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“2017年，盛虹走到了一個新的重要關口，從1992年初創時期的舉步維艱，到2016年近千億銷售額，排名中國企業500強169位，盛虹走出了一條從傳統制造業到現代高端新興產業的發展之路；25年快速的成長最根本的原因就是創新，創新日益成為盛虹常態，不斷釋放著企業的新動能?！比涨埃⒑缂瘓F董事長繆漢根在接受本報記者專訪時擲地有聲地表示。

以創新搶占制高點

“原始創新在哪里興起，動力就在哪里迸發，制高點就在哪里形成?！笨姖h根說，隨著“傳統產業高端化、新興產業規模化、研發成果產業化”的“三化”戰略持續推進，盛虹把創新擺在突出位置。在進入化纖領域后，盛虹并沒有跟在其他企業之后做常規產品，而是制定了“不搞重復建設、不做常規產品、不采用常規生產技術”的“三不”創新思路，主攻超細纖維等差別化、功能性纖維產品。

盛虹相繼投巨資在歐洲成立研發中心，聯合清華大學、東華大學專家進行攻關，在經歷無數次失敗后，盛虹終于將超細纖維單絲做到0.15dpf，成功突破當時0.3dpf的產業極限，創造了世界之最。2008年，在全球金融危機的大背景下，盛虹再次逆勢而上，用全新的技術和工藝試制出PTT記憶纖維，建立了世界第一條專業PTT記憶纖維生產線。緊接著，盛虹相繼突破PTT記憶纖維聚合關鍵技術、生物質原料PDO合成技術等。這是中國化纖行業首次完全擁有自主知識產權的高新技術產品，徹底打破跨國公司長期以來對PTT記憶纖維各項技術的壟斷，盛虹成為世界范圍內完整擁有此項技術的企業。

以原創突破產業極限

繆漢根說，盛虹創造了多項產業世界之“最”：全球最大的全消光系列纖維生產線、細旦差別化供應商、擁有完整的生物質合成高分子纖維產業鏈，被譽為“全球差別化纖維專家”。在成績的背后，是盛虹真正實現原創新價值、實現原創新突破。

在繆漢根眼里，“創新”造就“最強大腦”。從超細纖維、記憶纖維、全消光纖維等領域的突破，到機械設備的改進、工藝流程的設計優化，這個過程離不開企業創新研發基地的建立。從追蹤紡織業前沿技術、實現關鍵技術突破的企業技術中心，再到聚焦紡織行業可持續發展的新材料企業研究院，產業所有環節的研發力量，在盛虹的研發基地中基本實現全覆蓋，使盛虹始終處于行業前沿。

在推進供給側結構性改革，實現經濟轉型升級過程中，盛虹建立創新平臺，不僅為盛虹帶來了一批批具有高附加值、高差別化率的新產品，更得到了行業高度的贊譽。盛虹不僅成為國際標準人造纖維工作組召集人，還承擔了國際標準染色紡織品和染料試驗分委員會秘書處工作，成為該領域國際標準的制定者和發布者，引領“中國制造”走向“中國創造”?？姖h根現身說法，揭示以創新“鑰匙”開啟企業發展新動能的秘密。

以智能成就發展加速度

創新是傳統行業加快改造提升的動力來源，新舊動能轉換步伐加快。盛虹車間內，各種機器人有序忙碌：從取貨、搬運到裝配、成品入庫，諸多環節全部由機器人完成。

在盛虹，數字化工廠已成為現實，生產效率比人工操作提高5到10倍。隨著智能工業時代的到來，盛虹率先通過自動化推動產業化，以機器人替代人力，實現了產品設計數字化、產品制造自動化、生產裝備智能化和企業管理現代化，有效提升了生產效能，推動著企業和產業在轉型升級大道上穩步邁進。

“創新”引領“智能轉型”，成就發展加速度，為盛虹產業轉型升級、邁向“綠色高端、世界領先”提供持續動力。繆漢根感慨地說：“2016年是吳江制造業的春天。智能制造為盛虹發展增添強勁動力?！?/p>

在欣慰于過去幾年公司取得的成績同時，繆漢根也坦然面對公司當前面臨的挑戰，更有對2017年的美好期望?！板懺飚a業鏈，收獲價值鏈，盛虹在自身的創新發展道路上不斷‘擴鏈’，愿2017，一切都好！”他說。如今的盛虹，不僅僅是全球領先的差別化功能性纖維生產基地及印染加工企業，更來到了自身產業鏈的上游石化產業環節。不久前，隨著全球最大單套MTO裝置的一次性投產成功，標志著盛虹的產業擴鏈之路已取得階段性成果。下一步，盛虹將堅持“鏈態融合”發展戰略，將企業打造成煉油、化工、紡織三位一體發展的企業集團，實現在“十三五”期間進入世界500強的目標。