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3月28日，由中國長絲織造協(xié)會主辦，江蘇斯?fàn)柨思瘓F(tuán)股份有限公司、江蘇牛牌紡織機(jī)械有限公司協(xié)辦的中國長絲織造協(xié)會二屆三次理事會暨化纖織造清潔生產(chǎn)技術(shù)推廣會在江蘇吳江盛澤鎮(zhèn)召開。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申，工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司紡織處處長曹庭瑞，國務(wù)院發(fā)展研究中心研究員徐東華，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會專家咨詢委員會委員徐文英，中國長絲織造協(xié)會會長王加毅、吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)政府鎮(zhèn)長呂偉峰等相關(guān)行業(yè)協(xié)會、地方政府、院校以及企業(yè)代表、專家學(xué)者共300余人參加會議。

認(rèn)清紡織行業(yè)現(xiàn)狀

會上，李陵申作了題為《我國紡織工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與科技創(chuàng)新》的報告。他指出，近5年，中國紡織工業(yè)發(fā)展穩(wěn)中有進(jìn)，始終是中國經(jīng)濟(jì)的重要力量。中國紡織纖維加工總量由2012年的4530萬噸增長至2016年的5420萬噸，占全球比重由2012年的53.41%增長至2016年的53.47%。

李陵申分析總結(jié)了我國紡織工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀。目前，我國纖維新材料技術(shù)實現(xiàn)重大突破。差別化、功能化纖維加工及生產(chǎn)開發(fā)技術(shù)取得突破，差別化率不斷提高；功能性纖維材料已基本達(dá)到國際領(lǐng)先水平；生物基化學(xué)纖維及原料核心技術(shù)取得新進(jìn)展，初步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模；高性能纖維品種齊全，產(chǎn)能規(guī)模已居世界前列。

紡織加工技術(shù)新提升。產(chǎn)品品種不斷豐富，附加值不斷提高；紡織加工設(shè)備向連續(xù)化、自動化、高速化、信息化方向發(fā)展。

印染節(jié)能減排與資源循環(huán)利用取得新成就。印染技術(shù)進(jìn)步和管理水平提升，水耗、能耗、污染物排放明顯下降，廢水處理能力、水重復(fù)利用率逐年提高；“十二五”期間，印染行業(yè)單位產(chǎn)品水耗由2.5噸/百米下降到1.8噸/百米，減少了28%；綜合能耗由50公斤標(biāo)煤/百米下降到41公斤標(biāo)煤/百米，減少了18%；水重復(fù)利用率由15%提高到30%；棉織物低溫漂白、針織物連續(xù)平幅前處理及水洗、棉織物無鹽染色、紗線涂料染色等技術(shù)取得突破并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用；生物酶精煉、短濕蒸染色、泡沫染色、針織物平幅染色、超聲波染色、等離子體技術(shù)、非水介質(zhì)染色技術(shù)研究取得突破性進(jìn)展；印染行業(yè)清潔生產(chǎn)、自動化控制水平大大提升，工藝參數(shù)在線采集與自動控制、化學(xué)品自動稱量與輸送、以數(shù)碼噴墨印花和分色印花為代表的數(shù)字化印花技術(shù)得到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，部分企業(yè)突破了全流程數(shù)字化加工技術(shù)。

產(chǎn)業(yè)用紡織品快速發(fā)展擴(kuò)大了紡織外延。原料多樣化、非織造復(fù)合加工技術(shù)、高端編織成型技術(shù)、后整理技術(shù)應(yīng)用取得成效。

紡織裝備技術(shù)和制造水平大幅提升。國產(chǎn)紡織裝備國內(nèi)市場占有率達(dá)到80%以上，國產(chǎn)高端裝備關(guān)鍵基礎(chǔ)國產(chǎn)化率已達(dá)到50%以上。

技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)取得較大進(jìn)展。新建一批技術(shù)創(chuàng)新體系和平臺；建立了一批紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟，成為產(chǎn)業(yè)集成創(chuàng)新的重要形式。

紡織標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)一步完善。2012年以來，我國共制、修訂完成并發(fā)布紡織標(biāo)準(zhǔn)900項，其中國標(biāo)692項，比2011年凈增加530項，總量達(dá)到2111項，完成列入強(qiáng)國綱要重點領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)184項；由我國主導(dǎo)提出的國際標(biāo)準(zhǔn)項目21項。

同時，李陵申也指出，行業(yè)轉(zhuǎn)型升級仍存在巨大挑戰(zhàn)。行業(yè)前期發(fā)展中積累的供給側(cè)、結(jié)構(gòu)性問題正日漸凸顯；綜合成本優(yōu)勢在逐漸弱化，受到來自發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家的雙重壓力；部分領(lǐng)域產(chǎn)能過剩和有效需求之間的矛盾較為突出，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重；行業(yè)發(fā)展所面臨的國家環(huán)保管控和環(huán)境資源約束的壓力在逐漸加大；創(chuàng)新發(fā)展與路徑依賴之間的矛盾較為嚴(yán)重，科技成果轉(zhuǎn)換率較低、創(chuàng)新成本較高；貿(mào)易環(huán)境日漸復(fù)雜，可持續(xù)發(fā)展的影響因素增多，不確定性增加。

行業(yè)下一步發(fā)展重點將在纖維新材料、高技術(shù)紡織品、高端裝備、智能制造、綠色制造方面。

曹庭瑞作了題為《堅持創(chuàng)新驅(qū)動加快行業(yè)轉(zhuǎn)型升級》的報告。他從找差距、強(qiáng)基礎(chǔ)、補(bǔ)短板、創(chuàng)意設(shè)計等方面談了工信部對行業(yè)發(fā)展的工作和措施。他講道，第一，找差距：我們應(yīng)該清醒認(rèn)識紡織行業(yè)在創(chuàng)新方面的不足，在行業(yè)研發(fā)投入等方面存在嚴(yán)重不足，以往的高速發(fā)展階段，拼規(guī)模、拼數(shù)量、拼價格、拼成本的的粗紡發(fā)展已經(jīng)一去不復(fù)返了，我們應(yīng)該拋棄舊的發(fā)揮在那模式和思維方式、堅持創(chuàng)新驅(qū)動，加大科技研發(fā)力度，形成自己的核心競爭力。第二，強(qiáng)基礎(chǔ)：制定發(fā)布行業(yè)規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)業(yè)政策。制定和發(fā)布發(fā)展規(guī)劃和政策性文件；積極開展“三品”戰(zhàn)略；用產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展。第三，補(bǔ)短板：對癥下藥形成重點支持和政策措施。建設(shè)國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心；實施強(qiáng)基工程；開展綠色制造；加強(qiáng)行業(yè)創(chuàng)意設(shè)計能力建設(shè)。第四，促創(chuàng)新：推動紡織行業(yè)向產(chǎn)業(yè)價值鏈高端邁進(jìn)。大力推進(jìn)智能制造、加快新材料創(chuàng)新、推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)。第五，樹典型：用試點示范辦法引領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。一是智能制造試點示范項目；發(fā)布綠色制造示范名單；企業(yè)創(chuàng)新示范；重點品牌跟蹤培育；工業(yè)設(shè)計中心；紡織服裝創(chuàng)意設(shè)計試點示范園區(qū)（平臺）建設(shè)。

3年內(nèi)實現(xiàn)全行業(yè)污水處理100%

王加毅在會上以“建設(shè)綠色園區(qū)，推廣綠色技術(shù)，讓綠色織造成為行業(yè)標(biāo)識”為題，重點介紹了2017年我國長絲織造行業(yè)遇到的問題、協(xié)會主要的工作、行業(yè)經(jīng)濟(jì)運行情況，并介紹了2018年行業(yè)工作重點。

聚焦問題1：吳江大幅壓縮噴水織機(jī)影響行業(yè)供需嗎？

2017年伊始，吳江地區(qū)傳出消息要將該地34萬臺噴水織機(jī)，3年內(nèi)要壓縮到10.2萬臺，引起全行業(yè)震動，長絲協(xié)會及時調(diào)查了解到，并非要淘汰這個產(chǎn)業(yè)，而是計劃用3年時間“關(guān)停一批、規(guī)范一批、提升一批”，重點關(guān)停“無證無照、無環(huán)評、無備案、擅自新增的噴水織機(jī)”即低小散企業(yè)；通過規(guī)范和提升，將規(guī)模較大的企業(yè)全部集中到工業(yè)園區(qū)，實現(xiàn)污水處理和中水回用100%。王加毅表示，該做法符合產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展方向，對整個行業(yè)的供需平衡影響不大。

聚焦問題2：污水處理100%，中水回用100%可行嗎？

據(jù)王加毅介紹，長絲織物市場需求不斷增長，化纖長絲織造產(chǎn)業(yè)將是我國紡織產(chǎn)業(yè)中保持穩(wěn)定且快速增長的為數(shù)不多的產(chǎn)業(yè)之一，噴水織機(jī)是制織化纖長絲織物的最佳機(jī)型，今后需求與投資將保持增長態(tài)勢。現(xiàn)階段，噴水織機(jī)生產(chǎn)污水回用技術(shù)成熟、成本合理，行業(yè)污水處理問題主要是管理問題。集中體現(xiàn)在部分小散企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施不到位，存在偷排偷放問題；多數(shù)園區(qū)企業(yè)污水處理做到100%，但回用比列不高；部分污水處理廠，處理質(zhì)量滿足不了回用要求；個別集群的地方政府對長絲行業(yè)認(rèn)識不到位，采取“以壓代管”的簡單措施。王加毅強(qiáng)調(diào)，長絲行業(yè)實現(xiàn)污水處理100%，中水回用100%是可行的，需要協(xié)會、地方政府和企業(yè)共同努力，噴水織機(jī)不是污染設(shè)備，綠色織造可以成為長絲織造行業(yè)的標(biāo)識。

聚焦問題3：長絲行業(yè)什么走勢？

王加毅表示，2017年，行業(yè)產(chǎn)量穩(wěn)步增長。行業(yè)總體呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺局面，根據(jù)協(xié)會對盛澤、長興、秀洲、龍湖、泗陽、平望、柯橋7地化纖長絲織物產(chǎn)量跟蹤統(tǒng)計，結(jié)合蘇北、安徽、江西等地新增能力，經(jīng)中國長絲織造協(xié)會測算，2017年我國化纖長絲織物總產(chǎn)量為482億米，同比增長7.59%。出口數(shù)量繼續(xù)增長，據(jù)中國海關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2017年我國紡織品出口貿(mào)易總額達(dá)到1156.97億美元，同比增長4.54%。紡織織物出口數(shù)量298.89億米，同比增長4.64%。其中化纖長絲織物累計出口141.22億米，同比增長10.02%。化纖長絲織物出口量占我國紡織織物出口總量的47.25%，占比較2016年提高2.31個百分點，繼續(xù)保持第一大出口織物地位，出口貢獻(xiàn)率高達(dá)96.96%。

投資持續(xù)回升。據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2017年，我國長絲織造行業(yè)實際完成投資額425.84億元，同比增長4.51%。投資持續(xù)回升的主要原因：一是一些企業(yè)圍繞產(chǎn)品開發(fā)和降本增效積極進(jìn)行設(shè)備改造與升級，全面提升自動化水平；二是隨著企業(yè)環(huán)保意識的提高，2017年用于污水治理、綠色織造的投資亦有所上升；三是一些企業(yè)陸續(xù)在蘇北、安徽、江西等地投建新項目。但由于環(huán)保限制，全行業(yè)配套印染投資僅為55.71億元，同比下降26.79%，降幅比2016年加深13.18個百分點。

行業(yè)經(jīng)濟(jì)向好。據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2017年我國規(guī)模以上化纖織造加工業(yè)主營業(yè)務(wù)收入累計為1086.23億元，同比增長9.65%，增速較2016年提高5.78個百分點；利潤總額累計為51.75億元，同比增長23.13%，增速較2016年提高19.98個百分點；利潤率為4.76%，較2016年提高0.52個百分點。收入增長平穩(wěn)一方面是因為2016年全行業(yè)經(jīng)濟(jì)運行水平處于相對低位，另一方面2017年市場需求不斷增長，企業(yè)訂單充足。

王加毅指出，2018年，將圍繞污水處理、中水回用、節(jié)能減排、回收再利用等方面建立綠色生產(chǎn)技術(shù)儲備庫，向企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)行推廣；建立專家隊伍，對企業(yè)開展指導(dǎo)和驗收工作，力爭3年內(nèi)實現(xiàn)全行業(yè)污水處理100%，中水回用100%；借產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移契機(jī)，高標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)綠色長絲織造工業(yè)園；繼續(xù)開展“創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展”主題下的系列活動；開展智能織造示范項目推薦活動。

誰獲長絲榮譽(yù)大獎？

會上還頒發(fā)了2017年中國長絲織造行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)排名50強(qiáng)，2017年～2018年度中國長絲面料”十大品牌“。（名單附后）

2018年度中國長絲面料

“十大品牌”推薦名單

（排名不分先后）

吳江化纖織造廠有限公司（品牌“南漾”）

江蘇德順紡織有限公司（品牌“久帛”）

江蘇斯?fàn)柨思瘓F(tuán)股份有限公司（品牌“斯?fàn)柨薙HILK”）

嘉興市鳴業(yè)紡織有限公司（品牌“鳴業(yè)”）

蘇州楚星時尚紡織集團(tuán)股份有限公司（品牌“鼎帛”）

福建龍峰紡織科技實業(yè)有限公司（品牌“LF”）

浙江科旺紡織有限公司（品牌“科旺”）

如意屋家居有限公司（品牌“如意屋家居”）

吳江市晨龍新升紡織品有限公司（品牌“晨龍新升”）

江蘇聚杰微纖科技集團(tuán)股份有限公司（品牌“聚杰”）

2017年中國長絲織造行業(yè)

經(jīng)濟(jì)效益50強(qiáng)入圍企業(yè)名單

恒力集團(tuán)有限公司

浙江臺華新材料股份有限公司

福建龍峰紡織科技實業(yè)有限公司

廈門東綸股份有限公司

杭州宏峰紡織集團(tuán)有限公司

吳江福華織造有限公司

信誠集團(tuán)（福建）有限公司

向興（中國）集團(tuán)有限公司

興惠化纖集團(tuán)有限公司

江蘇斯?fàn)柨思瘓F(tuán)股份有限公司

岜山集團(tuán)有限公司

吳江市雙盈化紡實業(yè)有限公司

安微黃山聯(lián)強(qiáng)紡織有限公司

江蘇聚杰微纖紡織科技集團(tuán)有限公司

蘇州道格拉斯紡織有限公司

華懋（廈門）特種材料有限公司

江蘇柏盛家紡有限公司

浙江盛發(fā)紡織印染有限公司

蘇州楚星時尚紡織集團(tuán)股份有限公司

江蘇聚潤紡織科技有限公司

晉江市遠(yuǎn)大服裝織造有限公司

萊美科技股份有限公司

江蘇羅曼羅蘭集團(tuán)有限公司

蘇州新民紡織有限公司

吳江廣宇紡織有限公司

浙江青松輕紡股份有限公司

嘉興市鳴業(yè)紡織有限公司

香港福茂集團(tuán)有限公司

浙江元豐紡織股份有限公司

吳江市鑫鳳織造有限公司

浙江正凱集團(tuán)有限公司

吳江漢通紡織有限公司

湖州納尼亞實業(yè)股份有限公司

如意屋家居有限公司

浙江兆新織造有限公司

長興金發(fā)紡織有限公司

吳江市舜聚噴織有限公司

蘇州雨維斯紡織纖維有限公司

浙江泉能紡織股份有限公司

安徽省冠盛紡織科技有限公司

浙江艾布特紡織科技有限公司

江蘇奧立比亞紡織有限公司

湖州誠鑫紡織印染有限公司

吳江市晨龍新升紡織品有限公司

嘉興市宏亮紡織有限公司

吳江市錦通紡織有限公司

浙江鑫濤科技股份有限公司

吳江新生噴織有限責(zé)任公司

江蘇大同寶富紡織科技有限公司

蘇州布祿紡織科技有限公司