通過生產實踐、產品測試,并結合產品性能要求,設定出一個合理的側吹風溫度,對于提高錦綸6紡絲的生產速率,以及減小廢絲率,減少斷頭、毛絲、硬絲的開成,將起到關鍵作用。
在如今競爭日益激烈的錦綸6市場中,生產效率低、成本高、性能差的常規兩步法紡絲技術已逐步淘汰,取而代之的是成本低、效率高、性能強的一步法紡絲技術。相對于兩步法來說,錦綸6一步法技術更加先進,紡絲速度也是越來越快,因此也稱之為高速紡。
由于錦綸6高速紡的紡絲速度較快,故而對生產工藝參數設定的要求更加嚴格,其中側吹風溫度是穩定絲條凝固點,使紡絲熔體細流噴頭拉伸形變、大分子取向、結晶度保持一致的關鍵因素之一。
當側吹風溫度過高時,錦綸6纖維的凝固點下移,纖維結晶轉變快,纖維的可拉伸性能變差,紡絲斷頭多、廢絲率高。這種現象的一旦發生,就要及時進行工藝調整,并盡量減少其冷量消耗,優先滿足側吹風要求,或者在噴淋泵出口管上加一個板式換熱器,用冷凍水對噴淋水進行冷卻后再噴淋。
而如果側吹風溫度太低,錦綸6的紡絲熔體細流在冷卻成形過程中,冷卻速度加快,纖維易產生裂縫和裂紋現象,并形成硬絲,拉伸時并會出現毛絲和斷頭,拉伸性能降低。這時候可適當提高加熱器的升溫效率。
因此,通過生產實踐、產品測試,并結合產品性能要求,設定出一個合理的側吹風溫度,對于提高錦綸6紡絲的生產速率,以及減小廢絲率,減少斷頭、毛絲、硬絲的形成,將起到關鍵作用。
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