最近,一款名為“六軸機器人”的自動化生產(chǎn)設備在晉江制鞋業(yè)廣受關注。據(jù)悉,這款機器人能代替至少6個工人,完成制鞋過程中的分揀、搬運等操作,大大提高鞋企的生產(chǎn)效率。
近年來,隨著勞務資源的日益緊缺,制鞋業(yè)依靠廉價勞動力獲取利益的時代已經(jīng)結束。在晉江致力打造“智造名城”的戰(zhàn)略背景下,越來越多的本地鞋企欲通過引進先進機械,創(chuàng)新生產(chǎn)技術,加快生產(chǎn)自動化來提高勞動生產(chǎn)率。
自動化水平偏低
在黑金剛(福建)自動化科技股份有限公司研發(fā)中心,記者見到了這款傳說中的“變形金剛”———只見“六軸機器人”動作靈活、運動慣性小、通用性強,不僅能完成靠近機座的工作,還能繞過機體和工作機械之間的障礙物進行工作。據(jù)悉,該款機器人經(jīng)有關認定,已經(jīng)達到國內(nèi)領先水平。
“機器人”的出現(xiàn),為何能博得這么多企業(yè)的關注?
業(yè)內(nèi)人士告訴記者,在本地制鞋行業(yè)中,大多自動化生產(chǎn)水平偏低。目前,主要依靠密集勞動力加普通生產(chǎn)設備,進行產(chǎn)品制造,“機器人”的到來,或將助力本地鞋企走上自動化生產(chǎn)之路。
“實際上,目前整個國內(nèi)鞋業(yè)自動化生產(chǎn)水平普遍較低,如果與意大利相比,同樣產(chǎn)能的情況下,意大利鞋企需要的人工量大概是國內(nèi)鞋企的50%。”走訪中,不少鞋企負責人告訴記者,制鞋業(yè)的自動化生產(chǎn)水平之所以不高,與其行業(yè)特殊性存在一定關系。
“制鞋行業(yè)的自動化水平不像別的行業(yè)那么好做,不是將每個配置標準化即可。鞋的材料比較多變,今天是布的,明天是網(wǎng)布的,后天有可能是皮革的,而且在送料方法上也有所不同,因此對于設備的要求比較高。”一位鞋企負責人介紹,還有一個導致本地鞋企自動化水平不高的原因是,近幾年,整體市場并不景氣,而自動化設備的投入,需要耗費比較多的資金。
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