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筒紗成形不良的危害

現實生產中，我們發現有一類非紗線質量原因讓眾多紡織企業較為頭痛的問題即筒紗成形不良。筒紗成形不良的危害主要有：

1、 絡筒效率下降，紗線質量嚴重惡化；

2、 產生回絲多，制成率下降，能耗、機配件消耗增加；

3、 影響筒紗成形的美觀度；

4、 在整經、織造工序的高速退繞過程中，因筒子紗線脫圈、粘連等現象導致斷頭多，擋車工工作量增加，生產效率顯著下降；針織堵眼、斷針量增加；

5、 造成布面質量問題；

6、 遭遇客戶投訴甚至承受退貨的巨大損失。

筒紗成形不良的原因

筒紗成形不良有時是一種因素造成，有時是多種因素綜合導致，有時是一種因素導致多種結果。歸納起來，筒紗成形不良的原因大致有紙管問題、設備維護保養問題、操作管理問題、工藝質量問題、槽筒規格問題共五大類。下面就紙管問題進行詳細分析。

紙管問題

主要有紙管不標準、紙管質量較差及紙管管理不當造成的，大致可分為以下幾種情況：

一、紙管的規格尺寸與筒子夾頭尺寸不匹配

1、紙管大頭直徑與筒子夾頭尺寸不匹配偏大

a. 易導致筒子保險紗尾段的磨斷；

b. 在村田7-2機上筒子紙管有被磨損、燒焦、飛筒現象的發生；

c. 易導致筒子剎車不靈敏，筒子中易發生有夾帶紗頭現象、在一定程度上降低了大吸嘴的找頭成功率從而影響生產效率；

d. 易導致蛛網紗（跨邊）筒子的發生。

2、紙管的小頭內孔卷邊不圓、卷邊硬度過軟、紙管的中心度偏心嚴重，及易導致筒子在高速運行過程中發生跳動，從而產生蛛網紗筒子，筒子紗體質量指標受到影響。

3、紙管小頭偏心、形變、卷邊不圓、易發生筒子攀頭、筒子表面紗層磨損、筒子卷繞過程中震動大、飛筒等現象的發生。

二、紙管過短

1、易導致飛筒現象。

2、易導致筒子剎車不靈敏，筒子中易夾帶紗頭，大吸嘴找頭成功率降低，生產效率下降。

3、易產生蛛網紗（跨邊）筒子。

4、易產生滑（錯）層帶筒子。

5、在村田7-2機上，筒子在剎車過程中，表面易被磨損。

6、筒子在高速退繞過程中斷頭率增加。

三、紙管過長

1、易導致筒子剎車完成后大夾頭剎車系統釋放受阻，大幅增加紅燈率，影響生產效率。

2、易導致筒紗紗線層面偏離紙管中心位置，影響筒子外觀成形。

3、在個別品牌（如村田7-2）絡筒機上，筒紗紙管易磨損、燒焦、時而發生飛筒現象。

四、紙管的厚度偏小、硬度低、受潮或使用回用紙管時，筒紗在高速運行及剎車過程中容易產生形變、蛛網紗筒子，容易造成筒紗卷繞過程中飛出等問題。

五、紙管表面太光滑，未經植絨、打毛處理，紗層容易滑脫紙管，特別是換紙管后筒紗初期起步階段。

六、紙管在存放及運輸過程中，發生變形、損壞或受潮變軟，擋車工在使用中未嚴格把關，不合格紙管混入生產。

七、切口為V型或U型的紙管在筒紗夾頭剎車時容易產生形變，甚至造成筒紗階梯狀卷繞或飛出，有時還會帶來安全問題，建議不要使用（此缺口在大夾頭剎車的橫向作用力下，有發生管口漲大、變形的可能，帶來一定的安全隱患）。

八、推薦的紙管

如果卷繞速度為1200m/min或更高，筒管的精度和強度就成為重要因素。絡筒卷繞速度越高，對紙管的精度和強度要求就越嚴格，否則飛筒及筒紗成形不良的問題將大幅增加。