
7月29日,由中國棉紡織行業(yè)協(xié)會和中國紡織機械協(xié)會共同主辦的2016棉紡設備技術升級研討會在山東淄博召開。來自紡織企業(yè)和紡機企業(yè)的200多名代表匯聚一堂,共同探討棉紡行業(yè)的技術升級和紡機設備發(fā)展。
中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長朱北娜、中國紡織機械協(xié)會會長王樹田、淄博紡織協(xié)會會長趙鵬等出席了此次會議。
1增速放緩轉型加速
中國棉紡織行業(yè)協(xié)會副會長葉戩春首先分析了儲備棉投放、“高征低扣”改革試點、產(chǎn)業(yè)轉移等行業(yè)當前關注的一些熱點。他表示,針對儲備棉出庫量不足、出庫慢等問題,中國棉紡織行業(yè)協(xié)會征求數(shù)百家棉紡織企業(yè)意見,匯總成相關報告提交至國家相關部門,呼吁改革儲備棉投放規(guī)則,穩(wěn)定棉花市場。現(xiàn)在,行業(yè)的呼聲終于得到了國家層面的重視,對相應政策做出調整。他認為,隨著全國經(jīng)濟增速繼續(xù)放緩,棉紡織行業(yè)保持低速增長,部分落后產(chǎn)能徹底退出市場競爭;行業(yè)積極向自動化、智能化、信息化和提品質、增品種、創(chuàng)品牌方向轉向。目前棉花問題依然是困擾產(chǎn)業(yè)轉型升級的一大瓶頸,若棉花流通體制不能及時完善,國內外棉價差可能進一步擴大,直接影響出口。新疆紗在享受補貼情況下生產(chǎn)成本較內地有一定優(yōu)勢,但目前看,新疆棉紡投資基本飽和,內地紗廠不必過于恐慌。非棉纖維憑借其多樣的性能,穩(wěn)定的品質,充足的供應在棉花體制調整期還會進一步加大對棉花的替代。
在行業(yè)技術進步方面,葉戩春認為,“十二五”期間,行業(yè)主要圍繞著科技進步,推進以提高勞動生產(chǎn)率為目的的技術改造,以提高快速反應能力為目標的兩化融合建設,以結構多樣化為主的產(chǎn)品研發(fā),努力提高企業(yè)競爭力,行業(yè)得以平穩(wěn)發(fā)展。但先進裝備及工藝技術應用面仍需擴大,產(chǎn)品創(chuàng)新動力不足,信息化覆蓋面有待擴大。今后棉紡織技術進步應向生產(chǎn)自動化、連續(xù)化方向發(fā)展,向在線自動監(jiān)控檢測方向發(fā)展,向應用新型紡紗技術方向發(fā)展,應用非棉纖維創(chuàng)新產(chǎn)品結構。今后棉紡產(chǎn)能將加速由規(guī)模化向集約化發(fā)展,以新技術、新工藝等為創(chuàng)新驅動,加快淘汰落后產(chǎn)能,提高設備自動化程度,降低人力投入,兼顧質量水平,產(chǎn)品向多元化、差別化發(fā)展。
2高效改造提升效益
在轉型升級壓力下,不少棉紡織企業(yè)積極應用新技術、新設備,進行改造升級,提升產(chǎn)品競爭力。
淄博銀仕來紡織有限公司立足高檔產(chǎn)品,定位高端市場,形成了自己的特色優(yōu)勢。公司總工程師李衍田介紹了企業(yè)在設備改造升級方面的經(jīng)驗。淄博銀仕來紡織有限公司在發(fā)展過程中積極使用松寶自動落紗機、金輪雙齒型錫林針布、中瑞聚氨酯膠輥、永磁同步電機等新型器材和高科技設備,對設備改造升級,不斷提升產(chǎn)品品質。他表示,優(yōu)質紡紗專件器材及新科技產(chǎn)品的應用不僅能明顯改善產(chǎn)品質量,同時對生產(chǎn)成本的降低,提高企業(yè)經(jīng)濟效益有著重要的作用。目前一些國產(chǎn)優(yōu)質專件器材性能優(yōu)良,具有較好的紡紗效果與較高的性價比。
江蘇大生集團在國內率先建成了棉紡智能化車間,引起廣泛關注。大生集團高工陳建講述了對棉紡智能化技術的應用體會。智能數(shù)字化紡紗技術把多個工序的棉紡設備通過自動化、連續(xù)化、數(shù)字化技術集成為一個整體進行智能化管理,通過智能化主機設備、車間環(huán)境智能監(jiān)控系統(tǒng)、智能物流系統(tǒng)、E系統(tǒng)將原來需要大量人工管理的生產(chǎn)流程統(tǒng)一在系統(tǒng)智能管控下,大量需要人工搬運的原料和半成品實現(xiàn)自動輸送,大量需要工人高超技能的操作簡化為裝備的自動化標準操作,各項生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集分析,萬錠用工可減少到20以下。通過應用智能物流系統(tǒng)、E系統(tǒng),產(chǎn)品質量顯著提高,物料周轉成本顯著降低,操作簡便化,員工快樂工作,員工培訓周期縮短。陳建表示,在使用還有一些細節(jié)問題需要改善,如AGV磁條破損有時無法導航等,希望紡機企業(yè)與紡紗企業(yè)齊心協(xié)力,進一步改進設計,提升棉紡智能化系統(tǒng)運行的實用性、可靠性。
3腳踏實地追求品質
主要生產(chǎn)細紗機的貝斯特機械制造有限公司近年逆勢發(fā)展,董事長桑建中分享了他對設備創(chuàng)新和企業(yè)發(fā)展的思考。他認為,目前國產(chǎn)紡紗設備與國際先進水平的差距主要并不在自動化水平上,而是在各種細節(jié)中。因此應發(fā)揚工匠精神,腳踏實地提升設備品質。
由中瑞聚氨酯科技有限公司完成的“澆注型聚氨酯紡織牽伸膠輥(管)”項目和由無錫萬寶紡織機電有限公司完成的“脈動集聚聯(lián)軸驅動四羅拉集聚紡紗裝置(簡稱脈聚緊密紡)”項目,7月27日分別通過科技成果鑒定,兩個項目均達到國際領先水平。
中瑞聚氨酯科技有限公司技術總監(jiān)劉國衛(wèi)詳細介紹了聚氨酯紡織牽伸膠輥的特性和實際使用效果。中瑞聚氨酯膠輥具有優(yōu)良的彈性和耐磨性,回磨周期長,抗老化、抗纏繞,可適應棉、粘膠等纖維素纖維和滌綸纖維的純紡和混紡產(chǎn)品,已在普通環(huán)錠紡、緊密紡、轉杯紡和渦流紡等設備上成功應用,對紗線條干、錠間差、棉結均有顯著改善。產(chǎn)品對紡紗質量的提高、生產(chǎn)效率的提升、生產(chǎn)成本的降低均有較好的效果。在不增加任何附加條件的基礎上,牽伸搖架壓力降低30%~50%,整體節(jié)電5%~10%;成紗條干改善0.6%~3.26%,促進了紡紗質量大幅提升。
無錫萬寶紡織機電有限公司副總經(jīng)理倪遠介紹了脈動集聚聯(lián)軸驅動四羅拉集聚紡紗裝置的創(chuàng)新與突破。由新型“脈動集聚”節(jié)能負壓吸管構成的四羅拉集聚紡紗裝置,在改善或保證集聚品質的同時,使得總體集聚負壓能耗實際降低>40%,萬錠年節(jié)電可達18萬元以上,大幅度節(jié)省了集聚紡紗的運行成本。脈動集聚紡紗結構的吸管和吸氣槽由于減少了網(wǎng)格圈與吸管的接觸面積,有效降低對網(wǎng)格圈的摩擦,降低網(wǎng)格圈的磨損,延長網(wǎng)格圈使用壽命,降低日常維護成本,經(jīng)測算網(wǎng)格圈使用壽命可延長20%以上。負壓吸管上設置的自清潔槽口,增加了對網(wǎng)格圈內層面帶花的自清潔功能,延長網(wǎng)格圈清潔周期20%以上,降低日常維護成本。脈動集聚的設計結構不僅大幅度降低了每錠和整機的集聚能耗,也大幅度降低了整個車間的氣流排量,大幅度節(jié)省空調能源的運行成本。
創(chuàng)新的聯(lián)軸驅動結構可以用于四羅拉集聚紡紗裝置或四羅拉集聚賽絡紡紗裝置,或者其它新型組合式四羅拉集聚紡紗裝置上,其優(yōu)勢為:集聚紡紗裝置改造時前羅拉不需要更換,降低投資成本;廢除每節(jié)前下羅拉、阻捻下羅拉齒輪和過橋傳動齒輪,480錠細紗機傳動齒輪數(shù)量減少了95%,降低了投資和運行維護成本。前下羅拉、阻捻下羅拉和負壓集聚組件運行中沒有意外徑向力,運行穩(wěn)定性超乎尋常,杜絕對品質的不利影響。阻捻下羅拉與前下羅拉之間的張力牽伸可調,便于工藝設置。
4創(chuàng)新技術提高質量
棉紡資深專家陸惠文創(chuàng)新提出的陸S紡紗工藝引起大家廣泛關注。此次會議,陸惠文詳細介紹了陸S紡紗工藝中前紡系統(tǒng)工藝技術理念。陸惠文提出,紡紗工程是一個系統(tǒng)工程,紗線的品質不是由某一個工序或某一個指標所決定的,而是由全流程是設備、工藝狀態(tài)以及相關關系來決定的。在紡紗生產(chǎn)中,前紡流程非常關鍵,是否有良好的紡紗準備將影響最終產(chǎn)品的各項技術經(jīng)濟指標。
在專題論壇環(huán)節(jié),銅陵松寶智能裝備股份有限公司,江蘇中暉紡織機械有限公司,浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司,江陰市凱業(yè)紡織機械制造有限公司,浙江錦峰紡織機械有限公司,北京經(jīng)緯紡機新技術有限公司等紡機企業(yè)分別介紹了最新創(chuàng)新產(chǎn)品及其使用效果。在中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長朱北娜和中國紡織機械協(xié)會副會長顧平分別主持下,以“高效主機改造全方位提升效率”和“應用輔機器材減少用工、提升品質”兩個主題,無錫一棉等棉紡織優(yōu)秀企業(yè)的代表與紡機企業(yè)代表進行了對話,共同探討行業(yè)技術發(fā)展。
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