紡織服裝大省續寫“江蘇榮光”— 聚焦第十八屆江蘇國際服裝節
盛世逢盛會，盛會示盛業。第十八屆江蘇國際服裝節即將如約綻放。
17年的風華歷練，江蘇國際服裝節已不僅僅是一個會展品牌、一個集中檢閱和生動展示紡織服裝業最新發展成果的平臺，更是吹響紡織服裝業跨越新高度、邁向紡織強省的“集結號”。
有著120年璀璨歷史的江蘇紡織業，已連續6年躋身江蘇六大萬億產業。眼下，身臨經濟發展新常態，繼續交出一份厚重精彩的成績單：2015年，全省規模以上紡織行業實現主營業務收入14315.33億元，同比上漲4.22%，全行業實現利潤總額同比增長7.77%，出口創匯460億元。今年上半年，江蘇紡織服裝行業積極應對新情況、新挑戰，實現主營業務收入7148.84億元，同比增長5.16%；全行業實現利潤總額370.7億元，同比增長8.38%，繼續保持了持續增長態勢。“品牌江蘇”取得豐碩成果，江蘇紡織服裝業擁有一個中國工業大獎、兩個中國世界品牌、50多個中國品牌、106個中國馳名商標和300多個江蘇省名牌。
江蘇省紡織工業協會會長、服裝節組委會秘書長謝明面對記者的采訪坦言：“今年以來競爭的壓力確實很大，從國際上來看，美國市場、歐洲市場、日本市場都呈現了緩行態勢；國內市場由于經濟形勢壓力大，消費意念不強；從生產角度看，東南亞對我們的競爭也很激烈。在這樣一種形勢下如何求生存，那就要進行結構調整，產業升級。向更高的領域去尋找我們的生存空間。”
面對這樣的嚴峻形勢，江蘇紡織服裝業全面推進產業轉型升級，整體素質明顯提高，品牌建設初見成效，成為中國紡織產業可持續健康發展的生動詮釋。
大企業支撐，江蘇服裝制勝的“密鑰”
江蘇之所以能成為全國紡織服裝第一大省，8000多家規模以上企業起到了重要引領和支撐作用。
走進盛虹集團的紡絲檢驗車間，一排排明晃晃的線卷一眼望不到邊。你可別小看這一卷絲線，15公斤重的線卷展開竟然有675萬米，6卷就可以繞地球一周。
據介紹，盛虹的20D144F正是目前國內能夠工業化生產的最細纖維，意味著9000米的長度重達20克。他們還在功能性上不斷創新，在抗皺性、柔韌性、舒適性等方面都取得了全新的突破。目下，在盛虹僅功能差異化的纖維就多達十大品種，細分品種基本達到市場需要什么他們就能供應什么。正是這一根根細絲，從供給端連接了需求端，成為了當今全球民用化纖巨頭。通過與優衣庫、迪卡儂、探路者等國際品牌商建立直接的供銷聯系，盛虹掌握了終端市場的大數據，并以此為依據追蹤著用戶們的需求變化。今年上半年，在機遇與挑戰并存的大環境中，盛虹集團重研發提質量，不斷優化產業結構，實現逆勢上揚。
日前，江蘇省經濟和信息化委員會、江蘇省統計局公布了2015年度江蘇省營業收入超百億元工業企業榜單，盛虹集團再次入圍該榜單，排名第6位，三年之內上升18個位次。
始建于1994年的恒力集團，是多元化發展的國際型企業。集團現擁有全球單體產能最大的PTA工廠、全球最大的功能性纖維生產基地和全球最大的織造企業，員工6萬多人。企業競爭力和產品品牌價值均列國際行業前列。2015年，恒力集團銷售額1635億元，成為我省紡織服裝行業第一家邁入“千億俱樂部”的企業，并獲得國務院頒發的“國家科技進步獎”和“全國就業先進企業”等殊榮。
“恒力、盛虹、波司登、紅豆、陽光、海瀾、雅鹿、東渡……這些重量級企業在資本積累、人才集聚、產品開發、市場拓展包括應對各種各樣的經濟形勢方面，都具有‘骨干和脊梁’作用。他們在行業內有影響力，在市場上有競爭力，在國際國內市場有一定的議價能力，對提升江蘇紡織服裝行業的整體競爭力作出了重要貢獻。”謝明如是說。
集群式發展，江蘇服裝厚實的“基礎”
如果說，大企業是江蘇紡織服裝產業發展的“棟梁”，那么，集群式發展則是紡織服裝第一大省的雄厚基礎。
多年來，江蘇省紡織工業協會積極組織、協調、服務，通過各地扎扎實實地工作，共宣布了14批產業集群試點單位。目前，全省有紡織產業基地縣(市)15個、特色城7個，特色鎮53個。全省涌現出近80個紡織服裝集群，其中涌現出常熟、江陰、吳江三個千億級基地。今年，地處蘇中的海安又被江蘇紡織工業協會授牌，正式進入江蘇省紡織行業千億基地行列。
吳江盛澤，自古就是一個紡織重鎮，“日出萬匹，衣被天下”是其生動的寫照。目前，盛澤擁有各類紡織織造企業2500多家、13萬多臺無梭織機，年產各類紡織品100多億米，被評為“國家火炬新興紡織纖維及面料特色產業基地”、“中國絲綢名鎮”、“中國紡織名鎮”。
中國東方絲綢市場依托盛澤紡織產業,形成了以市場為核心、輻射江浙滬周邊地區的紡織服務業聚集區。市場內云集了來自全國各省、市、區及境外地區的6800多家紡織品公司，產品銷往國內外近100個國家及地區。2015年市場交易額達1058億元，已連續3年市場交易額突破1000億元。2016年上半年市場交易額466.51億元，同比增長3.87%。
時值年中，選址在沭陽開發區的江蘇滬江線業集團追加5億元興建的白羊線業二次投資項目前道設備開機投產；江蘇雙金紡織品有限公司繼在沭陽開發區單獨投資紡織項目后，前不久與上海中昊針織有限公司強強聯手，合資興建江蘇西南智能針織有限公司項目……作為蘇北唯一一家縣域國家級開發區，沭陽開發區近年來正吸引一批批優質紡織企業紛紛前來落戶聚集。
“產業集群的競爭力來源于打通產業鏈上中下游，既推動產業轉型升級又提質增效。”謝明會長坦言，“服裝產業的發展離不開產業配套和集群，越集群成本越低，人才越集聚。通過研究全球五大時尚之都，可以得到一個經驗，只有告別小而散的發展狀態，做產業集群和全產業鏈配套，以協會為平臺整合這些服裝企業，抱團聯盟發展才能突破他們長期發展的窘境。”
智能化工廠，江蘇服裝騰飛的“翅膀”
大企業與集群化，奠定了江蘇紡織服裝業雄厚的基礎；而不斷依靠技術進步推動企業轉型升級，則為江蘇紡織服裝業的發展插上了騰飛的翅膀！近年來，按照《中國制造2025》的要求，江蘇紡織服裝行業積極推進兩化深度融合，著力打造中國版的“工業4.0”。
走進江蘇天源服裝有限公司的投資千萬建成的“智能工廠”，一個沿著電磁軌道自由穿梭的自動供貨機器人激起了人們的好奇。這個負責給各個環節送貨的機器人是天源工廠卓越制造體系的一環。車間設有一套信息管理系統，經過精確計算和設置，每一道工序運轉速度如何，需要多少材料，每小時產量多少都有科學規劃。機器人據此設定速度，按時將每道工序的成品送到下一個環節，分秒不差。
作為百年老廠和全國棉紡織行業排頭兵企業，無錫一棉也正以“智能”煥發青春。目前，企業創建了紡織行業領先的兩化深度融合管理體系，萬錠用工控制在20人以內，工效達到國際一流水平;位于金壇的晨風集團，跟三菱重工合作，研發了一系列的“機器替代”，其襯衫自動流水線，將以前一天臺產十幾件提高到五十幾件；位于江陰的陽光集團，成功應用智能生產管理系統，實現了全工序監測，為我國紡織行業實現閉環式大數據管理提供了成功樣本……這些“星星之火”的產業樣本，正在構成智能制造的“燎原之勢”。
江蘇紡織服裝高層論壇，歷年來都是服裝節的高端“大戲”。而技術進步，則是服裝節論壇的重要內容。從前年的“新智造”、去年的“智慧紡織”，到今年的“三品戰略”，每一年，領導、專家和企業家圍繞技術進步、創新熱點都暢所欲言，為這個已經承載百年榮光的行業持續注入智慧與能量……
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