3年內實現全行業污水處理100%、中水回用100%
3月28日，由中國長絲織造協會主辦，江蘇斯爾克集團股份有限公司、江蘇牛牌紡織機械有限公司協辦的中國長絲織造協會二屆三次理事會暨化纖織造清潔生產技術推廣會在江蘇吳江盛澤鎮召開。
中國紡織工業聯合會副會長、中國產業用紡織品行業協會會長李陵申，工業和信息化部消費品工業司紡織處處長曹庭瑞，國務院發展研究中心研究員徐東華，中國紡織工業聯合會專家咨詢委員會委員徐文英，中國長絲織造協會會長王加毅、吳江區盛澤鎮政府鎮長呂偉峰等相關行業協會、地方政府、院校以及企業代表、專家學者共300余人參加會議。
認清紡織行業現狀
會上，李陵申作了題為《我國紡織工業高質量發展與科技創新》的報告。他指出，近5年，中國紡織工業發展穩中有進，始終是中國經濟的重要力量。中國紡織纖維加工總量由2012年的4530萬噸增長至2016年的5420萬噸，占全球比重由2012年的53.41%增長至2016年的53.47%。
李陵申分析總結了我國紡織工業發展現狀。目前，我國纖維新材料技術實現重大突破。差別化、功能化纖維加工及生產開發技術取得突破，差別化率不斷提高；功能性纖維材料已基本達到國際領先水平；生物基化學纖維及原料核心技術取得新進展，初步形成產業規模；高性能纖維品種齊全，產能規模已居世界前列。
紡織加工技術新提升。產品品種不斷豐富，附加值不斷提高；紡織加工設備向連續化、自動化、高速化、信息化方向發展。
印染節能減排與資源循環利用取得新成就。印染技術進步和管理水平提升，水耗、能耗、污染物排放明顯下降，廢水處理能力、水重復利用率逐年提高；“十二五”期間，印染行業單位產品水耗由2.5噸/百米下降到1.8噸/百米，減少了28%；綜合能耗由50公斤標煤/百米下降到41公斤標煤/百米，減少了18%；水重復利用率由15%提高到30%；棉織物低溫漂白、針織物連續平幅前處理及水洗、棉織物無鹽染色、紗線涂料染色等技術取得突破并實現產業化應用；生物酶精煉、短濕蒸染色、泡沫染色、針織物平幅染色、超聲波染色、等離子體技術、非水介質染色技術研究取得突破性進展；印染行業清潔生產、自動化控制水平大大提升，工藝參數在線采集與自動控制、化學品自動稱量與輸送、以數碼噴墨印花和分色印花為代表的數字化印花技術得到產業化應用，部分企業突破了全流程數字化加工技術。
產業用紡織品快速發展擴大了紡織外延。原料多樣化、非織造復合加工技術、高端編織成型技術、后整理技術應用取得成效。
紡織裝備技術和制造水平大幅提升。國產紡織裝備國內市場占有率達到80%以上，國產高端裝備關鍵基礎國產化率已達到50%以上。
技術創新能力建設取得較大進展。新建一批技術創新體系和平臺；建立了一批紡織產業技術聯盟，成為產業集成創新的重要形式。
紡織標準體系進一步完善。2012年以來，我國共制、修訂完成并發布紡織標準900項，其中國標692項，比2011年凈增加530項，總量達到2111項，完成列入強國綱要重點領域的標準184項；由我國主導提出的國際標準項目21項。
同時，李陵申也指出，行業轉型升級仍存在巨大挑戰。行業前期發展中積累的供給側、結構性問題正日漸凸顯；綜合成本優勢在逐漸弱化，受到來自發達國家和發展中國家的雙重壓力；部分領域產能過剩和有效需求之間的矛盾較為突出，產品同質化現象嚴重；行業發展所面臨的國家環保管控和環境資源約束的壓力在逐漸加大；創新發展與路徑依賴之間的矛盾較為嚴重，科技成果轉換率較低、創新成本較高；貿易環境日漸復雜，可持續發展的影響因素增多，不確定性增加。
行業下一步發展重點將在纖維新材料、高技術紡織品、高端裝備、智能制造、綠色制造方面。
曹庭瑞作了題為《堅持創新驅動加快行業轉型升級》的報告。他從找差距、強基礎、補短板、創意設計等方面談了工信部對行業發展的工作和措施。他講道，第一，找差距：我們應該清醒認識紡織行業在創新方面的不足，在行業研發投入等方面存在嚴重不足，以往的高速發展階段，拼規模、拼數量、拼價格、拼成本的的粗紡發展已經一去不復返了，我們應該拋棄舊的發揮在那模式和思維方式、堅持創新驅動，加大科技研發力度，形成自己的核心競爭力。第二，強基礎：制定發布行業規劃、標準和產業政策。制定和發布發展規劃和政策性文件；積極開展“三品”戰略；用產業政策引導行業發展。第三，補短板：對癥下藥形成重點支持和政策措施。建設國家級制造業創新中心；實施強基工程；開展綠色制造；加強行業創意設計能力建設。第四，促創新：推動紡織行業向產業價值鏈高端邁進。大力推進智能制造、加快新材料創新、推進工業互聯網建設。第五，樹典型：用試點示范辦法引領行業高質量發展。一是智能制造試點示范項目；發布綠色制造示范名單；企業創新示范；重點品牌跟蹤培育；工業設計中心；紡織服裝創意設計試點示范園區（平臺）建設。
3年內實現全行業污水處理100%
王加毅在會上以“建設綠色園區，推廣綠色技術，讓綠色織造成為行業標識”為題，重點介紹了2017年我國長絲織造行業遇到的問題、協會主要的工作、行業經濟運行情況，并介紹了2018年行業工作重點。
聚焦問題1：吳江大幅壓縮噴水織機影響行業供需嗎？
2017年伊始，吳江地區傳出消息要將該地34萬臺噴水織機，3年內要壓縮到10.2萬臺，引起全行業震動，長絲協會及時調查了解到，并非要淘汰這個產業，而是計劃用3年時間“關停一批、規范一批、提升一批”，重點關?！盁o證無照、無環評、無備案、擅自新增的噴水織機”即低小散企業；通過規范和提升，將規模較大的企業全部集中到工業園區，實現污水處理和中水回用100%。王加毅表示，該做法符合產業健康發展方向，對整個行業的供需平衡影響不大。
聚焦問題2：污水處理100%，中水回用100%可行嗎？
據王加毅介紹，長絲織物市場需求不斷增長，化纖長絲織造產業將是我國紡織產業中保持穩定且快速增長的為數不多的產業之一，噴水織機是制織化纖長絲織物的最佳機型，今后需求與投資將保持增長態勢。現階段，噴水織機生產污水回用技術成熟、成本合理，行業污水處理問題主要是管理問題。集中體現在部分小散企業基礎設施不到位，存在偷排偷放問題；多數園區企業污水處理做到100%，但回用比列不高；部分污水處理廠，處理質量滿足不了回用要求；個別集群的地方政府對長絲行業認識不到位，采取“以壓代管”的簡單措施。王加毅強調，長絲行業實現污水處理100%，中水回用100%是可行的，需要協會、地方政府和企業共同努力，噴水織機不是污染設備，綠色織造可以成為長絲織造行業的標識。
聚焦問題3：長絲行業什么走勢？
王加毅表示，2017年，行業產量穩步增長。行業總體呈現產銷兩旺局面，根據協會對盛澤、長興、秀洲、龍湖、泗陽、平望、柯橋7地化纖長絲織物產量跟蹤統計，結合蘇北、安徽、江西等地新增能力，經中國長絲織造協會測算，2017年我國化纖長絲織物總產量為482億米，同比增長7.59%。出口數量繼續增長，據中國海關數據統計，2017年我國紡織品出口貿易總額達到1156.97億美元，同比增長4.54%。紡織織物出口數量298.89億米，同比增長4.64%。其中化纖長絲織物累計出口141.22億米，同比增長10.02%。化纖長絲織物出口量占我國紡織織物出口總量的47.25%，占比較2016年提高2.31個百分點，繼續保持第一大出口織物地位，出口貢獻率高達96.96%。
投資持續回升。據國家統計局統計，2017年，我國長絲織造行業實際完成投資額425.84億元，同比增長4.51%。投資持續回升的主要原因：一是一些企業圍繞產品開發和降本增效積極進行設備改造與升級，全面提升自動化水平；二是隨著企業環保意識的提高，2017年用于污水治理、綠色織造的投資亦有所上升；三是一些企業陸續在蘇北、安徽、江西等地投建新項目。但由于環保限制，全行業配套印染投資僅為55.71億元，同比下降26.79%，降幅比2016年加深13.18個百分點。
行業經濟向好。據國家統計局統計，2017年我國規模以上化纖織造加工業主營業務收入累計為1086.23億元，同比增長9.65%，增速較2016年提高5.78個百分點；利潤總額累計為51.75億元，同比增長23.13%，增速較2016年提高19.98個百分點；利潤率為4.76%，較2016年提高0.52個百分點。收入增長平穩一方面是因為2016年全行業經濟運行水平處于相對低位，另一方面2017年市場需求不斷增長，企業訂單充足。
王加毅指出，2018年，將圍繞污水處理、中水回用、節能減排、回收再利用等方面建立綠色生產技術儲備庫，向企業和產業集群進行推廣；建立專家隊伍，對企業開展指導和驗收工作，力爭3年內實現全行業污水處理100%，中水回用100%；借產業轉移契機，高標準化建設綠色長絲織造工業園；繼續開展“創新驅動、綠色發展”主題下的系列活動；開展智能織造示范項目推薦活動。
誰獲長絲榮譽大獎？
會上還頒發了2017年中國長絲織造行業經濟效益指標排名50強，2017年～2018年度中國長絲面料”十大品牌“。（名單附后）
2018年度中國長絲面料
“十大品牌”推薦名單
（排名不分先后）
吳江化纖織造廠有限公司（品牌“南漾”）
江蘇德順紡織有限公司（品牌“久帛”）
江蘇斯爾克集團股份有限公司（品牌“斯爾克SHILK”）
嘉興市鳴業紡織有限公司（品牌“鳴業”）
蘇州楚星時尚紡織集團股份有限公司（品牌“鼎帛”）
福建龍峰紡織科技實業有限公司（品牌“LF”）
浙江科旺紡織有限公司（品牌“科旺”）
如意屋家居有限公司（品牌“如意屋家居”）
吳江市晨龍新升紡織品有限公司（品牌“晨龍新升”）
江蘇聚杰微纖科技集團股份有限公司（品牌“聚杰”）
2017年中國長絲織造行業
經濟效益50強入圍企業名單
恒力集團有限公司
浙江臺華新材料股份有限公司
福建龍峰紡織科技實業有限公司
廈門東綸股份有限公司
杭州宏峰紡織集團有限公司
吳江福華織造有限公司
信誠集團（福建）有限公司
向興（中國）集團有限公司
興惠化纖集團有限公司
江蘇斯爾克集團股份有限公司
岜山集團有限公司
吳江市雙盈化紡實業有限公司
安微黃山聯強紡織有限公司
江蘇聚杰微纖紡織科技集團有限公司
蘇州道格拉斯紡織有限公司
華懋（廈門）特種材料有限公司
江蘇柏盛家紡有限公司
浙江盛發紡織印染有限公司
蘇州楚星時尚紡織集團股份有限公司
江蘇聚潤紡織科技有限公司
晉江市遠大服裝織造有限公司
萊美科技股份有限公司
江蘇羅曼羅蘭集團有限公司
蘇州新民紡織有限公司
吳江廣宇紡織有限公司
浙江青松輕紡股份有限公司
嘉興市鳴業紡織有限公司
香港福茂集團有限公司
浙江元豐紡織股份有限公司
吳江市鑫鳳織造有限公司
浙江正凱集團有限公司
吳江漢通紡織有限公司
湖州納尼亞實業股份有限公司
如意屋家居有限公司
浙江兆新織造有限公司
長興金發紡織有限公司
吳江市舜聚噴織有限公司
蘇州雨維斯紡織纖維有限公司
浙江泉能紡織股份有限公司
安徽省冠盛紡織科技有限公司
浙江艾布特紡織科技有限公司
江蘇奧立比亞紡織有限公司
湖州誠鑫紡織印染有限公司
吳江市晨龍新升紡織品有限公司
嘉興市宏亮紡織有限公司
吳江市錦通紡織有限公司
浙江鑫濤科技股份有限公司
吳江新生噴織有限責任公司
江蘇大同寶富紡織科技有限公司
蘇州布祿紡織科技有限公司
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