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10月19日至22日，第21屆寧波國(guó)際服裝節(jié)將拉開(kāi)帷幕。不久前，筆者走進(jìn)多家寧波服裝企業(yè)采訪發(fā)現(xiàn)，以勞動(dòng)密集型為主的寧波服裝業(yè)正在持續(xù)向智能制造轉(zhuǎn)型：制訂服裝智能制造標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)全自動(dòng)智能整燙機(jī)，把宇航服技術(shù)民用化……發(fā)力“智造”，甬企正忙得不亦樂(lè)乎——

寧波慈星研發(fā)的自動(dòng)化針織生產(chǎn)線。

制訂服裝智造標(biāo)準(zhǔn)

走進(jìn)雅戈?duì)枺还伞爸窃臁敝L(fēng)撲面而來(lái)。

車(chē)間里，技改工作如火如荼。雅戈?duì)柗b控股有限公司總經(jīng)理胡綱高告訴筆者，雅戈?duì)栒谟每粘鰜?lái)的廠房對(duì)西服、時(shí)裝與襯衫三條生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造試點(diǎn)。

事實(shí)上，作為服裝行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，雅戈?duì)柺亲钤缫M(jìn)使用國(guó)際設(shè)備的企業(yè)之一。隨著近年智能化改造的興起，雅戈?duì)枀s沒(méi)有率先上馬，而是等待產(chǎn)業(yè)發(fā)展時(shí)機(jī)成熟才開(kāi)始著手。

“我們希望能夠做一個(gè)完全不一樣的智能制造。”胡綱高表示。在他看來(lái)，在生產(chǎn)過(guò)程中，服裝柔性的部分需要人工的加入。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的發(fā)展，目前服裝行業(yè)推行智能制造的條件已基本具備。

在對(duì)國(guó)內(nèi)外多家知名企業(yè)進(jìn)行深入調(diào)研后，雅戈?duì)柊l(fā)現(xiàn)，到目前為止，還沒(méi)有一款軟件可以直接應(yīng)用于服裝行業(yè)。“這恰好也給了我們一個(gè)發(fā)展的空間。”胡綱高說(shuō)，雅戈?duì)栂Ｍㄟ^(guò)數(shù)據(jù)收集與設(shè)備改造形成一套全新的服裝智能制造標(biāo)準(zhǔn)，以滿足當(dāng)下消費(fèi)者個(gè)性化、多樣化的需求。

在胡綱高看來(lái)，買(mǎi)進(jìn)一批智能設(shè)備進(jìn)行技術(shù)升級(jí)并不是智能制造的精髓，關(guān)鍵是要做好設(shè)備之間的互聯(lián)互通，彼此關(guān)聯(lián)，那才是真正意義上的智能制造。目前，雅戈?duì)枌ⅰ八幕弦弧弊鳛槠髽I(yè)轉(zhuǎn)型工作的重點(diǎn)。所謂“四化”，即標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、信息化、智能化。其中，“標(biāo)準(zhǔn)化”主要包含技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)；“自動(dòng)化”重在新技術(shù)裝備的使用；“信息化”側(cè)重于將集團(tuán)“前臺(tái)”“中臺(tái)”“后臺(tái)”打通；“智能化”則突出實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷(xiāo)渠道的智能化改造。

胡綱高表示，未來(lái)雅戈?duì)枌?shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)的收集應(yīng)用，從而使服裝的大批量生產(chǎn)能符合市場(chǎng)消費(fèi)需求，同時(shí)為VIP客戶提供個(gè)性化、增值的高端服務(wù)。

技改訂單同比翻番

首個(gè)“中國(guó)制造2025”試點(diǎn)示范城市花落寧波后，寧波服裝企業(yè)的智造熱情空前高漲。寧波圣瑞思工業(yè)自動(dòng)化有限公司營(yíng)運(yùn)總經(jīng)理劉九生告訴筆者，今年上半年該公司智能化改造訂單與去年同期相比翻了一番。截至6月底，該公司潛在的企業(yè)客戶量接近2800家，跟去年同期相比猛增了近1000家。

“現(xiàn)在，我們經(jīng)常會(huì)接到企業(yè)客戶主動(dòng)打來(lái)的電話，尋找相關(guān)智能化設(shè)備，接單量明顯提升。”劉九生表示，目前市場(chǎng)上從事智能吊掛、智能倉(cāng)儲(chǔ)等設(shè)備的企業(yè)并不多，圣瑞思計(jì)劃重點(diǎn)發(fā)展系列化配套產(chǎn)品。

比如研發(fā)智能縫制系列化產(chǎn)品，除了智能吊掛設(shè)備，還有智能懸掛式倉(cāng)儲(chǔ)、面料輔料倉(cāng)儲(chǔ)，以解決企業(yè)面臨的面料輔料積壓導(dǎo)致資金緊張等問(wèn)題。同時(shí)，智能化系統(tǒng)可以較大幅度降低用工數(shù)量，幫助企業(yè)降低資金、人工、物流等成本。

“之前，我們給一家合作企業(yè)生產(chǎn)掛式倉(cāng)儲(chǔ)，同質(zhì)同量的工作需要176人，完成日分揀量35000套。使用我們的設(shè)備，只需72人便能完成，并且效率與質(zhì)量比以往有大幅提升。”據(jù)劉九生介紹，目前圣瑞思的IT團(tuán)隊(duì)正在開(kāi)發(fā)手機(jī)APP，很快企業(yè)就能實(shí)時(shí)收到相關(guān)數(shù)據(jù)反饋信息，第一時(shí)間掌控生產(chǎn)速度。