手机在线观看免费av_口述性高潮_h小视频_色乱码一区二区三区网站_精品99视频_成人精品一区二区三区视频_www狠狠_亚洲av成人片色在线观看高潮_av天天网_免费播放av_精品美女在线_亚洲视频精品一区_婷婷精品一区二区三区_啊┅┅快┅┅用力啊老师_日韩一级欧美一级

十八大以來紡織工業發展成就及中紡聯下一步的工作展望

在中國紡織工業聯合會四屆二次常務理事擴大會上的講話

孫瑞哲　中國紡織工業聯合會會長

2017年10月12日

尊敬的各位領導、各位理事、各位代表：

　　大家好！

　　今天我們召開中紡聯四屆二次常務理事擴大會議，這是在中國共產黨十九大即將召開之際的一次行業會議，所以，既要總結成績向十九大獻禮，同時也要把脈方向、展望未來。

　　“孤舉者難起，眾行者易趨。”從政府工業管理部門轉變為行業組織，中國紡織工業聯合會一直在不斷摸索建立順應時代潮流、符合產業實際、具有中國特色的行業組織發展模式。圍繞產業利益的代言平臺、轉型發展的創新服務平臺、政府決策的專業支撐平臺的基本定位，每項工作的“完成時態”，基于創新的內在驅動力，又會很快地轉換為“進行時態”——永遠在路上，這是應對行業發展形勢復雜多變的客觀要求，更是我們挑戰自我，助力產業持續升級的一種主觀情懷與職業精神。

　　可以說，在座的每一個產業人，都是“有故事的人”。這些年，我們經歷過協會組織破繭而出的舉步維艱，我們探索過業務工作由點及面的循序漸進，我們面對過行業發展潮起潮落的復雜多變，我們體驗過結構調整自上而下的轉型陣痛。重要的是，這些經歷，是各位領導和同事及全體行業同仁共同參與、共同見證的。共同的經歷，是我們共同擁有的記憶資產與經驗財富，是我們所積累的價值寶藏。

　　十八大以來，面對錯綜復雜的國際形勢和艱巨繁重的國內改革發展任務，在以習近平總書記為核心的黨中央領導下，舉國上下統籌推進“五位一體”總體布局和協調推進“四個全面”戰略布局，創新宏觀調控思路和方式，堅持供給和需求管理雙側并重，樹立“創新、協調、綠色、開放、共享”的發展理念，向改革要活力，向創新要動力，經濟發展取得輝煌成就。

　　紡織行業作為我國傳統支柱產業、重要的民生產業和創造國際化新優勢的產業，十八大以來，在美化人民生活、增強文化自信、建設生態文明、帶動相關產業、拉動內需增長、促進社會和諧等方面發揮著重要作用。在國際競爭力、話語權和責任實踐方面，不斷彰顯中國紡織行業的價值。

　　一、紡織工業發展在五個方面取得長足進步

　　（一）經濟運行質效穩定，社會及國際影響力穩固。

　　1、中國紡織工業在中國經濟中的地位

　　2012-2016年，紡織工業穩中有進，始終是中國經濟的重要力量。

　　規上企業主營業務收入由57361.31億元增長至73302.26億元，紡織行業主營業務收入占工業比重由6.24%增長至6.37%。

　　規上企業的利潤額由3015.1億元增長至4003.57億元，紡織行業利潤額占工業比重由4.9%增長至5.8%。

　　規上企業投資額由7551.89億元增長至12838.75億元，紡織行業占社會固定資產投資額比重由2.02%增長至2.12%。

　　紡織品服裝出口額由2625.63億美元增長至2701.2億美元，占全國出口比重2012年為12.81%，2016年為12.88%。

　　2、中國紡織工業在全球的地位

　　纖維加工總量由2012年4530萬噸增長至2016年的5420萬噸，占全球比重2012年為53.41%，2016年為53.47%。

　　據WTO統計，2016年中國紡織品出口額1060億美元，占世界紡織品出口比重為37.20%；中國服裝出口額1610億美元，占世界服裝出口的比重為36.40%。

　　（二）產業結構趨于合理，行業生產力布局持續優化。

　　紡織行業落實《中國制造2025》、《建設紡織強國綱要（2011-2020）》與《紡織工業“十三五”發展規劃》確定的目標與戰略，以推進供給側結構性改革為主線，不斷優化結構，形成發展新動能，創造競爭新優勢。

　　1、產業結構穩步改善

　　2012-2016年，服裝、家紡、產業用紡織品纖維加工量的比重由49:29:22調整為45.47:27.68:26.75，紡織纖維加工總量中化纖比重由2012的77.2%增長至2015年的84%，結構不斷優化。其中，產業用紡織品的增長較為突出，2016年產業用紡織品行業同口徑工業總產值超過1萬億元，比2010年增長85.2%，年均增長10.8%；纖維加工總量1450萬噸，比2010年增長76.5%，年均增長9.9%；行業出口總額達236.1億美元，比2010年增長105%，年均增長12.7%；規模以上企業利潤率6.19%，比2010年提高1.05個百分點。

　　2、產業轉移成效顯著

　　紡織產業的國內轉移，首當其沖的是棉紡、針織、服裝行業，新疆等中西部省份成為主要承接地，各省區先后出臺了產業轉移指導意見或轉移升級配套支持政策。隨著產業轉移的深化，中西部地區產業鏈配套要求更加突出，不少園區已經開始重新修改規劃，配套產業項目成為規劃重點。

　　2012-2016年，東部地區投資額由4556.21億元增長至7390.40億元，增長了62.20%；中部地區投資額由2628.95億元增長至4143.94億元，增長了57.63%；西部地區投資額由607.85億元增長至1304.41億元，增長了114.60%。

　　國內產業轉移中，新疆的表現尤為突出，2016年新疆規上紡織工業完成工業增加值80.4億元，占規上工業比重3.3%，較2014年提高2個百分點。截止2017年6月底，新疆紡織服裝產能快速增長，棉紡紗錠達到1740萬錠，粘膠纖維85萬噸，織布機1.8萬余臺，地毯180萬平方米；服裝縫紉設備達到15萬余臺。截止2017年6月底，新疆全區備案紡織服裝企業已達2525家，較三年前增加1965家。2014年至2017年6月底，新疆全區紡織服裝產業固定資產投資達到1137.4億元，占新疆工業領域投資總額近四分之一。2014年至2017年6月底，新疆紡織服裝產業新增就業人數28.4萬人，其中南疆四地州實現新增就業15.3萬人，占比53.7%。全產業鏈共吸納就業約41.4萬人。

　　2012-2016年，紡織行業對外投資由5.4億美元增長至26.6億美元，在制造業對外投資中占比由6.28%增長至8.97%。在國外布局中，東南亞及非洲的土地價格、勞動力成本及政策導向優勢明顯，成為國際產業轉移的重要目的地。國內許多企業，如天虹、魯泰、即發、岱銀、陽光、東渡等都在柬埔寨、越南、印尼、緬甸、馬來西亞、埃塞俄比亞等國建廠。另一方面，中國紡織服裝企業通過與國際知名設計、研發、品牌、管理等機構合作，實現各類智力資源的整合。許多中國服裝企業加入了國際品牌合作并購的隊伍，獲得了國際化的研發團隊、管理團隊、營銷理念以及市場渠道。中國優秀企業正實現從“產品走出去”、“產能走出去”到“全球資源整合”、“跨國資本并購”的歷史性跨躍。這不僅是企業經營方式的轉換，更是中國開放式發展過程中，對國際秩序主導權的角逐。

　　3、企業技術進步顯著、結構調整加快

　　棉紡行業中，截至2016年，全國自動絡筒覆蓋率達74%，較2011年覆蓋率提高10個百分點；無梭織機占有率2016年較2010年提高到約19個百分點，自動穿經機數量由2010年的30臺上升到2016年的430臺，比2010年增長1333%。

　　印染行業逐步淘汰能耗水耗高、穩定性差的印染設備，74型染整設備基本淘汰，落后型號的平網印花機、熱熔染色機、熱風布鋏拉幅機、短環烘燥定型機及其他高能耗、高水耗的落后生產工藝設備正在逐步被節能、節水、環保、高效的生產設備所替代。

　　服裝行業企業分工協作不斷深化，形成了大企業做強、做優，中小企業做專、做精、做特的產業生態。產業文化創意日趨活躍，現代服務意識日益增強，產業知識密集型、技術密集型特征愈加顯現。以服裝為龍頭的產業集成創新體系日趨完善，跨行業、跨區域、跨領域的協同創新更加緊密，產業上下游融合發展加速。

　　4、產業集群貢獻突出

　　紡織產業集群積極探索與實踐向創新型、集約型、生態型產業集群轉型升級之路。目前，與中紡聯建立試點關系的紡織產業集群達207家，分布在全國21個省區，以長江三角洲、珠江三角洲、海西地區和環渤海三角洲為主，其中地級區域11個，縣級區域97個，鎮級區域100個。試點集群統計顯示，2016年集群的紡織企業總戶數為198518戶，其中規上企業17249戶；工業總產值43206.18億元，其中規模以上企業34395.76億元；主營業務收入40689.14.23億元，其中規模以上企業為32214.04億元；利潤總額2242.14億元，其中規模以上企業1823.99億元。2016年集群內規模以上企業戶數約占全行業規模以上企業的44.83%，主營業務收入約占44.67%，利潤約占45.56%。

　　截止2016年底，有10個產業集群試點地區年主營業務收入過千億元，4家專業市場年銷售額過千億元。集群經濟已經成為我國紡織產業轉型升級以及強國建設的重要力量。

　　集群在經濟“新常態”下呈現出新的特點與亮點，主要表現在：不斷探索創新集群發展新模式、不斷完善產業鏈及專業市場配套、積極打造區域品牌影響力、積極推動技術進步和產業升級步伐、積極推動“互聯網+”戰略與深化兩化融合、積極開展集群公共服務平臺建設。

　　十八大以來，紡織服裝產業集群對我國國民經濟發展和社會進步做出了重大貢獻。第一，對國計民生的貢獻。集群企業提供了大量穩定的就業機會，集群產業工人高達742萬人，占全部紡織服裝產業工人的37%；產業集群誕生了近20萬戶民營企業。第二，對市場化改革的貢獻。一方面增強了地區自我發展的能力，另一方面帶動了其他地區發展非國有經濟。第三，對擴大開放的貢獻。很多集群以外向型出口模式為主，在增加產品的對外貿易方面起到了非常重要的作用。第四，對地方經濟的貢獻。全國百強縣中，有三分之一屬于紡織服裝產業集群地區，紡織服裝產值占比最高的達80%左右。第五，對產業經濟的貢獻。集群經濟已占全國紡織經濟總量的40%以上，服裝產量占全國的一半，棉紡織行業產能達30%以上，化學纖維產量達70%。

　　（三）科技創新飛速躍變，行業競爭優勢獲得內涵式發展。

　　紡織行業圍繞建設紡織科技強國戰略目標，大力推動行業科技創新和成果轉化，加大科技投入，在纖維材料、紡織、染整、產業用紡織品、紡織裝備、信息化各領域取得了一系列創新成果，實現了全行業關鍵、共性技術的突破，行業自主創新能力、技術裝備水平和產品開發能力整體提升。2012～2016年，全行業共有17項成果獲國家科學技術獎，其中“數字化筒子紗染色成套技術裝備”獲國家科技進步一等獎，643項成果獲中國紡織工業聯合會科技進步獎，同時取得了一批省部級科技獎勵。行業自主技術以及取得的發明專利和實用新型專利大幅增長,“十二五”期間授權專利共14.56萬件，其中發明專利約3.48萬件,較“十一五”期間授權發明專利數增加164.86%。主要表現在以下八個方面：

　　1、纖維材料技術取得新突破

　　高性能纖維研發和產業化取得突破性進展。我國碳纖維、芳綸和超高分子量聚乙烯三大品種產量占全球的三分之一，我國已成為全球范圍內高性能纖維生產品種覆蓋面最廣的國家。2015年化纖的差別化率達到58%。生物基化學纖維的產業技術創新能力、規模化生產能力、市場應用能力大幅度提升，關鍵核心技術不斷取得重大突破。

　　2、紡織產品加工技術取得新進展

　　緊密紡、噴氣渦流紡、細絡聯、自動絡筒等紡織工藝技術及裝備的進步為高品質面料開發奠定了基礎，新型紡紗技術在毛紡企業的推廣面達到60%；精細印花、數碼印花技術取得較大突破并在行業推廣應用，電腦測配色、染化料自動配送、自動調漿、在線檢測等先進技術的應用面進一步擴大。

　　3、節能減排與資源循環利用技術取得新成效

　　紡織品低溫快速前處理、印染廢水大通量膜處理及回用等一批關鍵技術取得突破，小浴比染色、平幅式連續水洗等先進工藝技術與裝備推廣應用比例進一步提高。印染行業單位產品水耗由2.5噸/百米下降到1.8噸/百米，水重復利用率由15%提高到30%。

　　4、產業用紡織品研發與加工技術取得新推進

　　非織造技術和裝備水平不斷提高，紡粘、熔噴技術實現了原料多樣化，寬幅織造、立體經編等技術取得突破；醫療衛生、過濾、土工建筑、安全防護、結構增強、航空航天等領域產業用紡織品的開發應用為相關領域發展做出了貢獻。

　　5、紡織裝備技術和制造水平取得新提升

　　紡織機械行業通過產學研結合，技術創新和產品研發能力進一步提升，國產紡織機械國內市場份額達到70%以上；高性能纖維成套技術工藝裝備、功能性差別化纖維成套工藝技術裝備等七類紡織裝備的研發和產業化取得可喜成果。

　　6、紡織兩化深度融合呈現新亮點

　　紡紗全流程在線監控系統、織機監控系統、染化料自動配送系統及工藝控制系統等基本成熟，服裝行業數字化大規模定制技術逐步完善；紡織行業中等規模以上企業管理信息化應用綜合覆蓋率達到75%以上。與此同時，行業智能制造有序推進，其中智能裝備取得普遍進展、智能物流系統形成突破、智能生產線建立試點、個性化定制多點開花、云服務平臺發揮作用。

　　7、紡織科技支撐體系建設呈現新活力

　　企業創新體系建設取得了較大進展，自主創新能力提高；“十二五”期間新增國家認定企業技術中心15家、技術創新示范企業13家，國家工程技術研究中心、重點實驗室等創新機構是行業基礎性、前瞻性和戰略性科學研究的主體；紡織產業技術聯盟正在成為產業集成創新的重要形式。

　　8、紡織標準化建設呈現新優勢

　　2012年以來，紡織行業共制定、修訂標準940項，歸口標準總數達到2110項；全行業標準化技術機構達到28個，近2000名標準化專家被聘為委員；積極參與國際標準（ISO）制定，主導提出了21項國際標準提案，其中10項已由ISO正式發布實施，新承擔了2個ISO技術機構秘書處，2位專家成為ISO技術機構主席。

　　（四）品牌建設價值深化，行業話語權得到實質性建立。

　　紡織服裝品牌發展，通過國家宏觀扶持，地方政府支持，行業推動及自身努力，取得了較大進步，行業品牌與企業品牌的市場話語權與時尚話語權得到了實質性的建立。

　　1、整體內核不斷增強

　　產業鏈條不斷優化。品牌市場細分化、差異化、專業化發展已成行業共識。國際化發展積極探索，全球資源配置能力顯著提高，分工協作不斷深化，形成了大品牌做強、做優，中小品牌做專、做精、做特的品牌生態，中國紡織服裝品牌格局呈現出啞鈴型。

　　2、市場表現穩定向好

　　品牌銷售企穩回升。據海瀾之家、安踏集團、森馬服飾、安奈兒等20家紡織服裝上市公司發布的2017年中期業績。這20家企業上半年營收共471.03億，同比增長15.8%，凈利潤69.72億,同比增長8.78%。

　　3、新生品牌力量崛起

　　新銳快時尚品牌迅速擴張，MJstyle、KM、H:CONNECT、UR、熱風等國內快時尚品牌以新零售思維迅速擴張，大舉開店，并開始向三、四線城市下沉。

　　4、文化品牌展露風采

　　傳承中國文化，樹立文化自信。中國服裝品牌正將“中國文化”與時尚進行結合，挖掘傳統工藝，提升品牌價值。目前將傳統非遺文化和服裝設計融合創新已成為國內服裝品牌設計創新和文化塑造的一大主流趨勢。

　　5、區域品牌提升發展

　　產業鏈條日益完善。國內各紡織服裝產業集群積極融入全球紡織服裝產業鏈，有效地推進產業結構的優化升級，有力推動當地服裝品牌建設。采取“走出去”、“請進來”的策略，擴大區域品牌在國內外市場上的知名度和影響力。

　　（五）可持續發展、責任競爭力成為行業新的價值源泉。

　　紡織行業履行社會責任，在以人為本、環境保護、公平競爭和消費安全四個維度下，開展的工作包括社會責任能力建設、發布行業與企業的社會責任報告、區域可持續發展信息披露、全價值鏈責任共建等。在行業責任競爭力建設中，中國紡織行業贏得了越來越多的尊重與市場的良性反饋。

　　棉紡織企業承擔社會責任，體現在創新工藝技術，減少漿料使用量，及用環保漿料取代PVA上漿。骨干企業漿料使用量每年同比減少3%左右，使用PVA量占比已降到不足12%。

　　印染行業通過全面推進結構優化，提升技術、管理水平，從生產全過程減少資源、能源消耗和污染物產生，同時加大末端治理力度，提高污染治理水平，行業節能減排取得顯著成效。2010-2015年，印染行業單位產品水耗下降28%，由2.5噸/百米下降到1.8噸/百米；單位產品綜合能耗下降18%，由50公斤標煤/百米下降到41公斤標煤/百米；印染行業水重復利用率由15%提高到30%，提高15個百分點。

　　化纖行業積極推進綠色制造，推廣先進的綠色制造工藝技術、節能減排和循環再利用技術，加快推動淘汰高能耗、高污染、低效率的生產工藝和設備，推廣重點節能減排技術40余項。清潔生產制度法規體系建設加快。《聚酯滌綸工業清潔生產評價指標體系》、《再生滌綸工業清潔生產評價指標體系》等規范性文件的相繼頒布，為清潔生產提供了有效的管理工具和評價手段，促進了節能減排的規范管理。

　　紡織行業同時在加強綠色制造基礎管理、開發推廣先進綠色制造技術、加快構建綠色制造體系方面加大投入，通過加快綠色發展促進紡織行業可持續發展進程。中國紡織行業在加強自身社會責任建設的同時，還積極進行跨區域社會責任合作，為促進亞洲紡織服裝行業的可持續發展，2016年11月，來自巴基斯坦等4個國家和地區的6位紡織行業代表與中國紡織工業聯合會簽署了《亞洲紡織服裝行業負責任供應鏈區域合作治理宣言》。

　　二、從發展歷程看新時期紡織工業的新定位

　　新中國成立以后，歷經幾代“紡織人”的探索、拼搏、創造，紡織工業已成為中國經濟社會發展的重要實體經濟，國民經濟的中堅力量。站在歷史與未來的交界口，重新梳理中國紡織工業的歷史發展脈絡，汲取過去的歷史經驗，對于我們站在歷史的深厚基礎上，明晰方位、走向未來，具有重大的現實指導意義。

　　從行業發展與國內外大勢同頻共振的階段來看，中國紡織工業的發展經歷了幾個重要階段：

　　1、產業初長成。

　　二十世紀50年代到70年代，“冷戰”是時代的主色調。新中國獨立自主、自力更生，初步建立了完整的工業體系和國民經濟體系，基本建成了門類齊全供應鏈完整的紡織工業體系，建立了化學纖維生產體系和紡織機械設備制造體系，奠定了中國紡織工業長遠發展的深厚基礎。截至1978年，我國建成紡機廠153個，產值達到8.27億元，實現了依靠自主研發制造的成套設備，建成了棉、毛、絲、麻、化纖、印染等生產基地。1978年，我國人均棉布產量達到11.46米，較1950年增長4.5倍；纖維制品出口創匯24.31億美元，占全國商品出口總額的29.1%，有效緩解了上世紀70年代中期以來全國財政赤字、進出口貿易逆差的經濟壓力。

　　2、開放定格局。

　　二十世紀八十年代，時代色調“由冷轉暖”，東西方關系趨于緩和，我國緊緊抓住全球產業轉移的歷史機遇，改革開放為行業發展提供動能，對內結束絕對短缺，對外參與國際分工，形成“三來一補”外向型經濟迅猛發展。1984年至1992年，紡織服裝出口額增長了5.9倍，年均增長27.23%，中國占世界紡織服裝出口比重從6.4%上升到10.2%；進口纖維原料從60萬噸擴大到134萬噸；進出口順差增長了5.7倍，年均增長26.8%，扭轉了我國貨物貿易自1984年以來持續逆差的局面，1992年紡織服裝進出口順差182.4億美元，使全國貨物貿易順差達到43.9億美元；鄉鎮及以上紡織服裝企業數量從4.3萬戶增加到5萬戶，從業人數從578萬人增加到918萬人，占全國制造業總人數的16.7%。

　　3、發展不動搖。

　　二十世紀90年代，在經歷了東歐劇變等一系列國際動蕩之后，中國在國際政治的“新冷戰”背景下韜光養晦，全力以赴發展經濟。我國紡織工業產業集群與專業市場萌芽，民營經濟與自主品牌初創，為后期的快速發展奠定了堅實基礎。90年代末期，“壓錠解困”的政策實施，為紡織工業營造了“充分競爭”的市場環境，形成了國退民進的發展格局，行業活力進一步得到釋放。1997年至2000年，淘汰落后棉紡錠近1000萬錠，紡織國企數量減少23%，虧損企業數下降1/3，從業人員數量下降了42%（降至242萬人）。截至2000年，全行業實現工業增加值增長61.34%，銷售額增長44.59%，利潤69億元，扭轉了連續6年的虧損局面。2000年全國紡織國企及年銷售收入500萬及以上的非國有企業，全部實收資本為2571.27億元，其中國家資本占24.67%，集體資本占14.81%，法人資本占18.91%，私人資本占12.15%，港澳臺資本占17.45%，外商資本占12.00%。

　　4、熱情擁市場。

　　二十一世紀的前十年是實現跨越式發展的黃金十年，2001年底加入WTO，全球經濟一體化為中國的發展帶來天賜良機，我國紡織工業進入了發展“快車道”，實現了三大產業領域（服裝、家紡、產業用）的快速發展，行業的所有制結構、發展模式、裝備技術都在這一時期獲得了重大突破。這十年，我國紡織行業發展成就顯著，行業自主創新和技術裝備水平不斷提高，產業結構不斷優化，在世界紡織工業中的地位和作用日益凸顯。截至2010年，行業有22項科技成果獲得國家科學技術獎；國產紡織機械產品占國內市場份額比重達78.1%；三分之一規模以上企業的技術裝備達到國際先進水平，2010年紡織行業全員勞動生產率達到11.0萬元/人?年。2010年，服裝、家紡、產業用三大類終端產品纖維消費量比例為51:29:20，產業用紡織品應用領域不斷擴大；化纖在紡織原料中的比重達到70%，化纖產品差別化率達到46%，基本滿足了紡織工業對原料快速增長的需求。2010年，全行業纖維加工總量達到4130萬噸，占全球纖維產量的比重超過50%。

　　5、成長有煩惱。

　　2011年之后，全球金融危機和網絡經濟的雙重沖擊對實體經濟的影響逐步顯現，之前產業規模的膨脹式發展，帶來了高度敏感的關注，進而遭致劍走偏鋒的政策。政策的起伏與輿論的偏頗，使得這個階段的中國紡織行業經歷了發展方向之惑、轉型升級之痛、持續成長之癢。在經濟結構轉型調整中，中國紡織工業艱難前行，實現了緩中有進。到“十二五”末，紡織工業發展實現穩定增長，結構調整不斷深化，科技創新和技術進步明顯提升，在全球紡織產業中地位進一步鞏固。2015年，規模以上紡織企業主營業務收入和利潤總額分別為70714億元、3860億元，年均分別增長9.2%和11.5%；全行業紡織纖維加工量達5300萬噸，占全球纖維加工總量50%以上；紡織品服裝出口額達到2912億美元，占我國一般貿易比重提高至76.9%，占世界同類貿易的比重比2010年提高3.1個百分點。2015年，紡織行業規上企業R&D經費內部支出376.3億元，是2010年的2.2倍，年均增長10.95%；全行業發明專利申請量16004件，是2010年的1.5倍。2015年服裝、家紡、產業用紡織品纖維加工量比重調整為46.6:28.1:25.3；紡織纖維加工總量中化纖比重達84%，比2010年提高14個百分點。

　　6、價值新紀元。

　　當前，全球經濟溫和復蘇，逆全球化風浪迭起，內外環境復雜多變或將常態化，我國紡織工業發展環境形勢嚴峻，行業的發展對于所有從業者，關乎信心和信用的考驗，也關乎對智能與智慧的考驗。未來，以黨的“十九大”召開作為一個新的標志，中國紡織行業在歷史新階段實現價值再造，需要思考并理順三個關系：產業與科技的共生關系、產業與生態的依存關系、產業與消費的魚水關系。未來，中國紡織工業的發展要形成以“科技、時尚、綠色”為標簽的新的產業定位，即以高品質高性能纖維、產業用紡織品、高端智能制造為代表的科技產業，以服裝品牌、家紡品牌為代表的時尚產業，貫穿全產業鏈加工的綠色制造產業，最終實現行業可持續發展及重塑行業社會形象。

　　三、聯合會開展的工作

　　“大道之行也，天下為公。”立足國家發展與行業發展的大局，中紡聯堅持強國目標不動搖，聯合會及其成員單位以聯合艦隊精神為指引，加快推進行業向“創新驅動的科技產業、文化引領的時尚產業、責任導向的綠色產業”轉變。

　　（一）促進中國紡織工業生產力體系全面升級

　　1、以科技為先，引領創新

　　科技是第一生產力。聯合會圍繞《紡織工業“十三五”科技進步綱要》，系統推進行業科技工作。建立了智能制造、產品開發等技術創新聯盟，積極打造產學研用協同創新平臺，促進科技資源整合；組織實施了“十三五”國家重點研發計劃項目、行業科技指導