棉花品質、采摘方式及加工方式等會影響清梳聯、梳棉、精梳工序的梳理效果和梳理效率,不同產地、不同氣候環境生產的細絨棉、長絨棉由于纖維性質差異,其梳理效率和梳理效果也明顯不同。但最終造成差異的關鍵還是危害性纖維和危害性疵點,這是因為清梳聯、梳棉、精梳工序梳理效果和梳理效率是通過對危害性疵點、危害性纖維的清除來評價的。一般而言,棉纖維中分散性較強的危害性疵點、危害性纖維在梳理工序容易被清除,棉層棉絮、棉條質量較好,梳理效果和梳理效率也好;反之,如果棉纖維出現大量糾纏或夾雜于纖維之中的危害性纖維、危害性疵點,則梳理效果下降。
新疆機采棉形成一定產量后,由于其與國外機采棉性能、新疆手采棉的質量性質差異明顯,所以應加強對新疆機采棉與手采棉的梳理效果和梳理效率的比較分析,一方面可以找到二者梳理質量差異,另一方面可以對新疆機采棉的工藝設置、器材管理及器材維護維修等進行分析,以穩定梳理效果和棉層、棉條質量,促進新疆機采棉相關技術及標準的改進和提高,實現新疆機采棉從種子到軋花流程的標準化、規范化。
合理抓取提高預梳效果
隨著棉花質量等級的降低,無論是手采棉還是機采棉,其預梳理效果、除雜和除短絨率都會變差。清梳聯的預梳理效果和預梳理效率必須根據使用的棉花質量等級、最終梳棉條和精梳條質量要求及棉紗質量要求確定,并不是預梳理效率越高,預梳理效果就越好。通常情況下,相同等級的新疆機采棉要比新疆手采棉的預梳理效率高,但是預梳理效果卻較差。長期的生產實踐證明,必須在充分分析新疆機采棉存在的危害性疵點、危害性纖維種類和數量后,才能夠確定不同等級、不同質量的新疆機采棉清梳聯工序的預梳理效率和預梳理效果。
采用相同的清梳聯流程、工藝,分析比較新疆機采棉和新疆手采棉預梳理效果,可以進一步探討新疆機采棉的最佳流程和最佳工藝,引導其未來發展方向,制定出不同質量等級的新疆機采棉預梳理效率和預梳理效果控制范圍,縮小其危害性纖維、危害性疵點控制范圍,提高新疆機采棉梳棉條、精梳條和棉紗的質量。目前,難以控制的問題是新疆機采棉地膜性異性纖維問題,其顏色與棉花纖維接近,形狀大小不一,在清梳聯抓棉和開棉過程中易碎,會進一步形成更多的異性纖維,很難清除,影響清梳聯的預梳理效果,給后工序的梳理帶來麻煩。如果可以在清梳聯清棉工序利用自動絡筒電子清紗器對其進行絕對清除,或者采用微波原理或熱效應原理將其迅速熔化并清除,將會是清梳聯預梳理技術的重大突破。
從開棉到清棉,新疆機采棉和手采棉除雜率、除短絨率都在增加,前者比后者高4~5倍。這是因為新疆機采棉本身雜質、短絨率的含量比新疆手采棉高2~6倍。棉層棉絮危害性疵點、危害性纖維在開棉、清棉的測試統計,說明新疆機采棉含有的危害性纖維組成復雜,危害性疵點數量很大且細小,很難使其成倍減少。為防止新疆機采棉在軋花過程中粉碎性打擊形成更多的危害性疵點、危害性纖維,需要采用合理的抓取工藝,而其棉層棉絮更多的異性纖維則需要在收割、軋花時解決,減輕清梳聯的預梳理負擔。
高效分梳加大梳理效率
梳棉工序常見的梳理效果和梳理效率控制主要是針對不同等級、不同質量的細絨棉或長絨棉。機采棉的梳理效果、梳理效率控制主要是針對澳大利亞棉、不同質量等級的美棉、少量的巴西棉。新疆機采棉的梳理效果、梳理效率控制正在摸索之中,這是由于同等級新疆機采棉不同批次間的物理質量指標存在明顯差異,難以通過穩定的梳理效率來控制梳棉的梳理效果。因此,制定確實可行的新疆機采棉質量控制標準,既能穩定棉花質量又能根據其不同質量等級控制梳理效率和梳理效果。
目前新疆機采棉種植、管理、采摘、加工沒有統一的標準,導致其主要物理指標雜亂,具有大量的危害性疵點、危害性纖維、危害性異性纖維,只有在梳棉工序大量進行單嘜試紡、調整工藝數據,利用梳理器材專件與梳理工藝配合,并加強梳理器材的維護維修,來改進和提高梳棉的梳理效率和梳理效果。針對不同性狀的新疆機采棉制定不同的梳理質量范圍控制,是防止在實際生產過程中因梳理效率過高而造成有效纖維損傷的關鍵,也是防止生產成本過高的關鍵。如何利用梳棉工序梳理面積大、梳理點多的特點,克服清梳聯工序難以清除新疆機采棉特有的異性纖維,尤其是地膜性異性纖維的缺陷,是提高梳棉梳理效果、梳理效率的重要環節,也是未來技術變革的重點方向。
隨著梳棉工序梳理效率的提高,新疆機采棉和手采棉的落物率增加,危害性纖維、危害性疵點、地膜性異性纖維降低,說明其梳理效果較強,同清棉工序棉層棉絮的質量相比,危害性疵點下降10%~100%,危害性纖維下降10%~50%。在新疆手采棉棉層棉絮梳理效率比新疆機采棉低的情況下,梳棉條的各項物理指標比新疆機采棉都好,說明新疆機采棉危害性疵點、危害性纖維影響很大,應根據其纖維性能,制定梳棉工序的梳理、除雜、除短絨工藝,通過高效分梳進一步加大梳理效率。
降低精梳落棉減小成本
精梳機錫林密度增加、角度增大,頂梳齒密增加,一方面在降低精梳落棉率的情況下保證梳理效果更佳,另一方面是在精梳梳理效率下降的情況下,精梳工序的梳理效果也不會減小。將后退給棉形式改為現在的前進給棉形式,防止了頂梳與錫林之間對纖維搓揉產生的彎鉤性棉結。精梳工序頂梳、錫林齒密和形狀、角度的發展,彌補了新疆機采棉的質量缺陷,增加了其精梳棉紗的應用范圍;如果梳棉機加裝較大數量的高齒密蓋板和錫林,也可以在降低蓋板花的情況下保證梳棉條的梳理效果,防止因梳理效率過高造成梳理器材損傷、降低使用壽命,也可以減少新疆機采棉地膜性異性纖維。總而言之,精梳梳理器材的發展推動清梳聯、梳棉梳理器材的發展,可以使不同等級、不同質量的棉花得到更為合理的梳理效果,防止因為
精梳機對梳棉條形成的棉層棉絮排短絨效果好,一方面阻止大量的較大疵點、浮游纖維進入精梳條中,另一方面將更多的危害性疵點、危害性纖維排向精梳落棉之中,特別是一些對于布面質量危害性大的疵點、纖維都變成了精梳落棉,但是,過高的精梳落棉率會使新疆機采棉生產成本增加。雖然地膜性異性纖維得到最大程度地降低,但是其在精梳條中的存量仍遠高于新疆手采棉。此外,在高落棉率情況下,就精梳條質量而言,新疆機采棉與手采棉存在較大差距,精梳工序梳理效率也比新疆手采棉高出15%~20%,才能使二者精梳條的梳理效果比較接近。因此,為了防止精梳機的梳理效率過高損傷設備、梳理器材專件,必須盡可能降低新疆機采棉存在的危害性疵點和危害性纖維,否則不僅生產成本高,而且棉紗質量也很難控制。
清梳聯、梳棉、精梳工序的開松、除雜、除短絨、預梳理、梳理對棉花中的危害性疵點、危害性纖維的清除都具有一定的局限性,所以新疆機采棉、手采棉的質量在一定程度上決定了清梳聯、梳棉、精梳工序的梳理效率和梳理效果。梳理工藝和梳理器材專件的發展,一定程度控制了新疆機采棉具有的高危害性纖維、危害性疵點,但是其生產成本較高,最終棉紗質量、面料質量也并不理想。所以提高新疆機采棉質量,從源頭減少機采棉中的危害性疵點、危害性纖維仍是發展重點。
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