為解決印染行業發展的效率低、質量差、能耗高三大問題,康平納集團堅持工藝創新驅動設備創新理念,構建開放式、跨地域、跨學科智能染整技術及裝備科技創新平臺,創新平臺獲2016年省科技進步一等獎。
我國筒子紗染色企業用工近百萬,年染紗1000多萬噸,85%以上的色織用紗線通過筒子紗染色制造。印染企業廢水排放占紡織行業70%以上。筒子紗染色設備自動化程度低、質量穩定性差、水耗能耗高、勞動強度大,傳統染色生產方式已無法滿足時代的需求。為此,康平納集團搭建智能染整技術及裝備科技創新平臺完美破解這些難題。智能染整技術及裝備科技創新平臺通過內外融合的組織體系,協同創新的產學研用合作模式,整合資金、人才、機制、項目、文化等各創新要素,創建智能染整工藝、染整設備及智能工廠三維立體創新體系,填補印染行業的減排、節能、智能化制造等方面的國際空白,使我國印染裝備跨入世界先進行列,成為全球首家突破全流程自動化染色技術并實現工程化應用的國家。
山東康平納集團總經理劉琳說:“實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越,染色一次合格率從傳統的80%提高到96%以上,提高綜合生產效率28%。”
如今,平臺研制的智能染整技術及設備滿足國內印染工藝需求,被40多家企業推廣應用,成為紡織印染企業改造升級、提高生產效率和產品質量的首選裝備。
“通過近三年的推廣,取得直接經濟效益30億元,間接效益達100余億元。”劉琳介紹。
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