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11月23-25日，在中質協組織召開的“2016年全國實施用戶滿意工程推進大會”上，經緯股份榆次分公司獲得“全國用戶滿意輝煌二十年”優秀企業殊榮，為紡機行業唯一獲獎企業。獲得此榮譽的還有廈門航空、上海日立電器、珠江鋼琴、江鈴汽車等28家國內各行業知名品牌企業。

全國用戶滿意工程是中國質量協會發起并聯合國家有關部門、行業協會于1996年開始共同推進的一項社會性質量活動。20年來，經過全國各行各業眾多企業的共同努力，持續推進用戶滿意工程，為我國質量工作的騰飛做出了巨大貢獻。

本次獲獎是公司繼2013年“全國用戶滿意企業”、2015年 “用戶滿意標桿企業”后的又一殊榮，是經緯幾代人共同努力的結果。特別是2014年以來，面對異常嚴峻的市場形勢，公司上下緊緊圍繞“兩條主線”、“四個方面重點工作”、“五個領域的創新”經營理念，落實“堅持創新驅動，全方位推行精細化管理，全面提升企業競爭能力和經營績效”的工作方針，弘揚“五種精神”，堅持以用戶為中心，積極推行精益研發、加強校企合作、強化品質提升、提升服務水平、深化精益管理，確保公司產品技術檔次、產品品質、用戶服務水平持續提升，用戶滿意度逐年提高。

推行精益研發注重產品成長

（JWF1566快裝式細紗機）

公司依托國家級技術中心優勢，在公司六大產品中深化精益研發理念，進一步整合研發資源，運用成組思維、模塊化設計思路，推行設計工藝并行工程，實現資源共享，加快新產品推向市場的速度。新產品研發之初就要做好產品水平檔次、產品成本價格定位，同時要考慮為轉批生產、制造質量的控制打下良好基礎，確保產品“易制造”。2015年以來一舉推出了JWF1572型新一代平臺式細紗機、JWF1566快裝式細紗機、JWF1569T高速細紗機、JWF1582型超長細紗機、國際獨創的JWF1551型三原色彩色智能細紗機、JWF1519改進型短車集落細紗機等多款細紗機新品，每一款新產品都與客戶的需求相吻合。公司JWF1278型精梳機、JWF1616型轉杯紡紗機、JWK3618型化纖加彈機、JWG1732型劍桿織機等新產品均達到國內一流，接近國際先進水平，產品研發碩果累累。

借力高校科研院所強化科技創新能力

面對激烈的市場競爭環境，公司加強了與高校、科研院所、智能配電企業的合作，不斷提升創新能力，為客戶提供智能化整體解決方案。公司與東華大學、天津工業大學、江南大學、武漢紡織大學等高校合作，利用高校資源致力于新型紡紗技術領域的研究開發，并與中國紡機集團旗下的歐洲紡機研究院、日本紡機研究院對接，提升企業自身的研發能力。同時，公司成立了新型紡紗產品事業部，加快了新型紡紗技術研究和專項技術成果商品化的速度，實現了每年至少有3-5項專項技術立項、有1-2項成熟技術推向市場的目標。目前，三原色紡紗技術、柔潔紡紗技術、緊密紡紗技術實現銷售，單錠監測技術、塵籠紡紗技術、粗紗停喂技術研究實現突破，正在試驗。

公司與專業從事智能配電和節能用電的企業盛隆電氣集團合作，為紡織企業提供節能技術及相關產品，幫助紡織企業實現單機電氣化、車間智能化集成應用，高度契合了紡織廠的需求，智能化、模塊化的技術可實現用戶量身定制。

堅持兩個維度抓質量提升產品品質

一個維度是不斷健全完善質量管理體系，堅持誰制造誰負責、誰裝箱誰負責、誰安裝誰負責的“三個原則”；嚴格落實執行質量督查、質量篩選、質量賠償“三項制度”，扎實推進“不合格品挑選”制度，杜絕不合格品流入下道工序、流入安裝現場；重點完善、細化了箱號驗收標準、產品出廠標準、安裝調試過程中的分階段驗收標準、竣工驗收標準，并執行到位；實施了全裝機臺過程質量中層干部全權負責監理制、安裝過程領導負責制，把每一個項目打造成樣板工程和“交鑰匙工程”。

另一個維度是認真對待客戶反饋的質量問題，反思質量風險和隱患，改進質量管理辦法，給質量管理不斷加力，形成企業內部相互學習、協同配合、解決問題、不斷提升的質量管理氛圍。通過兩個維度嚴控質量，公司天虹項目、如意項目、華孚項目、南陽紡織項目、山東魏橋項目得到用戶高度評價。

貼近用戶提供服務提升服務水平

公司在無錫、新疆等地成立了8個“用戶服務中心”，實現服務區域全覆蓋，給客戶提供貼心安心、延伸增值服務。建立客戶反饋問題處理跟蹤管理看板，嚴格落實“24小時投訴電話”、“承諾顧客投訴問題在24小時內答復”兩個“24小時”承諾。客戶反饋意見處理率100%，反饋意見處理結果滿意率95%以上，客戶反饋質量問題實現閉環管理。建立和完善售后服務中心的管理體系，實現全方位的服務和支持。今年以來，服務中心已對150個廠家進行了451人次主動上門服務，用最直接、最有效的方式贏得用戶高度認可，2016年重點用戶售后質量反饋接近零投訴，使客戶滿意度大幅提升。

推行精益管理運營績效穩步提升

通過深化需求拉動式生產組織方式，在全公司生產、裝箱單位中全面推行“精準配送”管理模式。2014年以來細紗機生產周期從55天縮減至目前的30天。按照“保留核心制造和裝配、安裝調試，剝離一般業務單元”的思路及自身產品結構調整固定資產結構，以“專業化的設備供應商+公司的工藝方案”的原則進行技改投入，進一步打造了核心制造能力；根據適應市場、競爭市場的總體要求，加快機制體制創新，不斷優化公司管理架構，企業運營績效明顯提升。

公司在全面推進質量管理體系、環境管理體系、能源管理體系、兩化融合管理體系等各體系認證的基礎上，深化卓越管理模式，致力于通過優異的產品質量樹立良好企業信譽和形象，用過硬的產品精心打造企業品牌，努力為顧客、員工、社會不斷創造價值。近年來，即使在市場形勢異常嚴峻的情況下，公司仍取得細紗機長車80%以上的合同訂單，為公司“兩大目標”的實現提供了持續發展的動力。