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河北逸群紡織機械有限公司是一家專業研發制造粗紗機的紡織機械制造企業，本次上海國際紡機展展出了主打產品YQFJ467/468系列四電機控制電腦粗紗機，同時開展粗紗機升級改造業務——粗多電機改造和清潔系統節能改造。目前成功進行了FA401、FA458、ASFA411、FA421、FA425、FA467、FL16、FA422、FA491等機型的四電機改造，改造后取消成型錐輪機構，取消除牽伸配換齒輪外的所有配換齒輪，無差速箱體、無換向箱體，清潔系統節能改造，效果良好，得到了用戶一致認可。

一、解決了老式粗紗機固有的問題。

1、通過增加四部變頻電機，直接傳動牽伸、筒管、錠翼及龍筋升降四大系統，簡化了傳動機構，降低備件的需求量也降低了維護保養的難度和強度，同時也可提升粗紗機的速度。

2、通過采用變頻位置同步控制方案，使用電子齒輪比技術取代了原先主要依靠機械傳動、齒輪、皮帶輪變換的落后調節方法，使各部分運動的同步性大大提高。這樣原來在品種翻改時所涉及的捻度、成形、張力等機械調整工作均可免去，僅需更換牽伸工藝齒輪即可。同時對于大中小紗伸長率的控制，斷頭率的控制效果顯著提升。

3、通過新增一些功能，挖掘粗紗機的應用潛能。尤其是精密定長落紗功能，為細紗機集體換粗紗提供了有效的技術支持；滿紗加捻落紗功能則可以針對紡制長纖維低捻度品種在落紗時難斷頭的問題（過去是在落紗時人工盤動錠翼），從而提高了效率和操作安全性。

（1）定長定位落紗功能：紡紗過程中使用計算機對剩余紗長進行監測，精確計算剩余紡紗圈數，通過對末層紗提前換向的方式，使紗錠到達定長時龍筋位置也到達預定落紗位置，每落紗長精度偏差在0.5米之內。

（2）紡制長纖維低捻紗線品種情況下，落紗時，紗線很容易在錠翼壓掌上方斷頭，此時可通過設定該參數來適當增加落紗時粗紗捻度，增強錠翼通道內以及臺面上的粗紗強度，以保證落紗在壓掌下方斷頭，提高落紗效率。

4、通過采用無級調速系統，并采用同步帶傳動設備，無需加油，方便保養。

二、提質降耗省工效果明顯

改造后生產效率可提高5%，車速提升至900-1000，電能消耗降低7.9%、cv%改善10%和機物料消耗每年每臺車降低1500元，等方面進行了比對，效果顯著。

粗紗機改造后的采用無級調速系統，并采用同步帶傳動設備，無需加油，方便保養。此外，原來在品種翻改時所涉及的捻度、成形、張力等機械調整工作均可免去，僅需更換牽伸工藝齒輪即可，由于維修養護工作量減少，企業對粗紗維修工的配置及技術素質的依賴性減小。

以山東銀仕來紡織為例，車間共計改造15臺，一次性投資120余萬元，改造后產量效率合計提升10%，改造后使設備備件需求數量下降70%，機物料損耗和備件采購節約5000元每臺，一年共計節約7.5萬余元，機修工從6人減到3人，擋車工從9人減到6人。節約用工6人，一年節約工資支出30萬元，一年累計節約支出37萬余元，三年多就可回收成本。

以山東奧納紡織為例，奧納紡織使用上海二紡機EJK211型粗紗機16臺，該型粗紗機在經歷了10年的使用，電器元件老化，變頻器維修一臺都要3萬多元，全年電氣維護保養費用超過30萬元，去年第一批改造了四臺，替換下來的電氣配件可以作為其他設備的備件使用，這樣來算當年即可回收成本。

三、升級改造與購置新機的對比

購置一臺新機需要30多萬，而升級改造只需要7萬多元，就可以享有新機的傳動系統和控制系統。同時還可以通過擴錠加長改造合并進行，充分提高產能，降低了購置新機所需的費用。

四、成功案例

目前，用河北逸群紡機升級改造粗紗機取得成功的企業有：福建錦源紡織、福建長源紡織、華孚金瓶紡織、山東銀仕來紡織、山東東營奧納紡織、江西鳳竹紡織、廈門廈紡紡織、湖北咸寧精華紡織、湖北黃石新黃棉紡織、湖北銀河紡織、江陰遠聞紡織、江陰宇華紡織、廣元龍騰紡織等，并獲得他們的廣泛好評。