噸紗用工成本直接關系到紡廠的盈利水平,由于國內用工成本連年上升,噸紗成本的高低關乎著紡廠的發展和未來,除了設備自動化的提升以外,合理優化工藝路線,加強科學管理等是紡廠降低噸紗成本的主要途徑。
噸紗用工=總用工人數/每月總產量!
舉例,某紡廠總用人350,月產量500噸,那么其噸紗用工就是350/500=0.7。
這個數字直接關系到生產成本,每噸紗中,工資成本是多少?不可不察!
現在國內紡廠,一個不好不壞的數字,大概是0.55-0.65之間,好的紡廠能夠做到0.4-0.45,甚至一些紡廠,實行兩班兩運轉的,做到了0.3以下。
而一些差的紡廠,數據就夸張了,0.75-0.85,甚至更高,都有。
噸紗用工,這個數字跟生產棉紗的支數關系不太大,更多的關系是機器自動化程度和管理水平。
關于機器自動化程度:
國內現在比較主流的設備配置,清梳聯、高速精梳機、高速并條機、懸錠粗紗機、細紗廠車加集體落紗,自絡,這樣的設備配置,是有可能做到0.4-0.45這個比較優秀的數字的,也有工廠不少工廠能夠達到這個水平。
普通絡筒,是最影響這個噸紗用工的設備,換自動絡筒后,輕松可以降0.1。
然后就是集體落紗裝置,手工落紗勞動強度很大,落紗工長期是紡廠里面人員流動性最大的崗位,就算不直接上集體落紗,只換成落紗車,都對噸紗用工和減低勞動強度改善很大。
老式的201精梳機,現在還不少工廠在用,質量來說,不算太差,甚至在紡長絨棉的時候有一定優勢,但用工實在太多,如果你的紡廠是紡細絨棉,建議馬上淘汰。
清鋼聯跟成卷設備的對比,擋車用人是少一點,但不見得非常多,更多的是在保全部分,老式186需要的保全人員,實在太多。
至于那些什么低速并條,開放錠翼的粗紗,估計現在用的工廠,已經很少,這里就不說了。
從設備投資的角度來說,以往還有一些經營者,投資個一兩萬,買一些二手的低檔設備,偷偷摸摸經營,打算用低成本跑量取勝,這樣的情況已經基本完全杜絕,因為在中國單工人工資提升的情況下,這些落后設備,很難把噸紗用人壓到0.8以下,成本太高,完全經營不過來,所以,基本杜絕了。
關于管理水平:
但同樣的設備水平,也不見得就一定是哪個噸紗用人數字,管理水平對噸紗用人的影響也非常大。
最明顯的數字就是機臺運轉率,管理水平的高低,直接影響機臺運轉率。
本人見過,同樣剛才上述普通設備的工廠,優秀的能夠達到0.45甚至低一點點,差的,只能達到0.55,相差幅度可以是0.1這么大,0.1那就是等于每噸紗接近400元的人工成本了。
綜述:努力把噸紗用工降到0.7以下,甚至更低
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