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“年度學(xué)術(shù)盛宴”——2016中國紡織學(xué)術(shù)年會(huì)雖已落下帷幕，但其探討的話題卻持續(xù)引爆紡織學(xué)術(shù)圈。本屆年會(huì)以“發(fā)展新經(jīng)濟(jì)培育新動(dòng)能”為主題，結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和研究熱點(diǎn)，特別設(shè)置了纖維材料、現(xiàn)代紡織技術(shù)論壇、技術(shù)紡織品、“相變調(diào)溫技術(shù)”與“植物染料技術(shù)”、生物基合成纖維的開發(fā)與應(yīng)用等5個(gè)分會(huì)場(chǎng)，國內(nèi)外專家學(xué)者圍繞高新技術(shù)纖維材料、先進(jìn)紡織工藝和產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)、高性能產(chǎn)業(yè)用紡織品、節(jié)能減排和資源循環(huán)利用技術(shù)、智能紡織、互聯(lián)網(wǎng)＋紡織等熱點(diǎn)話題展開深入交流。

　　國內(nèi)外針織技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

　　國內(nèi)外針織行業(yè)的最新技術(shù)、典型產(chǎn)品、前沿應(yīng)用主要集中在以下幾個(gè)領(lǐng)域：以高效生產(chǎn)、高質(zhì)生產(chǎn)和精細(xì)提花為特點(diǎn)的針織裝備高精技術(shù)；將傳統(tǒng)織造與物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)結(jié)合，使信息化和工業(yè)化深度融合的針織生產(chǎn)智能技術(shù)；提高服裝舒適性和功能性，有效減少服裝加工工序，實(shí)現(xiàn)針織服飾的定制化、快速化生產(chǎn)的針織服飾成形技術(shù)；采用高性能或特種纖維材料，通過經(jīng)編、緯編或橫編方法織造具有三維針織結(jié)構(gòu)的針織立體編織技術(shù)和以柔性傳感和針織電路為代表的針織智能穿戴技術(shù)等。針織產(chǎn)業(yè)要抓住發(fā)展新機(jī)遇，迅速融入“互聯(lián)網(wǎng)＋”行動(dòng)計(jì)劃，加快針織裝備智能化技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化的推廣應(yīng)用，促進(jìn)針織生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)型升級(jí)，建立綠色低碳的可持續(xù)發(fā)展模式。

　　多功能石墨烯纖維的開發(fā)

　　石墨烯纖維是由石墨烯基元有序組裝而成的新型碳基纖維，具有高柔性、高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱、低密度等特性，在高性能和多功能復(fù)合材料及柔性可穿戴器件等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。以氧化石墨烯液晶為紡絲原料，通過傳統(tǒng)濕法紡絲工藝，制備出連續(xù)的纖維，經(jīng)還原得到石墨烯纖維。通過高溫處理，可對(duì)石墨烯的缺陷進(jìn)行修復(fù)，獲得高性能纖維，強(qiáng)度達(dá)到2GPa，導(dǎo)電率達(dá)到8×105s/m。還可與高分子等復(fù)合，制得石墨烯基仿貝殼結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。

　　可穿戴技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用尚需時(shí)日

　　可穿戴技術(shù)，亦稱為智能服裝或電子紡織品，能夠?qū)ν饨绛h(huán)境的變化做出相應(yīng)的反應(yīng)和調(diào)整，其在制造商和消費(fèi)者中正受到日益廣泛的關(guān)注。一些專家甚至預(yù)言，智能服裝對(duì)大眾的吸引力將比肩智能手機(jī)。由于服裝與人體之間大面積長(zhǎng)期及密切的接觸，使得可穿戴技術(shù)似乎具有難以想象的龐大市場(chǎng)和勢(shì)不可擋的發(fā)展?jié)摿ΑＭㄟ^分析與研究，認(rèn)為可穿戴技術(shù)應(yīng)(繼續(xù))選擇一些對(duì)服裝性能有特殊要求的領(lǐng)域，如軍隊(duì)、運(yùn)動(dòng)員、醫(yī)療行業(yè)及其他在極端條件下作業(yè)的人員如消防、極地探險(xiǎn)等。而可穿戴技術(shù)要想得到大面積應(yīng)用甚至成為新一代服裝形式，則尚需時(shí)日。

　　溶液噴射法納米纖維的宏量制備及其應(yīng)用

　　溶液噴射紡絲技術(shù)是基于高速氣流牽伸原理建立的新型納米纖維制備方法，具有諸多優(yōu)勢(shì)。研究表明：與靜電紡納米纖維相比，溶液噴射紡納米纖維具有明顯的三維卷曲特性，表現(xiàn)出良好的透氣性能，作為過濾材料使用表現(xiàn)出高效低阻的特性；將低表面能的聚硅氧烷引入PA6納米纖維中，其表面接觸角高于160°，可用于防護(hù)材料；將殼聚糖與PVA混紡制得了納米凝膠纖維，具有良好的吸收和抗菌性能，是一種良好的創(chuàng)傷醫(yī)用敷料；將溶液噴射紡納米纖維引入質(zhì)子交換膜中，憑借其三維卷曲結(jié)構(gòu)及超高孔容，有利于構(gòu)建跨膜質(zhì)子傳輸通道，并打破膜表面的質(zhì)子“絕緣層”，可大大提高質(zhì)子傳輸性能，有望開發(fā)高性能質(zhì)子交換膜；將精氨酸接枝到殼聚糖上與PLA混紡制得的溶液噴射紡納米纖維親和膜，具有良好的容納和截留性能，是一種良好的吸附材料。

　　靜電紡柔性染料敏化太陽電池電極材料的研究

　　為研究開發(fā)用于智能紡織品的柔性染料敏化太陽電池(FlexibleDye-SensitizedSolarCells，F(xiàn)DSSCs)，首先基于靜電紡絲技術(shù)制備TiO2納米棒，利用靜電噴涂和熱壓等手段在柔性塑料基板上獲得TiO2納米棒光陽級(jí)膜。利用摻雜、復(fù)合和包覆等手段優(yōu)化光陽膜以提高電池效率。隨后，利用更具優(yōu)勢(shì)的枝狀TiO2納米管作為散射層，進(jìn)一步提高電池效率，目前已使柔性染料敏化太陽電池效率提高到4.7%。同時(shí)，利用靜電紡制備了金屬氧化物(TiO2等)/C復(fù)合納米纖維膜，明顯改善了納米纖維膜的柔韌性。其中，尤以TiO2/C復(fù)合納米纖維膜表現(xiàn)出優(yōu)異的柔韌性和電化學(xué)性能，將其作為對(duì)電極組裝一種無對(duì)電極基板的新型FDSSCs。這種FDSSCs可與紡織品有機(jī)結(jié)合，為基于FDSSCs的智能紡織品的研究與開發(fā)提供重要支撐。

　　從零維到一維的智能服裝

　　如何構(gòu)建智能性是當(dāng)前智能纖維材料研究的核心課題。微納米技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造出了豐富多彩的各種顆粒，可獲得變色、導(dǎo)電、控溫等各種智能性，已用于解決智能物質(zhì)與纖維的結(jié)合問題(如含有微膠囊的控溫或變色纖維)或者直接構(gòu)建智能特性(如自清潔織物表面)。作為微觀單元，微觀顆粒還具有構(gòu)建各種結(jié)構(gòu)及將各種功能綜合在一起的能力，其與纖維材料的結(jié)合不斷創(chuàng)造出新型智能纖維材料，在隱形、可穿戴電子、生物技術(shù)等尖端智能材料領(lǐng)域具有獨(dú)特的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，微納米技術(shù)與纖維材料結(jié)合實(shí)現(xiàn)的智能性將繼續(xù)推動(dòng)智能纖維材料的發(fā)展。

　　三維間隔織物增強(qiáng)泡沫復(fù)合材料的性能與研究

　　立體間隔織物是一種新型夾心結(jié)構(gòu)，在國外被稱為三明治結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)以高性能纖維為原料，在專用的立體編織設(shè)備上采用獨(dú)特的織造技術(shù)制成立體間隔織物；將該織物與熱固性樹脂復(fù)合成型，可制得具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、高模、隔音、保溫等優(yōu)良特性的高性能立體間隔織物復(fù)合材料。項(xiàng)目組以寶德綸為主要原料，制備了中空間隔織物，并與阻燃環(huán)氧樹脂復(fù)合成型得到三維間隔織物骨架，并由三聚氰胺樹脂發(fā)泡填充，制備得到高強(qiáng)、阻燃、隔熱、隔音吸音的磁浮車體用內(nèi)飾壁板和地板用復(fù)合材料。該復(fù)合材料可廣泛用于航空、航天、油氣輸送等領(lǐng)域，在我國已成功用于高鐵車體(天花板、行李艙、地板、墻板等)、建筑材料、風(fēng)力葉片、船舶等領(lǐng)域。

　　垂直鋪網(wǎng)技術(shù)及其應(yīng)用

　　相對(duì)于交叉鋪網(wǎng)技術(shù)，用垂直鋪網(wǎng)技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有優(yōu)異的彈性及蓬松性，在汽車、床墊和家具、內(nèi)衣、過濾材料等方面得到應(yīng)用，是替代發(fā)泡型聚氨酯材料的新型環(huán)保材料。研究表明：使用垂直鋪網(wǎng)技術(shù)后，高彈主體纖維及粘合纖維能夠明顯改善產(chǎn)品的彈性及耐久性，新型垂直鋪網(wǎng)方式比斬刀式垂直鋪網(wǎng)生產(chǎn)速度更高，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更易控制，性能更好。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在纖網(wǎng)層間分層及彈性回復(fù)性差等問題，研究人員提出復(fù)合纖網(wǎng)疊層及溫濕烘燥整理的技術(shù)解決方法，效果較好。