朋友圈熱傳:“大塘70余家印染廠停產3天”?
平臺君疑惑了.....
因為去年中央環保督查組進駐廣東期間,幾乎所有印染廠遭受風暴襲擊,只有“大塘工業園”這個金子招牌風雨無阻,渾然不動,絲毫沒有停產的消息!為何這次突然停產?
先來了解一下大塘工業園區
佛山國家高新區三水大塘園(簡稱大塘工業園)于2002年開發建設,為廣東省可持續發展實驗區、廣東省綠色升級示范園區,也是佛山唯一的精細化工專區,2016年工業總產值達340多億元。五年內便已聚起紡織印染、化工、皮革、家具等產業,如今成為三水唯一一個省級綠色升級示范工業園區。

大塘工業園區俯瞰
“紡織印染行業往往被視為傳統的高污染企業,甚至被列為淘汰、轉移產業。但是,由于大塘工業園提前把治污、供熱做了,有效解決了紡織印染產業的最大障礙——環保問題。”佛山作為廣東紡織印染產業的重鎮,目前有高明、西樵、杏壇和大塘4個產業園區,其中只有西樵、杏壇、大塘3個產業園實現了集中廢水處理,而大塘工業園利用后發優勢,在這方面做得最為徹底。
綠色升級:以廢治廢與變廢為寶
實施清潔生產要取得預期效果,最重要的是推行清潔生產技術。由于紡織印染的傳統工藝無法滿足環保需求,因此必須克服傳統前處理工藝的缺陷。“通過引導企業推行清潔生產技術改革,應用氣流染色技術等清潔生產工藝,實現產品綠色化和生產過程清潔化。”大塘鎮環保部門相關負責人說。

在末端的“三廢”處理,大塘工業園采取的是資源循環再用和最大限度凈化污染物。其中,污水的流向主要有兩個:一是堿性印染污水回用至熱蒸汽廠供脫硫使用,中和后排出的廢水再引回念塘污水處理廠處理; 二是生產廢水經污水管網匯入念塘污水廠,統一處理達標后的中水回用到企業的生產用水中。
據統計,念塘污水處理廠設計處理工業污水能力7.4萬m3/天,而處理后實際外排量卻只有3.6萬m3/天,工業水重復利用率達到74.2%。這是由于污水廠的中水回用改造工程實現增產不增污、節能減排和廢水資源化,保持污水廠擴建后外排污水總量不變,不增加納污水體的污染負荷。

走進大塘工業園,在紡織印染聚集區內走一圈,并沒有異味。移步到念塘污水處理廠的一臺機器旁,擰開開關,流出來的水如同自來水般清澈無味。其實,這股清水的“前身”是園區內紡織印染企業排出的、原本污濁難聞的工業污水。通過中水回用系統,原本渾濁不堪的污水堪比自來水,還可重新用于工業生產。

據平臺君了解,大塘污水處理廠正在給廢水治理設施進行改造,從7月份到年底,中水回收重復利用率將之前的74.2%提升到95%!中水管道已經接入到每一家印染企業,廢水變清二次利用,實現變廢為寶清潔生產。所以,此次大塘工業園區70余家印染廠停產屬于正常想象!根據改造的工期來看,未來仍然有停產的可能性!
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