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全球知名的運動商品零售商之一迪卡儂正在逐年加大對再生纖維的采購量。2017年，其采購的化學纖維總量約為67000噸，其中11%是再生纖維。自今年起，預計其對再生纖維的采購量還將呈現迅猛增長，年增速將達到25%。

能讓全球零售“大佬”決定“大量增持”，足以證明天然帶有循環經濟基因的再生纖維屬于“纖維潛力股”，預計長期看好。近期，“第十四屆中國國際再生聚酯論壇/展覽會”在紹興召開，論壇就當前再生聚酯行業市場競爭動態和技術發展情況、再生產業鏈各環節的新技術、我國發展循環經濟的重要意義和政策支持等話題進行了深入探討。

本次論壇由中國化學纖維工業協會再生化學纖維專業委員會、中國化纖有限公司主辦，由恒天覽秀網絡科技有限公司、德國Dr．Thiele聚酯技術公司承辦，吸引了來自全球10多個國家的再生瓶片、再生切片、再生纖維和備品備件等再生化纖產業鏈企業，以及來自棉紡、色紡、針織、家紡和零售品牌等產業鏈企業代表參加。

論壇同期還舉辦了再生聚酯行業展覽會，來自全國各地的相關設備企業、再生化纖等數十家企業展出了各自的特色產品。展品涵蓋了廢舊聚酯瓶回收的分揀設備、生產中所用的清洗劑等多個門類。

再生聚酯業是循環經濟的重要組成

此前，全國生態環境保護大會傳遞出明確思路：要全面推動綠色發展，這是構建高質量、現代化經濟體系的必然要求，是解決污染問題的根本之策。

事實上，我國在工業資源綜合利用方面已出臺多項政策。工信部近幾年制定了《工業綠色發展規劃》、《綠色制造工程實施指南》，積極構建綠色制造體系，打造一批綠色產品、綠色園區、紙色工廠和綠色供應鏈。工信部會同商務部、科技部發布《關于加快推進再生資源產業發展的指導意見》，在廢塑料、廢舊紡織品等重點領域開展試點、示范，推動再生資源產業綠色化、循環化、高值化發展，加快形成新的經濟增長點。

工信部發布了《國家工業資源綜合利用先進適用技術裝備目錄》及配套應用指南和案例，鼓勵廢舊瓶片快速檢測、分拆、破碎和高效連續生產技術，纖維、廢舊紡織品高值化再利用等技術的研發和應用，積極依托“互聯網+”，鼓勵創新回收利用新模式。

工信部還開展工業節能與綠色發展標準化行動，制修訂一批工業節能、節水、資源綜合利用和綠色發展的行業標準，提高綜合利用水平，擴大產品的市場應用。此外，還制定了廢塑料綜合利用、再生化學纖維等行業規范條件，對再生資源企業的選址布局、生產規模、工藝裝備、產品質量等方面提出具體要求。

數據顯示，2017年，我國10種主要再生資源回收總量為282億噸，同比增長11%。再生資源已經成為國家資源供給的重要來源，在緩解資源約束，提高資源利用效率，減少環境污染，推動綠色生產和綠色消費等方面發揮了積極作用。

來自工信部節能與綜合利用司的羅曉麗在會上表示，新時代對資源綜合利用工作提出了新要求。良好的生態環境目前已經成為我國經濟社會可持續發展的重要支撐點。開展資源綜合利用，是防治固體廢物污染的重要途徑，是實現可持續發展的內在要求，也是生態文明建設和環境保護工作的重要內容。下一步，工信部還將繼續大力推進綠色制造，積極引導再生資源產業發展。

多項政策的出臺和落實，在相當程度上為我國各大產業集群地和再生化纖企業帶來發展新活力。

本次論壇召開地紹興是我國重要的紡織產業基地，越城區則是紹興首位度主城區，目前擁有高新區、袍江工業區兩個國家級開發區。

紹興市越城區副區長王云輝表示，國家近年來對生態文明建設高度重視，特別是十九大報告將生態文明建設提升到前所未有的高度，發展循環經濟成為建設生態文明的重要途徑。再生聚酯行業是綠色循環經濟的重要部分，社會對其認知度逐年提高，再生行業已成為循環經濟中不可分割的一部分。今后，越城區將聚焦高質量發展，進一步念好“兩業經”，加快傳統產業提檔升級，積極培育高端制造業發展壯大，營造良好的營商環境，為產業轉型升級和可持續發展提供堅強的保障。

國內再生化纖行業的龍頭企業浙江佳人新材料有限公司就位于紹興袍江工業區。該公司專業從事化學法循環再生聚酯生產，采用世界首創的化學循環再生技術，這是目前國內DMT單體回收率最高、純度最高、質量最穩定的工藝路線。其工藝的主要優點是可以實現廢棄PET的無限次循環再生利用。尤其是去年以來，該公司通過科技創新和品牌驅動，發展勢頭強勁。

精工控股集團總裁、浙江佳人新材料有限公司董事長樓寶良表示，公司從與世界500強企業合作，引進世界首創的再生纖維化學處理技術，到再生差別化纖維項目建成投產，已經成功開拓出再生滌綸的應用市場。公司一期年產2.5萬噸項目已經全面投產，二期年產16萬噸循環再生差別化纖維項目也已經投產。

“我們這6年走得非常不容易，2016年以前經營壓力較大，2017年開始贏利，今年繼續保持贏利。正是有大家共同的付出，公司生生不息的循環纖維才能形成閉環，在綠色發展的道路上才能走得更遠。從大的方面看，再生化纖行業恰恰成為落實循環經濟、建設資源節約型社會的重要踐行者，符合綠色低碳的經濟發展模式和可持續發展戰略，這無疑給致力于廢棄物再利用、維護綠色生態的環保企業注入新動力。”樓寶良說。

發展化纖循環經濟意義重大

采用廢舊紡織品及其他廢棄的高分子材料，經熔融或溶解進行紡絲，或將回收的高分子材料進一步裂解成小分子，重新聚合、再紡絲制得的纖維，稱為再生纖維。

再生纖維是“綠色纖維”3大品類中重要的品類之一，開展綠色纖維標志認證則是我國化纖行業這幾年重點推進的工作之一。中國化學纖維工業協會綠色纖維認證工作顧問夏志林介紹，綠色纖維包含3大類，分別為循環再利用化學纖維（再生纖維）、生物基化學纖維和原液著色化學纖維。綠色纖維標志認證由工信部消費品工業司指導、中國化學纖維工業協會具體實施。目前，我國共有21家企業獲得了綠色纖維標志認證，其中包括9家再生聚酯企業，包括佳人新材料、寧波大發、海鹽海利等。而且，多家再生聚酯企業研發生產出原液著色纖維，通過在線添加色母粒直接紡出彩色絲，在后道環節無須染整，具有“雙重”環保意義。

夏志林指出：“我國化纖產業的體量大，在化纖產品中，石油基產品約占90%，而石油是不可再生資源，石油基化纖產品也不易在自然界中降解。我國化纖工業要實現綠色、可持續發展，必須降低對石化資源的依賴，盡一切可能降低對環境的影響，化纖行業也要實現從原料到產品的全過程綠色，以體現我國作為化纖大國的責任。”

東華大學紡織研究院副院長王華平指出，我國是世界上最大的循環與再生纖維生產國，其中，聚酯循環與再生纖維產量最大，年產量超過1000萬噸。循環與再生纖維最突出的特點在于，能夠對資源循環利用，顯著降低城市固廢、產品綜合能耗，碳排放量僅為原生纖維的一半甚至更低，很好地順應了“綠色、低碳、循環”的可持續發展理念，是國際上與我國重點發展的領域。我國發展循環與再生纖維，體現了制造業與消費者的社會責任。

據介紹，目前，日本對于廢舊紡織品的回收利用率為84%、歐盟為49%、美國為29%，而中國為10%。我國廢舊化纖紡織品的儲量超過2億噸，聚酯再生是紡織業再生循環發展的關鍵。另據測算，如果我國的廢舊紡織品全部能夠循環利用，相當于每年可減少使用2400萬噸原油，節約近1/3的棉花種植面積，減少8000萬噸的二氧化碳排放。

“我國現階段對于廢舊化纖紡織品的處理仍相對簡單，大部分被當作垃圾焚燒或填埋，不僅會對環境帶來影響，而且會帶來資源浪費。所以，我國發展化纖循環經濟勢在必行，應以減量化、再利用、資源化（3R）為原則，把傳統的依賴資源消耗的線形增長的化纖經濟，轉變為依靠資源再生循環利用發展的經濟模式。”王華平強調。

此外，從市場需求角度看，一批國際知名零售商不約而同地制定再生纖維使用計劃，加大對高品質再生纖維的使用量；部分國際明星也開始穿著使用再生纖維面料設計成的禮服大秀紅地毯，并在“臉書”上發出說明文字，這也使得加快發展再生纖維具有更好地滿足市場需求的現實意義。

說起迪卡儂估計大家都不陌生，其憑借高性價比的“自有品牌”產品贏得了消費者的廣泛信賴。迪卡儂也形成了一條涵蓋“設計-研發-品牌-物流-零售”的完整產業鏈，店鋪遍布全球，其中，在法國本土有300多家店，截至2017年年底已在中國市場開出267家零售店。

迪卡儂工業采購部相關負責人介紹，集團產品系列中的多類運動、戶外產品都使用了再生滌綸。迪卡儂還致力于減少碳排放，開展環境影響測評，主要戰略合作伙伴也會被納入其中，以確保他們能夠與迪卡儂一起參與到降低碳排放的行動中。

“在終端銷售業績每年保持11%~15%增速的背景下，迪卡儂如何做到減少碳排放？我們實行‘綠色產品’、‘變廢為寶’等措施。比如，集團回收部分純棉制品的邊角料，生產出全新的紡織品，這類產品今年秋冬季會在門店銷售。對滌綸制品進行回收再利用，使用原液著色工藝生產色紗以減少后道染色和耗水量也是集團正在努力實現的目標，今年，集團已經攜手佳人新材料在做這類項目。迪卡儂希望，到2021年在法國銷售的滌綸制品都是再生的或色紗產品。”這位負責人介紹道。

再生聚酯市場呈現新特點

我國再生聚酯行業使用的工藝路線目前主要分為兩類，一類是用物理法工藝生產再生PET纖維，采用物理法回收工藝技術；另一類是用化學法工藝生產再生PET纖維。再生聚酯行業目前的運行呈現出一些什么特點、接下來又將有哪些發展趨勢等話題也是論壇重點探討的內容。

讓慈溪市興科化纖有限公司總經理岑科超感受較深的，是近期再生滌綸長絲產品贏利的改善。

“此前好些年，再生滌綸長絲行業的贏利壓力大，控制成本成為很多企業的現實課題。而要控制成本，往往會減少設備引進等。不過，這幾年，市場上已經有產能退出。尤其是今年以來，近幾個月行業的利潤有很大改善。再生滌綸長絲行業的壁壘已經提高，專業化生產趨勢更為明顯，配套設備水平不斷提高，行業的市場規模持續變大，不過，隨著新增產能的進入，行業競爭也會越來越激烈，這又會對企業贏利帶來壓力。接下來，再生滌綸長絲企業應該繼續提高產品品質，降低成本，并增加企業的現金流，尋求利潤的持續改善。”岑科超說。

恒天覽秀網絡科技有限公司分析師曹文婷則指出，瓶級料來源問題今年仍是困擾再生聚酯行業的主要因素，這加速了再生化纖行業產能淘汰的速度。與此同時，受原油價格上漲、人民幣貶值、環保常態化等因素綜合影響，再生聚酯企業面臨生產成本上漲壓力。從市場整體運行情況看，今年以來，再生化纖行業即便在產銷淡季也表現良好，再生瓶片行業的產能增速大于再生化纖行業，再生瓶片產品的利潤也大于再生化纖產品。

“預計接下來一段時期，原生、再生產品的價差將繼續保持，再生聚酯行業仍將處于產能淘汰周期中，產業結構仍將持續升級。企業尤其要關注中美貿易摩擦帶來的宏觀形勢變化，以及匯率變動、相關進出口標準調整等情況。”曹文婷說道。

特別值得注意的是，在市場運行呈現出的新情況之外，加速研發綠色再生聚酯產品成為本次論壇上傳遞出的一大“風向”。佳人新材料在本次論壇上宣布，推出最新研制成功的產品——無銻再生聚酯切片。

樓寶良指出，隨著國家對制造業環保要求的逐漸提高，紡織全產業鏈來自環保的壓力日趨增加，尤其是近一兩年江浙地區的印染廠由于重金屬“銻”超標排放問題引發的“關停潮”引起不小的社會反響。如果能從原料端解決重金屬銻的存在問題，將對整個紡織產業鏈的綠色發展，尤其是對再生聚酯行業具有重要意義。

據介紹，佳人新材料無銻再生聚酯切片產品通過自主研發，采用鈦系催化劑經過近一年的努力，攻克技術難關，成功實現批量生產，產品品質優良。佳人新材料也成為國內再生聚酯行業中第一個成功開發出與銻系催化劑產品同等質量的長絲級無銻再生聚酯產品。下一步，產品將在佳人新材料的聚酯裝置生產線上全面推廣。

“推出無銻聚酯產品是全球聚酯業尋求綠色、可持續發展的趨勢之一。目前，原生聚酯行業已經推出了無銻產品，無銻再生聚酯產品的推出，將對再生聚酯行業產生深遠影響，將促進行業的高質量發展。”一位與會專家向記者這樣表示。