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從去年年底開始，中央環境保護督察組深入地方，在各處掀起了環保風暴。今年春節前，檢查引發的紡織印染企業停產之風刮及廣東肇慶、惠州、廣州、東莞、清遠、佛山等多個地區。在此期間，不少企業發出停產整改通告，還有一部分企業索性借著春節的名義提前放假。廣東、河北、四川等多省份環保要求更加嚴格。

與此同時，進入2017年，染料漲價的消息此起彼伏。受需求旺季和環保因素的推動，染料龍頭企業不斷上調報價，分散黑ECT300%主流廠商出廠價漲至28元/公斤，較今年年初報價20元/公斤漲幅高達40%。

在這種背景下，3月3日，無錫市丁氏機械有限公司在廣東中山市舉辦高新科技技術成果轉化會，正式推介他們的最新研發成果——新型筒子紗染色機。這種新型筒子紗染色設備高效、節能、環保，為面臨巨大環保和成本壓力的筒子紗染色企業轉型升級，提高生產技術，朝綠色方向發展提供助力。

4年研發顛覆原有技術

無錫市丁氏機械有限公司位于無錫市北郊前洲街道，專業生產高溫高壓、筒子、散毛、絞紗、溢流、常溫散毛、溢流染色機，產品廣泛應用于印染、針織、毛紡、絲織后整理。公司產品種類齊全，主導產品有DF241E、DF241C、DF241系列高溫高壓染色機，CY-A型筒紗快速烘干機，TG系列離心脫水機，SME系列高溫溢流噴射染色機，各種高溫、常溫小樣機等。據無錫丁氏機械有限公司總經理丁繼義介紹，公司經過4年的研發，攻克關鍵技術，開發出高效節能環保的筒子染色技術，在筒子紗行業是革命性的技術成果，超越國際筒子紗染色水平。

筒子紗染色機作為一種傳統的紡織印染設備，在染色行業有著不可替代的地位。但現有的筒子紗染色機普遍存在高污染、高能耗問題，水、汽、電用量居高不下，被國家列為重點環保監控行業，給企業帶來了沉重的壓力。

目前，市場上的筒子紗染色機普遍采用染液水流同時外流或內流的染色方式，染料在染液水流的帶動下穿過紗線，從而達到使染料附著到紗線以實現紗線染色的目的。但此類設備由于染液水流是同時外流或同時內流，染液水流需要有足夠的動力穿過紗線，因此水泵必須采用大功率的電機才能滿足要求，而大功率的設備也造成了能源的巨大浪費。

無錫丁氏機械公司最新研發的新型筒子紗染色機采用全新的染液循環原理，和國內常規機型相比，結構更合理、浴比更低、能源更省、使用成本更低。這種新型染色設備能使染液水流在封閉的容器內循環流動，使設備內的筒子紗線一部分染液水流經內部向外噴出，另一部分筒子紗線染液水流從外部向筒紗內部吸入，兩者的動作同時進行，并根據設定的時間不停變換，從而使染料和紗線的充分、均勻結合，染出各種的紗線色彩亮麗。

由于采用新型的水流分配方式，在不改變紗線上色要求的同時，新型筒子紗染色機能顯著降低染液流動需要的功率，從而節約2/3的電能。此外，這種新型筒子紗染色機芯棒采用三角排列，紗管采用寶塔管，實現最大裝紗量；采用最低水位染色和清洗，實現用水量最小；采用有自主發明專利的新型溢流方式和多級加熱方式，節省用電和用氣量；染色時間更短，能減少用工和提高產量；實現清濁分流，熱能回收，減少排污。

丁繼義表示，這款設備技術先進，工藝成熟，目前已具備批量化生產能力，并已建立產品標準。產品已通過無錫市產品質量監督檢驗中心檢測，檢測合格。通過省部級查新機構確認，設備技術水平達到國內領先，國際先進，填補國內空白。

企業實際節能降耗2/3

中山市金利達紗線漂染有限公司是一家專業進行筒子紗染色的企業。據公司總經理余銳榮介紹，企業專門為其他企業進行筒子紗染色加工，每天加工量達到30噸。由于染色質量好，企業訂單一直飽滿，困擾他的最大問題是污水排放指標不夠用。

為了解決這一難題，金利達公司也曾經試用過一家意大利公司的設備，但由于與企業原有生產工藝不配套，沒有取得滿意的效果。余銳榮介紹說：“丁氏機械有限公司的新設備研制出來后一直由我們試用。從第一代一直到現在的第四代，技術不斷改進完善，越用越好。這款新設備1/3的紗線染液由內向外，另有2/3的紗線染液由外向內，兩者同時進行循環，因此，同等大小的染色機染相同數量的紗，與傳統的筒子紗染色設備相比，浴比從1∶5降到1∶1.7，可以節約65%的電能，60%的水源消耗，60%的蒸汽消耗，污染排放量降低。”

余銳榮還介紹了這款最新型筒子紗染色機在公司的實際應用情況：使用這種新型設備后，企業噸紗染色用電僅110度，用水從130噸降到35噸，用汽量也大大減少。根據測算，由于使用這種設備節省了生產成本，2～3年就可收回設備投資成本。

余銳榮表示，環保要求越來越嚴格，生產成本也不斷上升，現在企業的主要目標就是節能減排。因此公司準備投入1000多萬元逐步淘汰舊設備，換成這種新設備。

根據無錫丁氏機械公司提供的數據，新型筒子紗染色機浴比為1∶1.5～4，染1噸紗用水量28噸～38噸，用電量100度～200度，用汽量1.8立方米～2.5立方米，染色時間9～11小時，各項指標與國內外同類設備相比，都有大幅降低。

推廣應用任重道遠

目前國內筒子紗染色行業能耗大，成本高、環境污染嚴重，不少企業嚴重虧損面臨困境。面對2017年愈發強力的環保要求，企業已經很難再存僥幸心理。改進生產技術不僅可減排，也可為企業節約不少成本。因此，此次技術成果轉化會吸引了來自廣東溢達、三利集團等多家企業的代表參加。他們還現場參觀了中山市金利達公司，詳細了解設備的運行情況。一位來自浙江的印染企業代表表示，企業一直重視環保，在減排方面也做了很多努力。看到新型筒子紗染色機的運行效果，企業有意愿使用推廣。

雖然新型筒子紗染色機節能減排效果顯著，也有不少企業對產品感興趣，但丁繼義對設備的推廣持審慎態度。雖然環保整治敦促紡織印染行業重視環保生產問題，也倒逼企業轉型升級、綠色發展，但企業也面臨許多實際問題。

丁繼義分析說，當前大部分印染企業面臨很大的市場競爭壓力，而進行設備升級改造不僅要投入資金，還要進行人員培訓，生產工藝也要變化，業主較難下決心。另外，員工以前養成的工作習慣不容易改，在技改中技術人員可能不適應、不配合。企業升級改造還需要循序漸進，從轉變觀念開始，不僅要更新設備，還要進行人員培訓，調整生產工藝，各環節配合才能取得好的成效。