眾所周知,我國是世界上最大的紡織服裝生產(chǎn)國和消費國,吸納了大量的就業(yè)人員,也為當?shù)刎暙I了不少的財稅收入。然而,近年來,受到市場需求縮小,經(jīng)營成本上升的雙面夾擊,我國紡織制造業(yè)正在經(jīng)歷成本之困。

自2015年到2016年,中國紡織品制造重鎮(zhèn)江浙滬地區(qū)接連十多家知名大型企業(yè)倒閉停產(chǎn),不知名的小企業(yè)數(shù)不勝數(shù)。行業(yè)人士稱,江浙滬地區(qū)正經(jīng)歷比2008年更嚴重的“倒閉潮”,大浪淘沙下,優(yōu)勝劣汰,剩者為王,江浙紡織業(yè)的發(fā)展格局正越來越清晰……。
成本增利潤減 紡織服裝廠接踵關(guān)門
最近,在浙江諸暨市的楓橋鎮(zhèn)又有9家企業(yè)停產(chǎn)關(guān)門,其中,7家都是紡織服裝廠。在鎮(zhèn)上的一些服裝企業(yè)看來,這些企業(yè)相繼關(guān)門倒閉、最直接的原因是受了融資擔保的牽連。
諸暨市楓橋鎮(zhèn) 某服裝廠辦公室主任 張先生:因為他對方的債務(wù),必須你擔保這家企業(yè)去償還如果 某一家企業(yè) 破產(chǎn)了 那邊銀行對我的授信就會降低 就會抽資 而且它會產(chǎn)生一種多米諾骨牌這種效應(yīng)。
但是,資金鏈斷裂,真的是壓垮企業(yè)的唯一一根稻草嗎?
“由于現(xiàn)在勞動力工資的提高,福利的提高,原材料價格的提高,再加上各種稅費費用的提高我們在國外出口的競爭就削弱了。削弱了之后呢,國外有好多訂單就不到我們這里了” 諸暨市楓橋鎮(zhèn)浙江開爾制衣董事長何志江表示。
據(jù)了解,目前,諸暨楓橋鎮(zhèn)的服裝廠從原來的50多家已經(jīng)減少到30來家,整個諸暨市的紡織服裝企業(yè),則從最多時候的650多家減少到現(xiàn)在的2、300家。
諸暨市經(jīng)信局綜合科副科長楊云貴在談到相關(guān)的問題時表示,在成本上升,銷售價格沒有上升倒逼之下,企業(yè)的利潤非常小,甚至虧損,所以,一部分服裝企業(yè)選擇了停產(chǎn),或者是轉(zhuǎn)移到其它成本比較低的地區(qū)去,或者選擇破產(chǎn)。
利潤為零 一件出口西服的成本賬
服裝制造業(yè)經(jīng)歷著成本之困,那么,加工一件衣服,都有哪些方面的成本呢?
接下來,我們就來給一件出口西服算算成本費用賬。
在諸暨市的楓橋鎮(zhèn),這家做外貿(mào)代工的服裝企業(yè)表示,為了維持生產(chǎn),這件男士西服的利潤已經(jīng)見底了。
“我這件衣服,如果以前做代工的話,可以掙到30到40塊錢,現(xiàn)在是保本?!闭憬_爾制衣董事長何志江指了指身上穿的衣服。并且表示,如果廠房、設(shè)備要去買新的,如果承擔了銀行貸款的話,那你根本沒有利潤,是虧損的。
何志江介紹,這種普通的毛料西服在英國市場零售價格為150歐元,折合人民幣約1120元。但是,每件西服的代工出口價格只有470元,并且,這個價格十年來一直沒有變動。
小小算筆賬:
從470元的成本費用來看,毛料主料要花300元(占比64%),紐扣等輔料、包裝、物流等花銷由原來的30元上升到現(xiàn)在的60元(30-到60)(占比13%),水電氣等動力能源支出由原來的2、3元上升到現(xiàn)在的10元(2、3-到10)(占比2%),增值稅及附加為25.85元(占比5.5%),機器設(shè)備折舊及維修保養(yǎng)支出5元(占比1%),勞動力成本支出由原來的20元上升到現(xiàn)在的5、60元(20-到5、60)(占比13%),土地相關(guān)費用支出由原來的3元上升到現(xiàn)在的10元(3-10)(占比2%左右),加上貸款融資的成本,生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)沒有利潤可剩了(利潤0)。從這件西服的成本費用構(gòu)成來看,占比最高的是原材料和勞動力成本,而占比上升較快的也是勞動力成本。
“國外呢,應(yīng)該講,價格是比較穩(wěn)定的 現(xiàn)在由于我們成本高了,這個三四十塊錢,就給我們的工資費用等其它東西吃掉了。”何志江無奈的搖了搖頭。
規(guī)模效益 機器換人降成本
因為勞動力成本上升,諸暨市有不少服裝企業(yè)舉步維艱。
然而,在諸暨市的大唐鎮(zhèn),去年以來,通過“機器換人”降成本,襪子行業(yè)從絕境中起死回生。來看看他們是怎么做的。
在調(diào)查中,幾乎所有的企業(yè)都把勞動力成本當作主要的成本負擔。這在以手工作坊起家的大唐襪業(yè)尤其明顯。
“現(xiàn)在就是說,勞動力成本,工人工資,增加得特別快。像以前,他們的工資才一千多,兩千多,現(xiàn)在就平均的一個工資,都達到三四千這個樣子,就是增長速度比較快。這個的話,對我們這個公司應(yīng)該說是壓力比較大?!辈稍L的過程中諸暨市大唐鎮(zhèn)浙江襪業(yè)有限公司副總經(jīng)理表達了他的看法。
在大唐鎮(zhèn),家家戶戶做襪子已經(jīng)有30多年的歷史。在這個戶籍人口僅為3萬人,卻擁有企業(yè)一萬兩千多家的鄉(xiāng)鎮(zhèn),主要靠外來務(wù)工人員來做工。由于產(chǎn)業(yè)“低、小、散”,產(chǎn)品低質(zhì)低價競爭,在過去很長的一段時間里,企業(yè)同樣陷入了無利可圖的困境。
針對大唐襪業(yè)瀕臨絕境的現(xiàn)狀,2014年底,諸暨市政府痛下決心、關(guān)停“低小散”企業(yè),并以“機器換人”為帶動,配套襪業(yè)生產(chǎn)?,F(xiàn)在,走進大唐鎮(zhèn)的襪子生產(chǎn)車間,大部分生產(chǎn)線上都找不到一個工人。從最初的手工作坊,到半機械化生產(chǎn),再到現(xiàn)在高度自動化、智能化的機器人,機器幾乎替代了襪子生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)。
機器人換人這個趨勢是個大趨勢,當然對這個制造業(yè)來說,人工成本會大幅度降低,其核心根本在于你是要通過勞動生產(chǎn)率提高促進整個制造業(yè)的效率,不僅提高了它的規(guī)模經(jīng)濟還擴大了它的范圍品種經(jīng)濟。
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