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市場對紗線質(zhì)量要求的提高及用工成本的增加，使自動絡(luò)筒機逐步成為紡織企業(yè)立足市場的必要配置。如今，自動絡(luò)筒機高速發(fā)展，機電一體化、智能化程度大幅提高。

對于紡織企業(yè)來說，使用好自動絡(luò)筒機，提高自動絡(luò)筒機的產(chǎn)能，不僅可以增加企業(yè)的利潤，還可以大大降低企業(yè)的固定資產(chǎn)成本、生產(chǎn)成本和用工成本等一系列的成本，實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化，增強企業(yè)的競爭力。要提高自動絡(luò)筒機的產(chǎn)能，必須全面抓起，從原料、生產(chǎn)工藝、機械狀態(tài)、環(huán)境管理和人員技能等方面齊抓共管，才能達到預期的效果。

努力提高成紗質(zhì)量

前道工序的成紗質(zhì)量是影響自動絡(luò)筒機生產(chǎn)的一個重要因素。為了提高成紗質(zhì)量，減少有害紗疵，我認為應當從原料、配棉開始把關(guān)，根據(jù)不同品種要求進行合理配棉，在保證后道產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，再考慮降低原料成本。并注重每道生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化，實時對產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤測試，對紗線的棉結(jié)、短粗、毛羽、條干等用戶敏感指標進行嚴格控制，通過多次合理優(yōu)化，確定最佳工藝，確保生產(chǎn)出來的紗線適應自動絡(luò)筒機的高速、高產(chǎn)、高效率，充分利用好自動絡(luò)筒機的產(chǎn)能。

合理優(yōu)化電子清紗器工藝參數(shù)

電子清紗器工藝參數(shù)的設(shè)置，也是影響自絡(luò)生產(chǎn)的一個重要因素。設(shè)置電子清紗器工藝參數(shù)，以清除有害疵點、滿足客戶最低要求為準則，盡量減少10萬米切疵量;合理運用電子清紗器的專家系統(tǒng)進行采集、統(tǒng)計、分析、優(yōu)化工藝參數(shù)，并根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控;對質(zhì)量產(chǎn)生的異常波動及時反映到前道，從源頭進行控制以穩(wěn)定切疵量，使自動絡(luò)筒機達到高產(chǎn)、高效率。通過前道的管理和電清的優(yōu)化十萬米紗疵下降了40%。

保持機械狀態(tài)的優(yōu)良

保持自動絡(luò)筒機機械狀態(tài)的優(yōu)良，是自動絡(luò)筒機正常生產(chǎn)的重要保障。優(yōu)良的機械狀態(tài)包括低空錠率、低故障率和良好的高速性能以及高成品合格率。因此，必須根據(jù)機械設(shè)備運行的狀態(tài)，制定保養(yǎng)、維護計劃，切實做好周期管理，并落實好措施。

對意外產(chǎn)生的情況需進行突擊維護，做到多巡回、多觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時排查、及時解決，做到多清潔、勤加油，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)不佳及時更換、維修，使機械狀態(tài)達到最佳，以保證能在高速運行的情況下，保持良好的卷裝，合格的捻接以及最低的故障率，發(fā)揮好機器的最大效能。

分門別類進行針對性養(yǎng)護

應當分門別類，針對自動絡(luò)筒機卷繞成型部分、張力控制部分、捻接部分、退繞部分、電子清紗器部分，進行分別維護與保養(yǎng)。

卷繞成型部分：重點對槽筒軸承、電機軸承、大小夾頭軸承進行維護和保養(yǎng)，使之能穩(wěn)定高速卷繞。

張力控制部分：重點注意張力器軸承，張力器棉蠟、飛花的清潔和維護，確保對高速運行的紗線有一個穩(wěn)定、有效、合格的張力控制。

捻接部分：重點注意解捻管的清潔，凸輪連桿機構(gòu)的加油，各部位壓縮空氣的氣壓。使之有高的捻結(jié)成功率，并且打出的結(jié)外觀好、強力高，驗結(jié)剪切率低，以減少重復打結(jié)給自動絡(luò)筒機生產(chǎn)效率帶來的負面影響。

退繞部分：重點注意氣圈控制器的運動，管紗位置對中心，以及周邊飛花的清潔。營造一個良好的退繞環(huán)境，減少脫圈、踢管，以提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。

電子清紗器部分：重點注意切刀的狀態(tài)，電清檢測槽以及內(nèi)部的清潔，定期檢驗電子清紗器的正切率等。確保運行狀態(tài)良好，杜絕誤切，以提高自動絡(luò)筒機的生產(chǎn)效率。

在保證以上狀態(tài)良好的情況下，車速可以提升10%以上，并且不影響成紗質(zhì)量，運轉(zhuǎn)效率也有顯著地提高。

保持良好的生產(chǎn)環(huán)境

生產(chǎn)環(huán)境的好壞也是直接影響自動絡(luò)筒機產(chǎn)能的重要因素。溫度過高、過低，濕度的過高或過低，多粉塵等惡劣的生產(chǎn)環(huán)境嚴重影響電子清紗器等電子、電器部件的正常運行，使之過早老化、損壞。并且飛花、毛羽顯著增加，影響切疵率及成紗質(zhì)量，對各部分凸輪、傳動部件、軸承等造成損壞，縮短使用壽命。

保持一個優(yōu)良的生產(chǎn)環(huán)境是提高產(chǎn)能、降低消耗的必要條件。建立一個車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)必不可少，根據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗，夏季溫度控制在25℃~32℃，冬季季溫度控制在19℃~26℃，濕度控制在50%~65%，對機械和成紗影響最小。

加強擋車工的技能培養(yǎng)

擋車工技能的高低直接影響生產(chǎn)的效率和自動絡(luò)筒機的產(chǎn)能。從我公司的生產(chǎn)情況來看，技術(shù)素質(zhì)好、看錠能力強的比差的最多的生產(chǎn)效率相差15%~20%。所以對擋車工上崗前進行系統(tǒng)的操作技能培訓，崗中的老師傅的幫、帶，定期的操作技能測評以提高看錠能力和簡易故障的處理能力，是提高自動絡(luò)筒機生產(chǎn)效率，發(fā)揮機械高效能的關(guān)鍵。