2016中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會期間,會場的H1館E03展臺一直人滿為患。吸引眾多業內人士前去圍觀的是陸S工藝的緊密紡細紗機上的搖架,這就是湖南晟凱瑞的專利產品——氣缸加壓搖架。
只見車頭粗紗架支撐桿上有安裝有四塊壓力表,分別顯示出不同的壓力,講解的技術人員在面板操作不到2分鐘,就把一臺細紗機的前、中、后、集聚皮輥的壓力調完了,在場的一位保全大師驚嘆不已,“太神奇了,把我們2個人要做一天的工作就這樣完成了!”
湖南晟凱瑞機械有限公司是一家很年輕的企業,成立近兩年時間!公司專注于紡紗搖架的研發、制造與銷售,致力于打造智能牽伸加壓系統,匯集牽伸系統頂尖研發人才,積20多年紡紗牽伸系統研發之經驗,全球首創研發出三路供氣的氣缸加壓搖架。這種搖架與傳統搖架相比有什么優勢呢?讓小編為你一一盤點!
1.與傳統搖架相比的性能優勢
1、壓力的一致性優勢明顯——在無需調整工作高度情況下,壓力差異可控制在10N以內(將來可以做到5N以內),而其它傳統搖架在多次調整之后仍然難以達到這種一致性水平。
2、壓力永無衰減、穩定性好——由于氣缸加壓搖架的壓力源是氣缸活塞在壓縮空氣下的輸出力,F=P×A(P為氣體壓力,A為活塞面積),這兩個因素都不存在衰減的可能,因此絕對避免了壓力衰減。而壓力衰減是其它所有搖架的致命缺陷。
3、工作高度免維護——由于氣缸的靜態出力與活塞在氣缸體中的相對位置幾乎沒有關系,因此搖架工作高度的變化基本不會導致加壓力的改變,從而搖架使用中皮輥直徑的變化將不會引起加壓力的變化(即使有變化,也可以通過氣壓調整快速補償),這就是所說的皮輥直徑自適應性,也因此可以免去工作高度的日常維護。而調整和維護搖架的工作高度是其它所有搖架最費工、費時,操作工最煩的一件事。
4、三路供氣,調壓簡單快捷——由于采用了三路供氣,并在每一路氣源上設置有一個減壓閥控制該路氣壓,以分別控制前、中、后羅拉的皮輥加壓力,由此可以通過調整各路氣源的減壓閥實現分區的集體調壓,使得壓力調整簡單便捷(一臺短車的壓力調整2分鐘內搞定,其它搖架至少需要2小時,其中彈簧搖架需要逐套搖架逐區扳檔,整體氣囊氣加壓搖架需要逐套調整兩個壓力分配銷的位置)。
5、分區集體調壓,壓力配置隨心所欲——也正是實現了分區的集體調壓,使得該搖架前中后區壓力配置非常靈活,達到隨心所欲的程度(其他搖架無法實現,彈簧及板簧搖架只能得到有限的幾種固定的前中后區壓力組合,而整體氣囊氣加壓搖架則受制于杠桿比限制太大,前中后區壓力配置的靈活性無從談起),有利于拓展紡紗工藝。
6、皮輥握持可靠、且支持單手操作——新的皮輥握持機構對皮輥握持可靠,且支持單手裝卸皮輥的操作,解決了緊密紡皮輥結合件易掉不易裝的問題,顯著減輕了揩車時卸皮輥與裝皮輥的勞動強度。
7、集體半釋壓一鍵搞定——在半釋壓功能上比以往任何一種搖架都更適合紡紗工藝實踐的需求,即可以集體簡單地實現(一鍵完成)前、中、后三區均為40~50N的全面半釋壓,再開車時沒有壓力衰減,在大量減少再開車斷頭的同時,最好地保護了各區皮輥(彈簧搖架最多只能實現前區的半釋壓,而且在停車時以及重開車前要逐套搖架地扳調壓塊來完成;板簧搖架可以三區半釋壓,但是需要逐套搖架地半掀起手柄,而且在重開車時要逐套地壓下手柄,此過程會有上下羅拉間的搓動,導致開車粗細節;整體氣囊氣加壓搖架可以方便地實現三區半釋壓,但在重開車時存在非常明顯的壓力衰減,達到60N,對用戶的使用非常不利,即要么把調整壓力往上提高60N,要么可能面臨重開車時大量的出硬頭)。
8、牽伸加壓智能化——由于采用三路供氣,獨立減壓閥集體分區調節壓力,可以很容易地實現牽伸加壓的自動遠程控制,更進一步可以實現智能牽伸加壓,而其它搖架沒有這種可能。

2.對主機而言,可以獲得如下優點
1、加壓范圍更加寬泛,對皮輥直徑的適應性更加寬泛,極大地提高了主機的工藝適應能力。可以使主機在常規紡紗模式、6S紡紗模式(即大皮輥紡紗模式)、四羅拉緊密紡模式、卡摩紡模式、聚氨酯前區低壓力紡紗模式之間自由切換,無須對搖架做任何改變,并且切換迅速。
2、可以使主機實現牽伸加壓的遠程自動控制。如前所述,可強化對紡紗工藝的監控,進一步可以實現牽伸加壓的智能化,使牽伸加壓系統融入到數字化紡紗大系統中。而牽伸系統智能化也必將成為主機的發展趨勢,帶動主機企業的營業收入及利潤增長。
3、安裝的便捷性使新機的安裝調試時間更短,服務費用更低。
4、確立主機相對于其它主機的競爭優勢(是其它主機所不具備的能力)。有助于提升品牌地位,提高市場占有率及提升定價話語權,進一步確立細紗機品牌在全球細紗機中的優勢。
3.對用戶而言,可以獲得如下收益
1、在搖架日常調整維護上節約用工,減少人工成本。
2、因減少維護時間,可增加開機時間,提高細紗產量。
3、可以針對每一紡紗品種優化出最佳紡紗壓力(或低壓力紡紗),以提高成紗質量并降低能耗。氣缸加壓搖架的使用實踐證明,成紗CV%一般可以降低0.5以上,最多達到降低1.5,Cvb%可以降低0.3以上,最多達到降低2.0;能耗節約達到7%左右。同時還可以降低皮輥、皮圈等器材的消耗。
4、對紡紗工藝的適應性更強。因為其加壓范圍更寬泛、皮輥直徑適應能力更寬泛、與緊密紡兼容的結構設計,免去了很多因紡紗工藝進步產生變化而對搖架進行的改造和調整(如緊密紡、卡摩紡、6S紡紗工藝、聚氨酯膠輥應用),為用戶節省大量投資。
5、為用戶開發新品種提供更好的加壓條件,促進用戶的新產品開發。
6、為紡紗工藝人員突破現有工藝創造了更好條件。目前應用氣缸加壓搖架的紡紗實踐表明牽伸加壓工藝的某些傳統認識規律是可以突破的,如在某些品種的紡紗中顯示中區壓力最高時成紗質量表現最好,相信還有更多可以突破的空間。而當用戶在這些方面取得突破時,必將在某些紗線品種上建立自己的質量優勢,這樣的利好不是金錢所能衡量的。
7、自鎖型皮輥握持,減少了因為握持不可靠而導致的機件損壞。
8、將來的牽伸加壓智能化升級,可以為用戶打造既省心、又優化的紡紗牽伸系統。

湖南晟凱瑞氣缸加壓搖架誕生僅兩年時間,就在業內獲得那么多的好評與贊賞,可謂前途無可限量!我們期盼它將來大放異彩,承擔起紡紗牽伸加壓的大梁,創造國內紡紗器材配件的新格局!
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