集聚(緊密)紡是一種高新技術(shù),也是一種高效益的技術(shù)。下游市場需求的變化,不僅要求企業(yè)利用緊密紗的特性進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā),展現(xiàn)其品質(zhì)特色魅力,也需進(jìn)一步提高集聚紡技術(shù)本身優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)集聚紡經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
方法一加裝異位橫動裝置
明顯降低膠輥膠圈損耗
集聚紡紗時,膠輥膠圈易磨損,增加生產(chǎn)成本,加裝異位橫動裝置,可明顯降低膠輥膠圈的損耗。
安裝異位橫動裝置,要將粗紗條定位在左側(cè)位置運(yùn)行,一個運(yùn)行周期后,利用搭車,調(diào)節(jié)該裝置可使紗條改到右側(cè)位置運(yùn)行,到下一個周期再回到原來的牽伸路線。這樣周而復(fù)始的“異位”,可使?fàn)可炻肪€由一條變?yōu)閮蓷l,增加了紗條摩擦部分的面積,從而達(dá)到膠輥、膠圈壽命倍增,損耗減半的目的。該裝置由喇叭口扁鐵定位座和偏心凸輪組合件構(gòu)成。喇叭口位置和異形管位置同向移動一定距離,兩零件調(diào)節(jié)量一致并保持固定不變,這就可以保證調(diào)整后喂入粗紗與異形管吸風(fēng)槽相對位置保持不變,不會影響集聚紡的集聚效果。偏心凸輪組合件用螺釘和擋圈固定在羅拉座上,當(dāng)值車工拿下異形管清理繞花時也無需拆下,故不易脫落丟失。該裝置對單喇叭口和雙喇叭口喂入牽伸均適用。通過實(shí)際安裝試驗,裝置運(yùn)行正常,經(jīng)測試對紡紗質(zhì)量沒有影響。該裝置適用于大多數(shù)集聚紡紗機(jī),改造方便、易行,投資回收快,調(diào)節(jié)簡單,對開車時間和周期都沒有影響。
異位橫動裝置能明顯地降低膠輥膠圈損耗,以456錠的緊密紡紗機(jī)紡制塞洛沙的膠圈損耗為例,上下膠圈價格為1.8元,2個月更新一次,每年每臺車的費(fèi)用為4924.8元,采用該裝置后節(jié)約2462.4元,也就是說每錠每年可節(jié)約5.4元,10萬錠的集聚紡每年可節(jié)約54萬元,再加上膠輥費(fèi)用的減少,經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。
方法二改善須條運(yùn)動狀態(tài)
穩(wěn)定提高紡紗質(zhì)量
改善須條在集聚區(qū)的運(yùn)動狀態(tài)可以使集聚紡紗機(jī)保持良好的狀態(tài),紡紗質(zhì)量穩(wěn)定提高。
須條在集聚區(qū)狀態(tài)的變化是影響集聚質(zhì)量的主要因素,主要發(fā)生在須條由羅拉向負(fù)壓管轉(zhuǎn)移的過程中以及須條在負(fù)壓管上運(yùn)動的過程中。須條在由羅拉向負(fù)壓管轉(zhuǎn)移的過程中,會在羅拉與負(fù)壓管之間的“無控制區(qū)”發(fā)生下墜或左右歪斜的狀況,實(shí)驗發(fā)現(xiàn),約有30%錠子的條干會超出正常標(biāo)準(zhǔn)值。搖架壓力過大、靜電現(xiàn)象的產(chǎn)生、膠輥表面狀態(tài)不良及負(fù)壓偏小均會影響這個過程中須條的運(yùn)動狀態(tài)。在實(shí)際生產(chǎn)中,搖架壓力應(yīng)偏小掌握,防止靜電的產(chǎn)生,保持羅拉、膠輥表面光滑清潔,選擇用紫外線處理膠輥,防止纖維粘結(jié),同時保持負(fù)壓調(diào)節(jié),防止須條狀態(tài)發(fā)生變化。須條在負(fù)壓管上運(yùn)動時會發(fā)生集聚狀態(tài)變化,從而使纖維產(chǎn)生散亂現(xiàn)象,造成毛羽大量增加,斷頭率急劇增加,還會出現(xiàn)單錠斷頭率高或不能正常紡紗,但整體生產(chǎn)良好的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因,一是改造機(jī)臺開機(jī)程序設(shè)計問題導(dǎo)致負(fù)壓風(fēng)機(jī)未啟動,二是未及時清理負(fù)壓風(fēng)箱積花,造成負(fù)壓過小,因此,須加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理,及時清理網(wǎng)格圈積花,注意根據(jù)所紡品種,選用目數(shù)適宜的抗靜電網(wǎng)格圈。
此外,還應(yīng)合理設(shè)定牽伸膠輥前沖量,將該值合理地控制在2mm~3mm之間;同時,在排風(fēng)系統(tǒng)上采取措施,控制溫濕度差異,減少溫差造成的影響。
方法三加裝氣動集聚裝置
投資成本較低
在普通的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上牽伸裝置前加一組氣動集聚裝置,是提高集聚細(xì)紗機(jī)工作性能的可用途徑。
在前羅拉前增加一個控制羅拉,其上裝有控制膠輥,和中羅拉相似的皮圈套在膠輥和支架上,組成一個類似方向相反的中羅拉的上膠圈,其尖端探入前羅拉和前膠輥間,其下裝有異形截面吸聚管,與作為負(fù)壓的吸聚管和一個異型機(jī)械集聚部件組成一套凝聚系統(tǒng),類似牽伸裝置中下膠圈的下銷棒,并夾住前羅拉輸出的須條,以便于經(jīng)牽伸后的須條立即被機(jī)械機(jī)構(gòu)集束,初步將紗線集聚,然后在控制羅拉和控制皮輥的傳動下,通過負(fù)壓的吸聚管,對紗線進(jìn)行附加集聚,紗線橫截面積減小,加捻三角區(qū)大大減小。異型負(fù)壓吸管和集束器共同作用、將傳統(tǒng)紡紗機(jī)牽伸裝置前羅拉鉗口線輸出的纖維須條集聚在一條線上。控制羅拉由車頭牽伸傳動系統(tǒng)經(jīng)一組中間齒輪傳動,和前羅拉同步,并依靠摩擦使膠圈及膠輥回轉(zhuǎn)。為了保證紗線順利被牽伸和抽出,在前鉗口和控制鉗口之間設(shè)置符合工藝需要的牽伸張力,控制羅拉和前羅拉傳動比要設(shè)置成1.03~1.05。承載纖維在吸風(fēng)中通過適度的伸長,讓纖維承載達(dá)到更好的條干。
該工藝從結(jié)構(gòu)上來說屬于吸風(fēng)阻捻,是一種綜合凝聚的方法,不是昂貴的羅拉凝聚。雖說和馬佐里的網(wǎng)格多孔膠圈類似,但是不用打孔膠圈,也不存在上皮圈中異型吸附塊,安裝相對簡單,可加裝在普通的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上,紡制不同支數(shù)的細(xì)紗,投資成本較低。
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