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江蘇海馬紡織機械有限公司是國內高新技術新型電腦智能紡織機械設備生產研制基地，是集科研、生產、銷售為一體的新型現代化實業企業。近幾年，以做緊密紡網格圈及輔機設備為主的海馬科創因配套改造細紗長車自動理管機，使得企業影響力大增，在行業形勢低迷的情況下逆勢發展，產品市場占有率連年攀升。

（江蘇海馬展臺前人氣爆棚）

江蘇海馬紡織機械有限公司在H1E73展臺展出的HM-JL750型環錠紡細紗機新型集體落紗裝置，吸引了眾多觀眾的眼球，成為本屆展會的一大亮點。

HM-JL750型環錠紡細紗機新型集體落紗裝置

結構特點：

1）握紗橫梁垂直升降

目前國內外集體落紗裝置的握紗橫梁都是采用倒八字形升降。此形式的缺點是兩臂打開后，需一定的空間。而短車細紗機排列都比較緊湊。很多廠家機臺間距不大，加裝集落裝置后無法操作，還會有傷人的風險。而垂直升降橫梁不占用空間，幾乎所有老廠改造都可以安裝該裝置。

2）握紗橫梁平行運動

當握紗橫梁升到握紗位置時，握紗器橫梁由氣缸推動平行運動到紗管的上方，垂直下降至握紗位置，完成握管拔管整套動作。而傳統的落紗裝置的動作是呈倒八字打開、收回，呈斜性下降至紗管上方握管拔管，完成整套動作，該形式對錠子損傷嚴重。

3）采用雙錠托盤

傳統的集落托盤是單錠形式，拔出的紗管要先放在寄放站，然后再去抓空管送到錠子上。雙錠托盤的好處是管紗拔出后直接放到托盤上，然后再將空紗管拔出后送到錠子上。這樣的設計減少了一個過程動作，同事也減少了三分之一的落紗時間。而且不設寄放站，減少了這方面的投資，又減少了耗氣。

4）科學合理的車尾設計

細紗機加裝集體落紗裝置，必須要增加電氣控制、理管和插管裝置等部件。經過精心設計，科學安排，在確保裝置性能的前提下，只在車尾后面延長50 cm，就可以進行集體落紗裝置改造，比同行的設計縮短了近100 cm。這種設計，幾乎所有的老廠舊機都可以加裝此新型集體落紗裝置。

該裝置亮點：

1）創新設計引用最新收放的氣架，中心距1.8 m以下的車臺均可改造，大大節省了操作空間，并不存在安全隱患。

2）配套使用HM-LG400自動理管機，本裝置改造僅需在原有細紗機車尾加長30 cm～60 cm，可適應于主流市場80%以上機臺的改造。

3)改造FA503、FA507、EJM128、DTM126、DTM129等機型時，無需更換中墻板。

4)取消了筒管中間位寄存站，使落紗動作更簡便、快捷、可靠、高效。

該裝置使用效果：

1、拔管、插管率≥99%

2、留頭率≥98%

3、每落紗耗氣≤0.3立方米

4、單次落紗時間<150秒