“新昌縣智能紡機產業發展論壇”在白云山莊舉行。在這個為紡織印染裝備企業量身定制的“課堂”上,企業家們爭相與專家學者進行思想碰撞,力求更好把握發展趨勢、贏得發展機遇。“我們想提高產品的智能化程度,但核心部件和相關程序開發難度有點大,一直做不好,想請專家幫忙理一理思路。”東星紡織機械有限公司總經理伊紅星拿起話筒,向與會專家拋出困擾自己的難題。
伊紅星認為,與專家面對面進行思想碰撞,對企業創新發展十分有利。“我們公司想尋找‘長絲仿短纖紗磨毛器’這個專件,不知哪位老師有這方面的研究?”炯杰機械有限公司相關負責人顏世強則趁機尋找合作機遇,并在感興趣的幾個專家名單上做了記號。未來智能制造怎么走?新形勢下企業如何提高效益?論壇上,中國紡織協會總工程師祝憲民、浙江理工大學教授吳旭東、武漢紡織大學教授梅順齊等9位專家與企業家們就當下的一些熱點話題,展開了一場激烈的思想碰撞。
“今天的論壇,新昌企業家提得最多的是技術問題,最關心的是新技術的應用,這一點讓我覺得十分欣喜。”浙江理工大學教授吳旭東告訴記者,以前他們也曾來新昌開展論壇,但企業家尤其是中小企業主談及最多的是企業如何步履維艱。如今,企業家的思想已經轉變,不僅明確了發展路徑,找到了主攻方向,還有了良好的開局,這十分難得。
智能紡織印染裝備制造是新昌的一張金名片,截至2015年底,全縣紡機產業實現工業總產值30多億元,利稅額3.6億元,實現利潤2.4億元。根據《新昌縣智能紡織印染裝備行業“十三五”發展規劃》,到2020年,全縣智能紡織印染裝備產業(包括配套產品)總產值將達到80億元,力爭突破100億元。
這個目標要如何實現?吳旭東教授認為,新昌企業發展思路清晰,企業家舍得投入,產學研合作正不斷深入,企業的優勢和效益明顯增強,目前最迫切的是解決人才智囊問題。未來,新昌縣委、縣政府要繼續優化人才政策,幫助企業吸引人才、培養人才、留住人才,如此一來,企業的創新發展動力將更足,實現總產值翻番的目標將指日可待。
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有20多年歷史的新昌紡織裝備產業正在智能再造中迎來新生機。目前,新昌已成為國內紡織業倍捻機和轉杯紡紗機的主要生產基地,市場占有率分別達80%和60%以上,今年,新昌被列為省級智能紡織印染裝備產業技術創新試點。裝備產業要升級,關鍵是掌握核心部件的自主權。而核心部件薄弱曾是新昌紡織裝備的主要“心病”之一。
現在,新昌本土成長起一批紡織裝備核心部件企業。“康立自控科技”就是新昌紡機自動化控制系統專家,每年這家企業都要拿出不低于銷售額的5%用于產品研發。眼下,瞄準紡織企業加快“機器換人”的機遇,該企業正在研發紡機遠程控制系統,已取得階段性突破。公司的紡機自動化控制研究院也在加緊籌建中。
新昌紡機變得越來越“聰明”,直接推動的是我省紡織業的轉型升級。無縫內衣機原本全球九成市場由國外一家企業控制,而“日發”成功研發出國內首臺電腦針織無縫內衣機后,性能比肩進口產品,價格便宜近三成。浙江永愛服飾有限公司在使用評價報告上留言:“國產紡機增強了民族紡織業的發展信心。”
智能化水平的不斷提高,也使新昌紡織裝備不斷拓展出國際市場。目前,新昌制造的紡織裝備已經出口到印度、土耳其等紡織業比較發達的國家,讓不少國外客商逐漸形成紹興紡織產業“既賣雞蛋也賣雞”的新概念。
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