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工業4.0、智能制造，已是當下的熱門概念，今年3月印發的《〈中國制造2025〉山東省行動綱要》，明確把發展智能制造作為加快推動工業轉型升級、打造發展新動能的重要舉措。而對康平納集團董事長陳隊范來說，這正是他們從10年前就已開始投入全力去做的事。

整個染色車間

只需要一名巡視工人

山東康平納集團廠區位于泰安市東部新區，走進正在生產的筒子紗染色車間，聽不到嘈雜聲。一摞摞筒子紗在工位上等待著進入下一個工序；懸掛在半空中的機械臂沿著軌道來來往往；染缸的蓋自動開啟閉合；機器人在準確地抓取紗卷，或送入染缸，或從染缸中取出送往后面的脫水機和微波烘干機；明亮的中央控制室里，電子顯示屏實時顯示著生產運行情況。

這套筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備，是康平納集團董事長陳隊范帶領他的團隊用了8年多時間研制成功的。陳隊范介紹，整個染色流程已經實現了無人化，車間里只需要一名工人巡視。

如此場景，徹底顛覆了人們對以往“高人工、高污染、高能耗”的紡織印染行業的印象。陳隊范說，這套智能印染技術及裝備榮獲2014年國家科技進步一等獎。實現了100多臺套設備、上千個參數在線檢測、實時全流程閉環控制，全部實現了自動化，節約用工七成以上。不僅如此，成套技術與裝備還填補了國際空白，目前尚無競爭對手。其中的染料助劑配送系統模塊產品，打破了國外技術在相關領域的壟斷地位。江蘇一家印染企業曾花1300萬元購買國外同類裝備，但康平納的產品推出后，國外公司把價格降到了650萬元左右，僅僅是之前價格的一半。

毛紡起家的康平納

跨界搞起紡織機械

2002年，因承擔國家第八批國債技改項目，陳隊范帶著總工程師鹿慶福到歐洲考察引進設備。“當時國內很多紡織企業引進了國外設備，但因為技術人才跟不上，機器出了問題就開不起來。”陳隊范意識到，不能單純依靠進口設備來實現紡織產業升級。制造符合生產工藝需求的設備，才是長遠之計。

2003年康平納與中科院自動化所合作承擔“染料/助劑配送計量輸送系統研究”兩項863計劃項目，并于2005年通過驗收。為了能讓研究成果落地，形成產業化，康平納與機械科學研究總院于2005年底簽訂戰略合作協議，共同進行現代紡織染整系列裝備的研究開發與產業孵化。以后的十年間，公司一直堅持一件事兒——研發筒子紗染色自動化生產線。

陳隊范說，別人搞產業鏈延伸都是向產業下游發展，比如造面料的做服裝，他們卻向產業上游開進，由面料向機械發展。“這個項目當時在國家發改委立項時，有人問我，你們是做毛紡的，為什么現在要做機械?我們當時的回答是，康平納作為設備使用商，能夠站在市場和用戶工藝需求的角度上，提出一些更好、更合理的工藝要求。”陳隊范介紹，除此之外，當時用工荒的出現也更堅定了他們研制自動化生產線的決心。

創新難創新貴

但成果轉化更難

后來，雖然康平納的筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備經歷了漫長的研發周期，企業冒著風險投入大量精力最終研發出來了，但在推廣過程中卻并沒有那么一帆風順。“大家都說創新難，創新貴，但是研究出來的成果轉化推廣更難。沒有廠家會冒險應用剛研發出的設備。”陳隊范說，為了使研究成果能夠得到應用，政府和相關部門及行業兄弟企業給予了他們大力支持。

2012年，省經信委在康平納組織召開了創新成果推廣現場會，通過現場觀摩，與會企業對數字化自動染色示范生產線給予了充分認可。其間，康平納和魯泰紡織簽了首臺套裝備應用合同。“通過魯泰紡織的應用和展示，創新成果得到眾多印染企業的認可和肯定。目前，康平納智能染整技術及設備已在魯泰紡織、孚日家紡、如意集團、安徽華茂、江蘇聯發、東北襪業、江蘇強聲等多家企業推廣應用。”

據悉，康平納筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備，突破了紡織印染的關鍵技術及智能裝備制造的難題，數控化率達92%，染色一次合格率從傳統的80%提高到96%以上，生產效率提高28%，節約用工70%以上，噸紗節水60%、節汽58%、節電45%、減少污水排放60%。

融資普遍難

替客戶投錢搞推廣

陳隊范說，現在簽了投資意向，要上康平納自動化生產線的企業合同金額大約有20個億，執行合同的4個多億。但因為當前經濟下行壓力大、上下游企業融資普遍困難，不少客戶缺乏購買實力，創新成果推廣步伐還非常艱辛，企業創新成果的推廣也任重道遠。他介紹，一個項目的建設，除了國家補貼，貸款、自籌資金能否及時到位都是問題。所以企業要想順利完成一個建設項目，資金壓力很大。

不過，在陳隊范看來，這些問題也并非無解。“現在的解決辦法，一個是融資租賃，一個是合同能源管理。客戶沒有錢，我們有錢就先投一部分，通過技術服務，幫助下游企業節能減排，獲取在合同期內被服務企業的利潤分成。”

“另外，也可以申請政府產業基金，支持我們的完全創新。可以在紡織服裝產業密集區，利用當地紡織印染企業現有資源，建設區域性染色智能示范工廠，實現紗線染色的智能化、標準化和規模化。通過集中染色、集中處理、集中排放，達到提質增效、節能減排的目的。”陳隊范介紹，“我們做這些的目標，是想先把行業智能化改造帶動起來。只有通過大規模的應用展示，示范布點，以點帶面，才能徹底淘汰現有的落后產能。”