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印染在紡織行業中是一個重要的環節，印染行業的不良問題一直存在，在G20峰會召開之前，政府對中小印染企業進行了整治，但是后期的情況依然不明了。但是，印染行業的改造升級是在所難免的。而且，能夠提前做到以下幾點的企業，將會占據印染行業重要的位置。

新的紡織行業標準出臺

近日，工業和信息化部公告2016年第17號文，49項紡織服裝行業標準將于2016年9月1日實施。

在即將實施的49項紡織服裝行業標準中，6項涉及印染行業;

FZ/T14030-2016棉與滌混紡磨毛印染布，

FZ/T14031-2016錦棉混紡印染布，

FZ/T14032-2016錦綸空氣變形絲印染布，

FZ/T14033-2016聚對苯二甲酸丙二醇酯/聚對苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)復合纖維與棉混紡印染布，

FZ/T14034-2016棉冷軋堆染色印染布，

以及FZ/T14011-2016純棉真蠟防印花布等。

該標準適用于服飾，機織生產的各類漂白、染色和印花的錦綸6與棉混紡印染布。

該標準適用于服飾、家紡用、機織生產的棉冷軋堆染色印染布(大提花織物除外)。

隨著消費者對個性化產品的偏好越來越明顯，許多企業喜歡采用多種材料混合的印染布進行生產，使得產品款式更為多樣，更加突顯產品的個性化。

印染企業亟需補精細化管理“短板”

當前印染企業最缺什么？生產管理哪方面需要改善？日前，柯橋區經信局有關科室到濱海就有關當前印染企業需提升的“短板”問題作問卷調查。結果顯示：有八成印染企業已在進行或在考慮推廣6S現場管理。

“問卷結果代表了當前傳統印染企業尤其是集聚升級后新建企業所面臨的困惑。”區經信局有關負責人告訴記者，在嚴峻復雜的宏觀形勢下,各類成本在大幅提升，粗放管理模式呈現的弊端越來越多，在“亮劍”整治后的柯橋印染企業如何補齊管理這一“短板”，成為當前印染企業尋求發展的突破口。

今年初，迎豐紡織公司全面啟動6S管理，投資120多萬元，聘請臺灣一家著名企管集團，加強企業內部管理，提升員工綜合素質，從而提高企業生產效率。據悉，迎豐紡織公司一試點車間自實施6S管理以來，縮減人員25%，產品品質提高15%，盈利空間上升4%。

改造升級機器自動化生產

紹興市袍江開發區印染行業“機器換人”試點主要目標為：自2016年起，連續3年袍江開發區印染行業規上工業人均勞動生產率提高10%以上，低端用工人數同比下降6%以上，行業規上工業企業工業增加值增長8%以上，利潤增長7%以上，行業規上工業企業技改投資增長20%以上。

計劃每年實施5項智能制造示范項目，3年建成6家技術水平和行業競爭力全國領先的智能制造示范企業。按照規劃——到2017年，柯橋50%以上的紡織印染裝備將達到國際先進水準；印染企業產能由原先的200億米削減到120億米，每米印染布附加值年均提高10%。

2016年浙江省“機器換人”試點名單

序號地區行業

1湖州市南潯區電梯

2舟山市船舶

3永康市防盜門

4溫州市鹿城區皮鞋

5嘉善縣木業

6紹興袍江開發區印染

7瑞安市汽摩配

8龍泉市汽車空調

9臺州市黃巖區塑料制品

10杭州市富陽區光通信

樂高印染公司在自動化管理方面更是走在柯橋區印染企業前列。據了解，在“樂高”的生產車間內，從產品下單、汽蒸、預定型、進缸、出缸、定型到出庫等17道程序的流水線上都安裝了電腦，哪道工序出現問題，系統都會發送短信提醒并糾正。同時在全自動檢驗包裝環節，所有布匹上都標注著二維碼及客戶公司名稱、缸號、品種、規格、色號等信息，實現了生產信息全程可追溯，從而在減少人力成本的同時提高了生產效率。

編后語

以上三件大事是印染企業急需去計劃落實的，這對于整個印染業以及紡織行業來說都是極大的提升。紡織行業的發展離不開印染行業的整體水平的提升，印染關于紡織成品的最終品質，目前市場上的印染面料存在不小的問題，不合格情況多發，希望印染企業能夠予以重視，為市場提供更多有質量更健康的紡織產品。