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梳理針刺法是非織造布生產(chǎn)的一種主要工藝方法，該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品因市場(chǎng)應(yīng)用廣泛并具有較強(qiáng)的生命力，作為一種長(zhǎng)盛不衰的傳統(tǒng)工藝正被人們不斷發(fā)展。梳理針刺法產(chǎn)品的品質(zhì)控制一直是生產(chǎn)廠家和設(shè)備制造廠家共同研究的課題，尤其是產(chǎn)品克重的問(wèn)題一直制約產(chǎn)品品質(zhì)的進(jìn)一步提高，因此對(duì)影響克重的原因和控制方法進(jìn)行研究顯得非常必要。以下對(duì)產(chǎn)品克重控制的工藝原理和實(shí)際生產(chǎn)控制作分析，供同行商榷和作生產(chǎn)調(diào)節(jié)之參考。

1 影響產(chǎn)品克重的主要原因分析

事實(shí)上，影響產(chǎn)品克重的關(guān)鍵問(wèn)題是喂入棉胎的均勻度問(wèn)題，也可以說(shuō)是喂入棉胎的密度均勻度問(wèn)題，因此凡是影響棉胎密度的因素均不同程度地影響產(chǎn)品克重。

1.1 纖維原料配比變化，密度發(fā)生變化,則產(chǎn)品克重發(fā)生變化

不同纖維原料密度不同，再采用不同配比則出現(xiàn)變化各異的密度，故應(yīng)采用不同的生產(chǎn)工藝，操作上要加強(qiáng)克重控制。一般在喂入簾處用手感覺棉胎松緊程度再進(jìn)行喂入量和其他工藝參數(shù)調(diào)節(jié)，克重便會(huì)容易控制。這種控制比較傳統(tǒng)，只有比較熟練且有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人才能靈活掌握。

1.2 多混合倉(cāng)原料密度差異,產(chǎn)品克重會(huì)大變化

大多數(shù)廠家均采用多個(gè)混合倉(cāng)儲(chǔ)存原料，因各倉(cāng)儲(chǔ)存原料多少總有差異，導(dǎo)致倉(cāng)內(nèi)原料密度變化。原料密度差異的影響因素主要有：各倉(cāng)原料開松程度、開松效果和原料的重心都會(huì)有所不同，上料加水加油多少均勻度不同，原料在車間儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)短不同，來(lái)廠原料含水率不同，原料在混合倉(cāng)儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)短不同，旋風(fēng)分離器噴灑方向與速度不同，這些都會(huì)對(duì)產(chǎn)品克重產(chǎn)生影響。

為使克重便于穩(wěn)定可以采用氣壓式多倉(cāng)混棉連續(xù)喂入的方式,盡可能減少停機(jī)次數(shù)，增加斜簾均勻喂棉程度，保證風(fēng)機(jī)給風(fēng)均勻穩(wěn)定。

1.3 精開機(jī)工藝參數(shù)不同，對(duì)產(chǎn)品克重有影響

由于精開機(jī)工藝參數(shù)不同對(duì)原料開松效果產(chǎn)生影響，抽吸風(fēng)機(jī)輸送原料多少有所變化從而影響產(chǎn)品克重。一般精開機(jī)工藝參數(shù)變化時(shí)要注意調(diào)節(jié)克重，也可以說(shuō)精開機(jī)的開松程度直接影響纖維原料開松密度，也就直接影響產(chǎn)品克重。

1.4 給棉機(jī)工藝參數(shù)變化產(chǎn)品克重要變化給棉機(jī)分定容、定重和既定容又定重三種形式，目前比較常用的形式有振動(dòng)式定容給棉箱、氣流棉箱、氣壓棉箱和料斗稱重的定重棉箱等。

對(duì)于定體積光電控制給棉，由于存在假料滿和儲(chǔ)棉倉(cāng)存料高低問(wèn)題直接影響產(chǎn)品克重，振動(dòng)給棉的幾對(duì)光電控制器要尤其注意，調(diào)整不好會(huì)對(duì)產(chǎn)品克重有較大影響，故生產(chǎn)中要注意光電控制器的位置變化。該設(shè)備的角釘簾轉(zhuǎn)速、均棉輥與剝棉輥間距均不同程度對(duì)原料密度有影響，也就直接影響產(chǎn)品克重。另外振動(dòng)給棉箱的振動(dòng)頻率以及斜槽寬度對(duì)產(chǎn)品克重影響較大，生產(chǎn)中必須注意不同工藝會(huì)有不同要求，經(jīng)常對(duì)照檢查實(shí)際工藝調(diào)節(jié)是否到位，避免人為失誤使克重發(fā)生大變化。由于出現(xiàn)故障停車時(shí)間長(zhǎng)短不同，受原料自重影響，產(chǎn)品密度要有變化，一般停車時(shí)間越長(zhǎng)密度越大，即停車時(shí)間影響原料密度，故克重調(diào)節(jié)要相當(dāng)注意。

定體積氣流給棉方法同定體積光電控制給棉方法相比，除加入單獨(dú)壓力控制器外并沒(méi)有使產(chǎn)品克重有更大的改善，相反如果調(diào)節(jié)不當(dāng)反而存在塞車堵棉等諸多問(wèn)題,這種方法對(duì)克重影響與光電控制相似，這里不再贅述。

以上兩種方法因?yàn)槎紱](méi)有可靠的密度控制措施，所以產(chǎn)品克重控制很不穩(wěn)定，如果調(diào)節(jié)不當(dāng)克重偏差甚至達(dá)到10%以上，一般要求稍高的產(chǎn)品均不采用這種形式。

氣壓棉箱作為調(diào)節(jié)克重的新技術(shù)引入非織造布生產(chǎn)以后，以其真正的可控性和實(shí)用性被迅速推廣應(yīng)用。這種方式以棉胎的密度為控制基礎(chǔ)進(jìn)行反饋調(diào)整，對(duì)產(chǎn)品克重控制較好。但是由于不同廠家所用氣壓棉箱的制造精度不同、采用電氣元件性能和控制手段不同，設(shè)備控制精度也會(huì)有很大差別。一般氣壓棉箱控制經(jīng)向克重可以達(dá)到±5%，個(gè)別好的廠家可以達(dá)到±3%，有些進(jìn)口設(shè)備如特呂茨產(chǎn)品能達(dá)到2.5%以下。

為使克重控制更加準(zhǔn)確，已經(jīng)有直接采用在線控制的自調(diào)勻整控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)直接用電腦顯示產(chǎn)品克重變化曲線，并能進(jìn)行反饋控制，這種方法控制直觀準(zhǔn)確,但存在滯后性的問(wèn)題。綜合采用γ射線自調(diào)勻整、電子秤自調(diào)勻整等多種控制手段與氣壓棉箱相結(jié)合的方法更有實(shí)效，這種方法用以生產(chǎn)中、高檔的仿真皮革基布等產(chǎn)品。

1.5 生產(chǎn)線速度變化,產(chǎn)品克重也發(fā)生變化

由于生產(chǎn)線速度變化，或喂入速度發(fā)生變化,單位時(shí)間實(shí)際喂入梳理機(jī)纖維量有較大變化，產(chǎn)品克重也會(huì)有變化，故不同生產(chǎn)線速度喂入量必須變化。一般速度提高喂入棉胎量滯后，速度降低喂入棉胎量超前。也就是說(shuō)一般速度越高,實(shí)際喂入纖維量增長(zhǎng)幅度減少，故調(diào)節(jié)時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況加大喂入量。

1.6 纖維梳理狀態(tài)不同對(duì)產(chǎn)品克重影響較大

由于溫濕度不同或變化以及加油加水不同等原因?qū)е率崂頇C(jī)飛花，雖然喂入500g的纖維，但是有50g～100g被梳理機(jī)吸回或壅塞，導(dǎo)致喂入量不準(zhǔn)。此時(shí)若以調(diào)節(jié)喂入量為主則克重難于控制，一般這種情況要以調(diào)節(jié)層數(shù)、牽伸為主,但要想辦法減少飛花現(xiàn)象發(fā)生。如果生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)楣に囌{(diào)節(jié)減輕或消除了梳理機(jī)內(nèi)部翻花現(xiàn)象，則產(chǎn)品克重就要增加,必須及時(shí)處理 。

1.7 清車原因?qū)е庐a(chǎn)品克重變化

由于使用帶有疵點(diǎn)超標(biāo)準(zhǔn)的纖維(普通纖維長(zhǎng)時(shí)間梳理生產(chǎn)也存在同樣現(xiàn)象)，隨著產(chǎn)量增加，纖維樹脂粒堵塞針布過(guò)多，影響梳理效果，為改善梳理質(zhì)量要清理工作輥、道夫，因梳理效果改善和輸出量增加而使產(chǎn)品克重增加(一般10g～20g左右)。

1.8 牽伸倍率變化直接影響產(chǎn)品克重

1.81 鋪網(wǎng)機(jī)

鋪網(wǎng)機(jī)牽伸倍率增加或降低均能影響產(chǎn)品克重，但是如果只改變補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾則克重不會(huì)有變化。調(diào)節(jié)成網(wǎng)簾、鋪網(wǎng)小車時(shí)應(yīng)注意對(duì)克重的影響.。

1.82 針刺機(jī)

針刺機(jī)牽伸增大,克重要減輕,幅寬變窄;牽伸減小，克重要增加,幅寬加寬。

針深增加,克重要減輕,幅寬加寬;針深減小，克重要增加,幅寬減少。

針刺密度增加，克重要減輕，幅寬加寬，針刺密度減小，克重要增加，幅寬減少。

以上三種工藝變化幅度越大,克重變化越大，生產(chǎn)中必須嚴(yán)格注意，但是前提是輸出速度不能發(fā)生變化

1.83 牽伸機(jī)

牽伸機(jī)牽伸倍率增大，克重要減輕，幅寬變窄;牽伸減小，克重要增加,幅寬加寬 。

但是，目前采用牽伸機(jī)調(diào)節(jié)的廠家不多，因?yàn)槭崂頇C(jī)雜亂輥的雜亂作用和針刺機(jī)的針刺牽伸足以保證工藝需要。

1.84 意外牽伸意外牽伸倍率增大，克重要減輕,幅寬變窄;牽伸減小，克重要增加,幅寬加寬。

意外牽伸主要指鋪網(wǎng)機(jī)與針刺機(jī)、針刺機(jī)與針刺機(jī)、針刺機(jī)與牽伸機(jī)、針刺機(jī)與卷繞機(jī)之間的牽伸。

2 品克重控制主要方法

根據(jù)上述分析，針對(duì)影響產(chǎn)品克重的各因素提出如下控制方法。

(1) 多種原料配比，要嚴(yán)格執(zhí)行工藝，不允許有大塊纖維進(jìn)入喂入簾，固定每次上料數(shù)量與頻率，纖維干濕要有意識(shí)掌握，上料要混合均勻。上料時(shí)發(fā)現(xiàn)原料開松度不同，即有的發(fā)死,有的開包后能迅速?gòu)椘穑仨毤皶r(shí)通知技術(shù)人員或工段，以便采取措施及時(shí)調(diào)整。一般發(fā)死的原料和蓬松的原料喂入量差異很大。同時(shí)回花應(yīng)用要均勻，不能多少不定,否則對(duì)克重影響更大。

(2) 加油、加水要穩(wěn)定，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)加油不穩(wěn)要及時(shí)處理，不允許敷衍上料，及時(shí)檢查噴灑情況。

(3) 振動(dòng)給棉斜槽料位要平，容積要準(zhǔn),斜簾速度、剝均輥隔距要隨工藝及時(shí)調(diào)節(jié)到位，對(duì)于氣壓棉箱要及時(shí)了解壓力變化情況以及原料開松情況，便于及時(shí)處理。

(4) 觀察纖網(wǎng)情況 :

① 從梳理機(jī)輸出纖網(wǎng)的厚薄感覺克重變化情況。

② 在鋪網(wǎng)機(jī)上定量檢測(cè)纖網(wǎng)克重，通過(guò)鋪網(wǎng)機(jī)的各簾牽伸進(jìn)行計(jì)算。

③ 若發(fā)現(xiàn)克重變化，調(diào)節(jié)喂入量作用不明顯,必須及時(shí)調(diào)節(jié)層數(shù)。

④ 預(yù)針刺后檢測(cè)纖網(wǎng)克重或測(cè)量產(chǎn)品厚度，但是檢測(cè)處一定要有代表性。

(5) 生產(chǎn)過(guò)程中在預(yù)針刺后和主針刺后及時(shí)用厚度儀測(cè)量纖網(wǎng)厚度(在工藝不變時(shí))，每隔3min～5min檢測(cè)一次，同樣檢測(cè)處一定要有代表性。

(6) 及時(shí)檢測(cè)針刺纖網(wǎng)卷材邊側(cè)的克重變化情況，以正常生產(chǎn)產(chǎn)品整幅克重與邊克重的關(guān)系作參考，檢測(cè)在線卷材克重。

(7) 成型樣品作克重調(diào)節(jié)的參考，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

3 結(jié)語(yǔ)

克重控制是生產(chǎn)的基本問(wèn)題，有解決克重問(wèn)題才能更好地解決產(chǎn)品不勻率(CV)、強(qiáng)力、表面風(fēng)格等更深層次的問(wèn)題。溫州均得利皮革有限公司新上三條針刺皮革基布生產(chǎn)線和兩條水刺超真皮革基布線，立項(xiàng)之初就把這一課題作為重點(diǎn)來(lái)抓,通過(guò)設(shè)備合理選型，協(xié)助制造商改造與技術(shù)調(diào)整,目前生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，優(yōu)于同行業(yè)先進(jìn)水平，產(chǎn)品已銷往國(guó)外，深受用戶信賴。總之,操作員工要養(yǎng)成嘴勤、手勤、腿勤、腦勤的習(xí)慣和敬業(yè)精神，精心操作，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析原因，同時(shí)檢測(cè)樣一定要有代表性，對(duì)于成型生產(chǎn)線要不斷積累經(jīng)驗(yàn),經(jīng)常總結(jié)，互相交流,取長(zhǎng)補(bǔ)短,共同提高。