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日前，在“《紡織器材》技術(shù)交流”微信群中，有群友將其在實(shí)際生產(chǎn)中碰到的問題發(fā)到群里，眾群友紛紛幫其出謀劃策。小編深深體會(huì)到了集體智慧的力量，這也正是我們建群的目的——幫助紡織人解決難題，為大家提供好技術(shù)服務(wù)，搭建一個(gè)技術(shù)交流的平臺，集聚全行業(yè)智慧火花照亮紡織業(yè)未來發(fā)展之路。

乾源紡織周建成：某廠生產(chǎn)小化纖混紡，小清梳聯(lián)生產(chǎn)正常，正規(guī)清梳聯(lián)生產(chǎn)困難，生條斷頭多、纏羅拉?；w品種為滌綸小化纖，車間溫度為25 ℃，相對濕度約為50%，此問題該如何解決？

楊世君：

三角區(qū)掛花、張力不當(dāng)、牽伸比超限、道夫掉網(wǎng)等原因易造成斷頭，找出原因就好解決。

英實(shí)公司實(shí)習(xí)工藝員李林芳：

沒做過滌綸，但是覺得應(yīng)該是濕度不夠，因?yàn)闇炀]回潮率小。至于說小清梳聯(lián)生產(chǎn)正常，可能是因?yàn)樗俣缺容^慢，靜電小。

陳玉峰：

滌綸小化纖斷頭多、纏羅拉的原因：

① 棉箱布棉不勻造成重量不勻，清梳聯(lián)勻整報(bào)警多；

② 梳理過程中靜電造成；

③ 回潮率過小，產(chǎn)生靜電；

④ 針布配置棉型化，靜電纏繞。

小清梳聯(lián)產(chǎn)量相對低，有些問題暴露不出來；清梳聯(lián)產(chǎn)量高，問題容易暴露出來。

解決措施（供參考）：

① 棉箱保證暢通，下棉均勻，對管道內(nèi)內(nèi)壁保持清潔，油劑殘留及時(shí)清理；

② 上棉箱壓力保證在650 Pa左右；下棉箱壓力，青紡機(jī)為60 Pa，鄭紡機(jī)為120 Pa，保證棉層均勻度且穩(wěn)定給棉；

③ 錫林—蓋板梳理隔距放大為0.33 mm，0.33 mm，0.30 mm，0.30 mm，前固定0.30 mm，0.30 mm，0.25 mm，0.25 mm左右，后固定0.66 mm，0.61 mm，0.51 mm，0.46 mm，如有棉清，刀控制在0.30 mm～0.41 mm，加大對僵片、并絲的排除；

③ 回潮率保證在0.4％，盤上適度加濕，如生產(chǎn)條件允許，車間地面適度灑熱水，緩解更快；

④ 要求纖維供應(yīng)商，油劑不要低于0.13％或高于0.2％；

⑤ 張力牽伸控制在1.234以上；

⑥ 對龍頭下條不暢用一些滑石粉，保證下條；

⑦ 如果蓋板花落的較多時(shí)，要注意后上罩板隔距偏小掌握，0.53 mm以內(nèi)。