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5月1日，在位于海寧市馬橋街道(經編園區)的浙江富悅紡織有限公司車間里，經編機飛速運轉，一筆價值150萬元的彈力面料訂單正在火熱生產中，預計月底就可以向韓國企業出貨。僅這一家韓國企業，今年就與富悅紡織達成了500萬元的意向訂單。今年全年，富悅紡織產值預計超過6000萬元；而就在幾年前，它連養活自己都有困難。

當前，經濟發展邁向高質量時代，經編園區的眾多中小企業也紛紛謀求轉型升級，加強創新和管理，提升智能化生產水平，力求在新形勢下，搶先布局，挖掘潛力，實現企業的健康可持續發展。

富悅紡織從創立之初一直從事傳統經編產品的生產和銷售。隨著經編行業工藝技術不斷提升、設備不斷更新，行業競爭也更加激烈，傳統經編面料價格被壓得很低，附加值幾乎為零，利潤也越來越低，像富悅紡織這樣的中小企業生存面臨很大挑戰。

窮則思變，怎樣才能打破發展的瓶頸？富悅紡織走上轉型之路。近年來，每年投入近百萬元的研發費用，設計研發出了陽離子面料、彈力面料等新產品。現在，彈力面料成了企業的主打產品，銷量占公司銷售總量的45%。富悅紡織也因此成為許多國內外大牌服裝工廠的供貨商。

富悅紡織首席執行官張建良介紹說，目前彈力面料還在進一步研發中，希望通過深加工讓附加值更上一層樓。“2015年我們的銷售額是5000萬元，2016年接近6000萬元，2017年超過6000萬元，每年實現15%到20%的增長。”

效益穩步提升，讓企業嘗到了轉型的甜頭。張建良更堅定了自主研發的信心，追加研發投入，意在自主品牌服裝市場上分一杯羹。

“我們一方面為國際品牌提供戶外運動的服飾面料，另一方面也考慮為什么不利用這些面料來開發我們自己的品牌，所以，企業創立了海邵品牌，三年來共設計研發運動服裝500多款。”張建良說，雖然市場份額還不大，但是在不斷增加，我們從中看到了希望，自主品牌創業的路比較艱難，但是我們有供應鏈優勢，也有研發的經驗，相信我們會成功。

富悅紡織靠研發高附加值產品轉型升級，同樣在經編園區的浙江大祺針紡有限公司則更看重智能制造為企業帶來的高效和質量。

“自從我們裝了這套自停設備后，基本上能識別15厘米以上的長疵。”大祺針紡總經理湯曉理帶記者參觀設備并介紹，及時發現疵點，就能及時裁剪，大大減少廢布的產生。

這套自停設備是企業一個多月前剛剛購進的智能設備，黑色的主機箱，白色的控制柜，每臺經編機邊上都放著一套。通過攝像頭自動識別，能迅速找到斷紗并停機待工人處理。一般斷紗長15厘米，經編機就會自動停止運行。而在以前，需要人工識別斷紗，有時候斷紗好幾米也沒發現，這幾米的布料就成了廢布。

“相比人工，機器的效率和準確率更高，不僅減少了人工，還降低了瑕疵率，提高了產品質量。”湯曉理說。

傳統產業轉型升級，讓中小企業找到了新出路。近年來，馬橋街道(經編園區)全方位、全領域助力產業提升，一手把握中小企業發展“生命線”，一手抓牢大企業、大平臺建設，經濟走勢闊步向前，去年實現地區生產總值55.7億元，多項重點工作數據指標均位于全市前列，區域內企業科技研發碩果累累。未來，馬橋街道(經編園區)將繼續發揮好重點平臺作用，引導企業轉型升級、提質增效。