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“我們的自動絡(luò)筒理管機(jī)項目是2009年開始啟動的，而產(chǎn)品真正推向市場是2013年，當(dāng)年便銷售了100臺，截至目前已累計銷售達(dá)1200臺。2015年，凱業(yè)的營業(yè)額更是達(dá)到了6000萬元。現(xiàn)在一個月能銷售80臺，預(yù)計下個季度能銷售100臺/月。"如皋市凱業(yè)紡織機(jī)械有限公司總經(jīng)理姚業(yè)沖告訴記者。

近些年來，紡紗技術(shù)突飛猛進(jìn)，清梳聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)自動生產(chǎn)線隨處可見，粗細(xì)紗的落紗、接頭及清潔工作已由專用的機(jī)器人、機(jī)器手代替，工序之間半制品的運輸也已走向自動化，但是一些輔助工序如理管工作，卻還依然采用著最原始的人工理管。凱業(yè)紡機(jī)正是看到了其中蘊藏的機(jī)遇，不畏困難、堅持研發(fā)才有了今天的成績。

市場占有率達(dá)90%

目前，紡紗企業(yè)理管工作大多仍是以手工為主，一方面由于理管工作勞動強(qiáng)度大，對理管工的雙手、腰部等都極易造成損傷；另一方面盡管近幾年工人工資在逐年提高，但招工難、留人難的矛盾一直困擾紡紗企業(yè)，經(jīng)常出現(xiàn)因招不到或留不住工人而影響正常生產(chǎn)的情況。此外，近幾年紡紗企業(yè)又面臨原料價格波動與加工成本逐年提高等多種因素制約，使企業(yè)贏利空間被不斷擠壓，紡紗企業(yè)多處于微利、保本甚至虧損的局面。

為切實幫助紡紗企業(yè)解決工人勞動強(qiáng)度高與招工困難的問題，凱業(yè)紡機(jī)開發(fā)出了系列理管機(jī)。能夠與豐田細(xì)紗機(jī)、立達(dá)細(xì)紗機(jī)、朗維細(xì)紗機(jī)配套的全自動細(xì)紗理管機(jī)，減少了細(xì)紗理管用工70%，對接式小車周轉(zhuǎn)靈活方便，使細(xì)紗自動落紗，紗管儲備完成自動化對接。為自動絡(luò)筒機(jī)研發(fā)的自動理管機(jī)，填補了國內(nèi)外行業(yè)空白，產(chǎn)品已獲國家發(fā)明專利。

這幾年，自動理管機(jī)不斷更新?lián)Q代，產(chǎn)品得到了眾多企業(yè)的青睞。南通唐盛是一家集紡紗、織布于一體的紡織企業(yè)，規(guī)模3萬多紗錠，3年前購買了10臺凱業(yè)的理管機(jī)，因為維護(hù)管理非常到位，都沒有購買過任何配件，這讓凱業(yè)的售后人員都覺得不可思議。南通大富豪10萬多紗錠的規(guī)模，使用凱業(yè)24臺理管機(jī)，一年配件的機(jī)物料損耗也只有1萬多元。常州新光配備了18臺，魯泰集團(tuán)配備了87臺，新疆溢達(dá)配備了17臺，安徽華茂配備了8臺，此外，際華3542、大生集團(tuán)、浙江華孚等眾多企業(yè)也在使用凱業(yè)的理管機(jī)。截至目前，凱業(yè)紡機(jī)開發(fā)的絡(luò)筒自動理管機(jī)市場占有率已達(dá)90%以上。

小設(shè)備大智能

自動理管機(jī)雖然承擔(dān)的是輔助工序的工作，但技術(shù)含量卻一點兒不比主機(jī)差。它包含了工控機(jī)、PLC軟件系統(tǒng)核心技術(shù)以及視頻識別技術(shù)等高精尖技術(shù)，因此雖然我國紡織業(yè)做理管機(jī)的廠家很多，但技術(shù)先進(jìn)并自主開發(fā)的產(chǎn)品卻很少。凱業(yè)紡機(jī)能夠有這樣的成績是他們一步一個腳印，不斷努力、自主創(chuàng)新而來。

凱業(yè)紡機(jī)的銷售和技術(shù)人員經(jīng)常深入到用戶一線，通過了解產(chǎn)品使用情況和了解用戶對產(chǎn)品的意見和想法，不斷改進(jìn)。起初產(chǎn)品在安徽華茂試用階段沒有達(dá)到使用要求，產(chǎn)品被要求拉回去。通過了解問題所在，凱業(yè)工作人員不斷整改，第二次研發(fā)出來的產(chǎn)品滿足了華茂的要求。“在產(chǎn)品提升過程中，用戶對我們的幫助是非常大的，通過不斷向用戶學(xué)習(xí)，與用戶共同合作、共同發(fā)展，我們的產(chǎn)品才不斷得到優(yōu)化升級。我們的產(chǎn)品能夠不斷完善，與魯泰、華茂、大生集團(tuán)、大富豪等用戶企業(yè)提出的意見建議是分不開的。”姚業(yè)沖認(rèn)為，“只要企業(yè)能深入市場，總能和用戶一起找到亮點，這樣既可讓用戶得到實惠，也能提升自己的競爭力。”

凱業(yè)紡機(jī)注重科研技術(shù)開發(fā)，設(shè)有紡紗裝置實驗中心，自行研究設(shè)計了多種新型紡紗配套裝置。近年來，公司著力把絡(luò)筒自動理管機(jī)和細(xì)紗理管機(jī)做成系列產(chǎn)品，有針對不同顏色做的2色、3色、4色理管機(jī)，也有針對紗管大小不同定制的理管機(jī)。

減少用工

“我們研發(fā)設(shè)備的出發(fā)點是節(jié)約能源、減少用工、減輕勞動強(qiáng)度，我們也一直在這方面努力。”凱業(yè)顧問章弘權(quán)認(rèn)為，“對于中小企業(yè)而言，只要具有創(chuàng)新意識，將產(chǎn)品做精做專，還是很有發(fā)展前景的。”

通常棉紡企業(yè)使用的自動絡(luò)筒機(jī)出來的細(xì)紗管都是雜亂無章地落在儲管區(qū)，各種顏色的空紗管、有紗管混合在一起，靠人工去分揀理順，或人工集中處理，效率低，勞動強(qiáng)度大。使用自動理管機(jī)則大大減少了用工，提高了效率。凱業(yè)絡(luò)筒自動理管機(jī)使用方便，可以與各種型號絡(luò)筒機(jī)連接使用，根據(jù)用戶需求能處理多種顏色、各種尺寸長度的細(xì)紗管（180mm、190mm、205mm、230mm等）。機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少，設(shè)計合理，每小時可理管理2500根以上，能耗低（實際運行功率150w以下），可靠性好，便于操作和維護(hù)，而且可以對每箱細(xì)紗管進(jìn)行計數(shù)。

按5萬紗錠規(guī)模計算，紡低支色紡紗，每班用理管工4~5人，一個班組就需12~15人。使用理管機(jī)后則只需要1人，一個班組至少可節(jié)省11人。而5萬紗錠的規(guī)模需要配自動理管機(jī)10~15臺，投入資金40萬元~60萬元，一般1~2年即可收回成本。

在章弘權(quán)看來，能夠替代人工只是自動絡(luò)筒理管機(jī)的優(yōu)勢之一，其更大的價值在于把工人從繁重的勞動中解放出來，這也是其受用戶歡迎的重要原因。

章弘權(quán)認(rèn)為，從企業(yè)目前的需求情況來看，自動絡(luò)筒理管機(jī)未來的市場潛力還是不容小覷。目前，全國紡織企業(yè)約有4萬臺自動絡(luò)筒機(jī)，如果有一半都要配上自動絡(luò)筒理管機(jī)的話，那將是一個非常可觀的市場需求量。