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前言：錠子是紡紗機上加捻卷繞的主要部件之一，是以兩點支承的細長回轉軸為主體的組合件。粗紗機、細紗機、捻線機上都有錠子。

眾所周知，大家習慣把紡紗廠的設備規模和生產能力，以錠子的數量來表示，錠子操作不規范對相應工序的生產能力有直接影響，特別是細紗錠子。

實例1

不規范操作，緊足錠座螺母后，再用重力敲擊錠座來校正錠子水平或錠子對鋼領中心。

DFG2型、D12系列、D32系列的錠子，由于錠座外圈與龍筋孔間隙較大，其設計是以鋼領中心為定位基準的，安裝時不宜將錠座螺母緊足后再用重力敲擊錠座來校下錠子水平或錠子對鋼領中心，這樣的操作既費力又不利于錠子調整校中，水平極易走動，也容易損傷龍筋或錠座表面。

規范操作：在敲擊錠座時應用鋼質鑿子，對準錠座側面呈20度～25度敲擊,也不能敲擊錠座螺母及以下部位,切忌用管子套入扳手以加大力臂來擰緊錠座螺母,這些做法極易造成錠座隱裂或斷裂而損壞.錠座螺母的擰緊力矩為80N.m。

實例2

不規范操作 ，邊加錠子油邊將錠子插入錠座內。

D32系列錠子在棉紡廠中的使用量很多，因其結構的特殊必，加油時錠子油不易進入狹窄的錠座內腔（吸振卷簧的層間間隙僅0.2mm），若邊加油邊將錠子插入錠座內，則會使錠子油外溢，給錠子缺油留下極大的隱患。

規范操作：加錠子油時節奏要慢，不能操之過急，更不能漏加油！  漏加油必定會燒壞錠子。加完錠子油需等1h后補油，再將錠子插入錠座內。

實例3

不規范操作，錠子拔出后沒有插入原錠座內或在調換壞錠子或壞錠座時，不整套一起調換。

錠子經過運轉后，上下兩對摩擦副已經磨合，若不插入原錠座內或不整套一起調換，則要重新再次磨損，這樣，易產生錠子麻手或搖頭、振程大，造成新的磨損。

實例4

不規范操作，不完全拔出錠子進行補油。

不完全拔出錠子進行補油，導致油不能直接加在上軸承的滾柱上，起不到良好的補油作用。若長期這樣操作，易使錠子桿盤結合件彎曲，上軸承損壞。

規范操作：把錠子完全拔出后進行補油。

實例5

不規范操作，設備維修時將錠子拔出后倒置在牽伸部分空隙中或斜放在機臺上。

倒置或斜放在機臺上，錠子下錐部分附著的錠子油會倒流積聚在錠盤孔內。當錠子插入錠座時，錠子油會流到錠座或龍筋表面，或滴在地上，造成開車飛油污染地面，甚至產生油污紗。

規范操作：錠子拔出后應垂直放置在錠子專用車上（下有存油盤）。錠子插入錠座前，錠子下錐部分應用無絨布揩清粘附的飛花、回絲、雜質。

實例6

不規范操作，錠子拔出后調換鋼絲圈。

規范操作：為方便水平錠子和校正錠子對鋼領中心，調換（尤其是撬下鋼絲圈時）鋼絲圈應在錠子未拔出前進行，以防止鋼絲圈落入錠座內開車后磨損錠子。

實例7

不規范操作，錠子清洗換（補）油后開車前，鋼領板不升到最高位，機臺兩側不用布遮擋。

規范操作：錠子清洗換（補）油后開車前，就將鋼領升到最高位，機臺兩側要用布遮擋好，防止開車后飛油（霧狀）影響鄰近機臺產生油污紗。在開車20min后停車，再用干凈布揩清鋼領板、龍筋、錠座等處表面的油濺油。