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如何實現設備升級?這道題除了創新，幾乎無解。對于毛紡織、麻紡織、絲綢3個行業來說，設備升級的任務非常急迫。因為這3個行業都在向高端市場挺進，只有通過長期持續不斷地創新，才能最終實現技術突破和趕超，克服劣勢，不斷向前沿高端環節邁進。在模仿、消化、吸收的基礎上，不斷加強自主研發與創新是根本出路。

談及設備創新，浙江金鷹股份有限公司董事長傅國定認為，對關鍵設備的不斷改良創新，強化技術裝備科技創新的核心作用，才能增強麻紡織行業可持續發展能力和核心競爭優勢，真正推進企業轉型升級。

劉政也認為，麻紡織行業要實現升級發展，就必須從提升工藝技術裝備水平入手，抓緊開發研制新型自動化、連續化的苧麻專用設備。同時，面對苧麻工藝流程長、工藝技術落后等巨大壓力，紡織機械制造業和苧麻紡織企業須聯合起來，將苧麻設備研究推上一個新臺階。他分析，創新是苧麻纖維加工和紡織機械制造企業持久、永恒的工作，應有效整合科研院校及機械制造企業的優勢資源，加快新型苧麻紡織印染工藝技術裝備的升級工作。

凌蘭芳則表示，通過加快技術改造，把老設備、老工藝、老產品、老市場，改換成新設備、新工藝、新產品、新市場。集中精力抓管理信息化、生產精細化，進行技改和設備更新，從細節做起。他認為，裝備的信息化是必要的。但是，因為沒有國際技術背景作借鑒和參考，絲綢裝備需要靠企業自己摸索。在有“絲綢之府”美譽的湖州，絲綢業就是通過持續技改來提高產品質量和生產效率。凌蘭芳告訴記者：“與運用先進的工藝設備大大提升企業的產品創新能力不太相同，湖州更多的中型企業引進先進設備、進行大技改的意義在于，通過‘機器換人’，每年給企業省下了一筆不小的人工成本。”

凌蘭芳介紹說，湖州生絲產量大幅減少以后，絲織業卻逆勢發展。湖州市織造無梭化率近兩年達75%以上，擁有先進的寬幅高效織造設備大約1000臺以上，全年消耗生絲近2萬噸，是全世界耗用生絲最多的城市，形成了大規模的絲綢織造產業集群。他認為，裝備信息化在絲綢業轉型升級中至關重要，因為裝備信息化可以把質量控制從事后檢測移到事先設定，一定程度上可提高效率和品質。

同時，凌蘭芳認為，在設備的研發和創新中，人起到重要作用，因此，建立合理化的人才梯隊，才能推動產學研聯動。江蘇蘇豪控股集團董事長沙衛平也表示：“在當今絲綢裝備數字化、智能化的背景下，技術的提升尤為重要，要加大科技攻關與創新能力，用激勵機制留住原有的絲綢人才?！?