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紡織印染行業(yè)的提標改造是近年來盛澤紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一條必行之路。昨天，記者來到吳江創(chuàng)新印染廠，在廠區(qū)樓頂看到工業(yè)油煙凈化裝置正在隆隆地運行著。據(jù)了解，這種油煙凈化裝置可以去除廢氣中99%的布毛。

印染、化纖、超纖、壓延、人造革、膠粘等行業(yè)在生產(chǎn)過程中為改善產(chǎn)品外觀和表面特性，需要添加多種助劑和溶劑，這些助劑或溶劑在經(jīng)過烘箱等設備高溫熱處理時會受熱揮發(fā)，隨廢熱空氣一同排出，成為廢氣；所排放的廢氣中含有大量煙塵、織物纖維和油霧顆粒，并伴有強烈的刺激性氣味，嚴重影響環(huán)境，并對人體健康造成極大危害。因此，后整理企業(yè)一直在尋求能有效處理這些工業(yè)油煙的技術(shù)，為企業(yè)提供清潔生產(chǎn)之道。而創(chuàng)新印染引入的工業(yè)油煙凈化裝置，讓廢氣中的布毛去除率達99%，為盛澤印染企業(yè)作了“減排降耗”的表率。

據(jù)該裝置的生產(chǎn)商——巨聯(lián)環(huán)保相關(guān)負責人介紹，該公司設計制造的新一代工業(yè)油煙凈化裝置采用高壓靜電回收工藝，高效吸附廢氣中的油煙顆粒，使處理后的油煙排放濃度控制在10mg/m3，完全達到環(huán)保要求。同時，該設備通過多次升級換代，突破傳統(tǒng)靜電回收裝置的固有技術(shù)，在安全性、自動化和凈化率方面獲得了較大提升，并具有自動清洗的特點，成為同類產(chǎn)品中的翹楚。

據(jù)悉，該裝置自動化程度高，運行成本較低，全自動實時監(jiān)控設備及生產(chǎn)線運行情況，發(fā)現(xiàn)問題即可立即反饋；控制系統(tǒng)采用西門子高速處理CPU，穩(wěn)定可靠；生產(chǎn)線與回收裝置則采用西門子人機界面進行整合一體化控制與監(jiān)控，簡單直觀；根據(jù)生產(chǎn)線的工況，企業(yè)還可實時調(diào)控回收裝置各個單元的動作，用最低的運行成本，換得最高的回收效率。據(jù)介紹，該設備還帶有去布毛功能，廢氣中的布毛去除率可達99%。

吳江創(chuàng)新印染廠總經(jīng)理陳連官告訴記者，公司在清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排方面始終“勇于擔當”，該設備從前年開始安裝，去年正式應用，整體投入約500萬元，實現(xiàn)了低能耗、低污染。

作為一家科技型企業(yè)，巨聯(lián)環(huán)保始終致力于為盛澤紡織產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供技術(shù)支持。目前，除創(chuàng)新印染外，由該公司研發(fā)的工業(yè)油煙凈化裝置還在浙江圣山科紡有限公司得到實際應用，獲得了市場肯定。