膠輥磨礪一致性的因素較多，有磨床、砂輪的修整與磨損、工具的變形磨損和安裝調(diào)整、人員的目測視覺差異、操作的誤差、管理及材料的一致性、溫濕度等因素。在相同條件下，成批膠輥復(fù)磨時，要保持它的一致性，關(guān)鍵在砂輪的鋒利度保養(yǎng)上，以A803S為例，我們每周抄砂輪一次，每復(fù)磨800套膠輥，卡具在砂輪位置上移動，每只膠輥磨礪時間同為15 s，充分保證膠輥粗糙度的一致性，并對每盤膠輥進(jìn)行工號管理，實行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。

精梳、并條膠輥的一致性

復(fù)磨精梳、并條膠輥時，首先將膠輥在V型鐵上檢查芯軸的彎曲情況，彎曲量小于0.02 mm，進(jìn)行復(fù)磨，保證磨礪后膠輥的一致性。

表面處理一致性確定

表面處理是提高抗繞性能的一個重要方法，膠輥的繞花原因主要有靜電、濕度和粗糙度；膠輥表面處理有化學(xué)涂料處理、紫外線光照處理和酸處理。

紫外線光照處理

紫外線屬于冷光源，它具有粒子性和波動性的雙重性，是對膠輥表面引發(fā)大分子結(jié)構(gòu)的再交聯(lián)，我們采用的主要參數(shù)為：溫度65 ℃±5 ℃，距離45 mm～50 mm，光照時間2 min，回磨周期為3個月進(jìn)行一次。

化學(xué)涂料處理

分為板涂和筆涂兩種。筆涂時，首先要將膠輥表面的油漬、污垢清洗干凈，再將其放入干燥室進(jìn)行預(yù)熱，溫度在45 ℃左右，時間為30 min，這樣可使膠輥表面的微孔結(jié)構(gòu)在一定程度張開、放濕、干燥，有利于涂料成份滲透。筆涂時運(yùn)筆要勻速，用力要恰當(dāng)，動作不要太快，避免表面形成螺紋狀，每一次涂3套膠輥為佳，它能很好地解決膠輥機(jī)械波問題，達(dá)到涂層均勻度只與只無差異，符合“光而不亮，爽而不繞，燥而不脫”的統(tǒng)一要求。板涂時最好采用專用膠輥盤，確保膠輥的平整度、靈活性。為了防止板涂處理時涂層較厚而不均勻現(xiàn)象，先按1∶18比例涂第1遍，間隔20 min后，再按1∶15比例涂第2遍，室內(nèi)相對濕度以小于70%為佳。若相對濕度過大，涂料易失效，對涂料的吸收不利，同時處理時也易粘上塵埃，走熟期長，還有落涂料現(xiàn)象，造成膠輥機(jī)械波的概率增大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

對比試驗和生產(chǎn)實踐表明，筆涂膠輥優(yōu)于板涂膠輥。

實行區(qū)域化管理

對所使用的膠輥按其直徑大小，按品種實行大區(qū)域管理 （60臺～70臺），區(qū)域化管理可以降低由于膠輥原因造成的臺間或區(qū)間質(zhì)量差異。

對各機(jī)臺品種膠輥、膠圈，上銷建立詳細(xì)臺賬記錄，包括上車時間，適紡品種、規(guī)格、型號到揩洗調(diào)換復(fù)磨記錄等。通過臺賬記錄及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，以利于對上車膠輥膠圈使用情況做深入研究。

加強(qiáng)上車膠輥檢修工作。無論前紡、細(xì)紗膠輥分責(zé)任機(jī)臺，每天30 min的班前檢修工作，重點檢查上車膠輥的上車運(yùn)行狀態(tài)，解決膠輥膠圈中凹、跳動、以及表面清潔等問題，并按照規(guī)定進(jìn)行考核。

膠輥間是紡織企業(yè)的重要部門，對于改善生產(chǎn)半成品與成品質(zhì)量起著關(guān)鍵性作用，員工應(yīng)有強(qiáng)烈的責(zé)任心和使命感，同時隨著新技術(shù)新材料的應(yīng)用，膠輥間的管理要與時俱進(jìn)，為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。