隨著國家環保政策的落實,印染行業作為紡織工業最關鍵、也最基礎的中間環節,承擔著巨大的節能減排任務和環保壓力,受到社會的高度關注。當前,最熱議的莫過于G20峰會即將召開所帶來的浙江印染或者說是紹興印染企業大量關停事件。關停,對企業來說是短期損失,但對行業來說確是長遠發展。
在這樣的機制倒逼下,印染作為紡織行業提升產品附加值、創造多彩生活不可或缺的關鍵環節,正在努力靠科技加速轉型升級。

紹興紡織的升級
隨著G20峰會的到來,2016年以來浙江印染可謂最搶眼。年初一個月內74家印染企業關停,占紹興地區印染企業的三分之一。隨后,紹興政府發布新政,對印染產業提出20項主要任務,并發布了史上最嚴的《紹興市印染行業落后產能淘汰標準》(試行)等四個標準。
“這次紹興的整治行動,帶給我們的直觀感受就是:力度強、范圍廣、時間長。”紹興柯橋區印染行業協會秘書長沈瑩寶介紹。除了復查頻繁,檢查過程中對細節的要求也讓吳江染企感到了壓力,設備、工藝、技術、能耗、環保等多個方面都有明確的評分標準。此外,紹興市政府還對印染企業車間做出了明確要求:生產時完全淘汰燃煤鍋爐,全部使用天然氣,污水池全部加蓋,同時車間“必須無異味,無臭氣。”只要還有異味,那么“整條生產線或車間廠房實施全封閉。”
“之所以出臺這么嚴厲的政策,不是為了把企業關停,倒逼企業轉型才是我們的初衷。”柯橋區經濟和信息化局局長倪仁龍表示。
紹興作為我國印染行業最大的集群產業地,印染布總產量居全國第一,其中規模以上印染企業238家。面對如此規模,政府顯然不是借環保搞消滅,而是引導行業綠色轉型。此次新出臺的地方標準對于紹興染企的影響,主要集中在技術設備的改造方面。除此之外,當地政府還設立了印染產業轉型升級基金,鼓勵企業全面采用先進技術和設備,全面實施廢水廢氣固廢“三凡三必”措施,并制定印染企業“騰籠換鳥”政策,從各個方面推動當地印染企業轉型升級。根據規劃,力爭到2017年產值超10億元的印染企業達到20家以上,新增1~2家印染上市企業;到“十三五”期末,力爭培育5家產值超50億元印染龍頭骨干企業,實現印染產業質的飛躍。
科技讓印染之路更從容
提到印染行業,也許很多人想到的污染、高耗能、落后等,殊不知,依靠技術創新印染行業早已成為技術密集和資金密集型的行業,是豐富紡織產品花色品種、提升紡織產品附加值的關鍵行業,體現著紡織工業核心的競爭力。
2008~2010年,印染布廢水達標排放率由94.81%提高到97.42%,提高了2.61個百分點;2008~2011年,在行業產量上升22.25%的同時,CODcr總量下降7.1%。“十二五”期間,印染布生產新鮮水取水量由2.5噸/百米下降到1.8噸/百米,下降28%;印染布生產水回用率由15%提高到30%,提高了15個百分點;印染布生產綜合能耗由50公斤標煤/百米下降到41公斤標煤/百米,下降18%;出口紡織品服裝的禁用偶氮染料檢測總體不合格率下降至1.5%以內,處于國際領先水平。
值得一提的是,2015年規模以上印染企業實現主營業務收入3905.6億元,同比增長4.25%,增速較2014同期提高1.34個百分點;實現利潤總額202.6億元,同比增長7.25%,增速較2014年同期增加4.52個百分點;銷售利潤5.15%,較2014年同期增長0.11個百分點。特別是2015年,印染行業更是實現了產量下降,效益提升的局面,行業整體管理水平、科技效益、運行質量均有所提高。而這一切,都是來自科技的力量。
此外,隨著數碼印花技術的不斷成熟,墨水的國產化,打印速度的不斷提高,具有低污染、低消耗、高附加值、柔性化生產的特點,順應了綠色、環保、可持續化發展趨勢,同時也迎合了“小批量、多品種、短交期”的快時尚之風的數碼印花即將迎來黃金時代。
2016年,印染行業將繼續保持經濟與環保協同發展,節能減排工作將繼續深入推進,更多的企業采用采用環保、節能、短流程、數字化監控與智能化的染整設備和技術,有效減少資源消耗和污染物排放,在節能環保的同時提高產品的附加值,促進印染行業健康綠色發展。據中國印染協會會長陳志華介紹,雖然我國印染仍然存在單位產品能耗和水耗大,污染物排放量多的問題,但科技創新的腳步一直在推動著印染行業向高品質、高效率、低資源消耗和產品生態化邁進。
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