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導讀：在經濟增長速度整體放緩的當下，降本增效有時候甚至成了企業生產經營管理的主要目的。誰的質量控制得好，誰就會在激烈的競爭中贏得更多的市場；誰的成本控制的好，誰就會在不斷縮小的利潤中贏得更多的生存空間。經緯紡機作為國產紡機的翹楚，又是如何在生產過程中發揮員工積極性，上下攜手共同“算”節省成本這本賬的呢？

在經緯紡機榆次分公司錠子廠的鋁套管班組有這樣一張績效考核明細單，上面記載著這樣的內容：毛武生、王珺等7人因產量第一，每人獎勵0.2分；本月成本考核，由于控制費用節約6274元，人均獎勵90元……

班組長張文軍介紹，這樣的獎勵是因為他們班組“賬算得好”，“這筆‘賬’以生產、質量、現場、成本、制度和自主改善管理為內容，算好了，省下的每一分錢都是班組的，人人發獎金；算不好，從廠領導到班組長，責任到人，該罰就罰”。

張文軍所在班組是經緯紡機榆次分公司錠子廠最大的一個班組，有65名工人。這個班組有著一整套“算賬經”：以舊換新、添加機物料要嚴格執行班長簽字、組員簽字、主管簽字，杜絕浪費；刀具要重復利用，精加工用新刀具，粗加工用舊刀具。

張文軍舉例說，以前頂料用的一個工具頂針，一次用完就扔掉了。現在經過工人不斷修磨，可以用七八次。機床變頻器一天啟動兩三千次，再加上高溫作業，一個月損壞兩臺，價值1.3萬元左右。以前損壞了就領新的來用。去年有工人提出加快冷卻的想法，并與企業創新工作室合作，安裝散熱軸流風機，一年多再沒換過，僅此一項，每月至少可節約6800元。

“這些節約下來的錢，由班組進行內部核算，其中一部分作為利潤獎勵給職工。”5年來，張文軍和他的工友們，將生產指標核算細化到班組一線，鋁套管班組由于生產任務、質量、成本、現場、自主改善等方面管理逐年提升，晉升五星級班組。

“經過‘算賬經’的精細化管理，變總經理一人操心為班組長個個‘算賬’，職工人人‘上心’。”經緯紡機榆次分公司總經理管幼平表示，在全國紗錠產能過剩的當下，今年一季度，企業銷售增長138%，毛利增加5.3%，能取得這樣的成績著實不易，這與開展精益班組建設密切相關。

“這‘算賬經’不簡單，月初預算，月中管控，月末核算，月月精打細算，比居家過日子還要細。”張文軍說，班組長要把任務指標核算到每一個職工頭上，直接與收入掛鉤，工人們的積極性顯著提高。

李云劍是該公司羅拉廠裝配組長，他所在的班組主要承擔零件裝備和裝箱，為減少、杜絕對貨物的磕碰，加快流轉，消除浪費，他們班組通過自主改善建立了在制品預裝庫，使裝配效率提高35%，現場在制品由原14萬節降至8萬節，降低在制品資金占用200萬余元，因此獲得企業“自主改善特等獎”，獎金3000元。“我們班被評為五星級班組，組員每月獎勵200元，相當于工資總額的10%”。

“幾年下來，‘算賬經’算得好的，不光工友們能夠多領獎金，班組長也同樣漲了錢，刷了存在感！”李云劍說，“算賬經”采取一年兩驗收和星級獎勵的考核辦法，月督導整改，與單位領導和班組長獎懲掛鉤，每月獎勵可達工人工資總額的25%；發現問題的單位則會收到公司下發的“紅牌督導”，并進行相應處罰。

如今，在經緯紡機榆次分公司，像“裴班長”“李班長”這樣善于“精打細算”的班組長有100多人，覆蓋了所有一線生產班組。企業實現“物必有位、必分類、必標識、必規范”，盈虧平衡點由1.4億元下降為9000萬元，“三包”費用下降90%，各類事故同比下降67%。公司每年收到合理化建議1000多條，自主改善成果700多項，產生了21項以工人個人名字命名的操作法。

經緯紡機榆次分公司總經理管幼平介紹，將企業的生產任務指標核算到一線班組的辦法，是該企業在出現首次虧損和存在粗放管理問題的情況下于2011年開始實施的，初衷就是要讓職工真正參與到企業生產管理和改革發展中來，通過獎勵與業績掛鉤，鼓勵員工多創新、多思考，多勞多得，這正是企業保障職工權益、提質增效的方法之一。他表示：“無論是企業的發展戰略，還是經營管理，最終要落實到班組，落實到每一位員工身上，只有激活了每一個個體改革創新、降本增效的細胞，整個企業肌體才會有旺盛的生命力。”