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河南二紡機股份有限公司興建于上個世紀計劃經濟時期，是一家專業生產錠子的國有企業，那時候實行的是“統一規劃、合理分工、專業生產、全國成套、統一分配”的方針，企業按照計劃生產，產品統一分配，“皇帝女兒不愁嫁”。如今實行社會主義市場經濟，企業的產品進入市場，實行企業自主經營，自負盈虧，自我發展。幾十年的風風雨雨鍛煉和造就了河南二紡機的成長。錠子每年穩產幾百萬套，可以說在市場競爭中立于不敗之地，保持著行業中名優品牌產品生產。靠的是什么？靠的是創新驅動，科技支撐，靠的是創新，創新，再創新。

企業的社會定位和產品定位不動搖

企業的定位十分重要。包括企業的社會定位，確立企業承擔的社會責任，企業的產品定位，確立企業的產品生產和發展方向。

錠子在紡織工業中既是一種悠久的傳統產品，又是一種高科技含量的高新技術產品。早在黃道婆紡紗織布年代就有錠子，到1.0工業革命機器紡紗時代也得有錠子，如今進入工業4.0時代，紡紗仍然離不開錠子。名稱都叫錠子，但錠子的結構、性能和技術水平，隨著技術的發展和以往則無法比喻。

錠子的類型、品種、規格繁多，在棉紡、毛紡、絲綢和化纖深加工行業中，只要有加捻、復捻、倍捻的工藝技術，都需要有不同類型的錠子，只不過是名稱相同，結構類似，性能卻完全不同。無論哪一種錠子，真正能做好、做精，符合紡紗工藝技術要求可卻是不易。國際國內同類產品生產的企業都一樣，都不能輕視這個小小的錠子。“外行看熱鬧，內行看門道”就是這個道理。

幾十年來，河南二紡機也不敢說把錠子做得很好、做得很精，也不能說用戶十分滿意，但能夠在企業確立的社會責任和產品定位的基礎上保持著穩定的生產，保持著自己名優產品的品牌定位。

繼承傳統技術的再創新

幾十年的錠子生產，可不是日復一日、年復一年、“十年如一日”的簡單再生產，而是根據紡織工業的技術進步，紡紗機械高速化、自動化、智能化的要求，實現錠子能在高速運轉下實現振動小、噪聲低，節能、節油，運轉平穩、壽命長，還得配合主機的功能結構變化，便于安裝，便于維修。所以錠子的結構、性能、生產必須符合紡紗工藝技術要求。在繼承傳統工藝技術的基礎上，實現再創新。

的確是這樣，他們實現了傳統技術的再創新。近幾年來，錠子的產品系列從12系列，發展到32系列、41系列、51系列、61系列，直到現在的68系列，實現了發展高端，提升中端，淘汰低端，一代高過一代的螺旋式上升。

系列型的換代，可不是表面形式上，而是內在的技術結構與技術含量，有質的變化，有質的提高。比如，錠桿選用的材質提高，錠桿傳統的熱軋料坯成形工藝由車削替代。錠盤的材料也由鑄鐵件改為鋼件，錠盤直徑也有多種規格以適應不同的紡紗工藝。錠桿的熱處理技術、錠桿配軸承位置的精加工、超精加工以及精細的研磨加工，使其精度達到0.005 mm，圓度誤差控制在0.0015 mm，表面粗糙度有所降低，制造的精度水平有了很大提高。錠膽是錠子的心臟，錠膽的結構、性能通過創新都有了質的變化。由外部配套供應的錠子軸承技術標準也有相應的提高，內徑的規格尺寸、公差配合，都與錠子性能的提高要求相適應。

同樣的名稱叫錠子，可與傳統的相比都有了質的變化。當然，技術的進步可不是一步登天，而是在繼承的基礎上不斷創新，實現不斷提高，適應市場發展需求。

通過借鑒技術和移植技術實現再創新

有形技術和無形技術看起來很神秘，但當你掌握規律，摸清原理之后，并不神秘。世上無難事，只怕有心人。只要肯去思考、實踐，都可以實現。

有形技術和無形技術來自國內外市場，來自用戶。經常而及時地了解用戶，特別是從實踐經驗操作者手中了解到他們的經驗和改進措施，十分難得，這是實現錠子不斷創新的源泉。

再者，河南二紡機比較早的就與境外一家知名錠子生產企業建立了合作生產錠子的基礎，工藝技術的相互借鑒、滲透同樣是錠子實現不斷創新的源泉。

不管來自境內還是境外的技術都不能原地不動，都需要通過相互借鑒或相互移植實現再創新。老實講，科學技術是相互滲透相互移植的。化纖的聚酯原理來自我國祖先的面粉和面工藝而發展的。化纖紡絲技術來自我國壓饸饹面的生產原理而發展的。化纖牽伸工藝來自我國蘭州拉面的工藝而形成的。面粉和不好形不成拉面，聚酯酯化的狀態不佳不會紡出好的絲來。道理、原理都一樣，看你怎么實踐，怎么發展。光桿錠子、鋁管錠子，錠桿的精細加工技術，錠尖的錐形加工技術，錠膽結構的改進提高，錠子和錠子軸承直徑形成多種尺寸規格，使得錠子適應細紗機20 kr/min～25 kr/min的高速度、多品種以及細紗機落紗的要求。這些技術都是互相借鑒得來的。

通過創新實現不斷改進、提高可不是蠻干，而是要有科學的測試手段和數字依據。他們通過對每種零件以及錠子的動態性能分析，經過系統的檢測，有了科學可靠的數據之后，才逐步實現的。

實踐證明，技術創新沒有界限，沒有止盡。

從單項技術創新到合成技術的創新

單項技術的提升是基礎，形成合成技術實現產品的創新才是目的。錠子有十幾種零件組成，每一種零件又是由若干道工序而成，工序合格，零件的技術標準才能實現最終的優良配合。和武裝部隊的練兵一樣，單一軍種難以形成戰斗力，要多兵種的相互配合形成實力。

錠子加工過程中的每一個零件，每一道工序都有嚴格的質量標準，實現公差配合的尺寸要求，否則零件公差的配合、尺寸遞延到產品總裝就很難達到錠子總體的技術要求。

錠子能在20 kr/min～25 kr/min高速運轉中振動擺幅企業內控指標，都在0.02 mm之內，錠子運轉產生的噪聲同標準相比也降低了2 dB～3 dB。實現最終的技術指標來源于零件加工精度的配合。有了這個基礎，實現錠子運轉中穩定、可靠，保持著錠子的名優產品生產。

向服務領域延伸

通過創新驅動科技支撐，既體現了產品技術，也體現在過程技術之中，同時還要有科學的組織管理技術的密切配合。科學的組織各方面力量，實現零件和總裝的專業生產線，建立嚴格的人流、物流和信息流的現場管理，特別的定置管理。通過全員參與、實施精益求精的“工匠精神”，實現大眾創新都是不可缺少的。

緊密圍繞錠子生產的定位不變，繼續研發創新提高保持名優產品生產，不等于不能圍繞錠子同時向服務領域延伸。他們在圍繞錠子的配套服務工作中，繼續做了錠子潤滑、智能加油系統，錠子的運轉溫度、測溫裝置，測試錠子在空載、運轉、承載不同溫度條件下的溫度變化，設計制造了錠子總裝測試中的同軸度和垂直度的檢測工具等等。服務于錠子的使用全過程，同時也是對錠子的基礎性研究積累資料，為進一步改進提高打基礎。

紡織工業內延式的簡單再生產需要錠子，外延式的擴大再生產也需要高技術高水平的錠子。錠子產品生產是一個大舞臺，只看有識之士能不能做好、做細、做精，在這個大舞臺上大顯身手。