傳統的染料配料間，往往需要占用大量的空間來存放染料，其環境的好壞對人的依賴性大，取料效率也相當低下。立體式倉儲稱料系統正是為解決這些問題而研發的。它使用貨架來存儲染料充分利用空間；配備機械臂自動取料，使取料過程更準確、快捷；稱料過程由電腦控制，減少了染料浪費提高了稱料的準確性。讓經營者能進一步加強對配料間的管理和原料成本的控制。

1.效益分析：
1.杜絕了誤取、誤稱的發生，提高了取料的效率
染料的取用通過機械臂來自動完成，不僅保證了取料100%準確，而且大大提高了取料的效率。
2.提高空間使用率，改善配料間環境
所有染料存儲在的立體貨架內，占地面積小、提高了空間利用率，大大改善了配料間的環境。
3.減少人工書寫作業
領料數據直接從配方室通過網絡傳遞給配料間，省去人工書寫及計算的困擾，提高了數據的準確性。
4.改善染色的再現性
準確控制染料精確度，降低回修率，提高產能。
5.稱量結果詳實記錄
每次稱料信息都會存儲在系統中，可隨時提供查詢。稱料完成后，自動打印該配方的詳細資料，做識別和管理的依據。
6.標準化作業
通過語音提示，顯示屏及參數設定等多種方式，使稱料作業標準化，不需專業人員即可勝任。
7.提供精確統計報表
可提供每個染料的日/月耗用表、實時庫存情況表以及相關考核情況表。

2.系統特點：

1. 立體倉儲架占用空間小，提高空間使用率、改善配料間環境。

2. 電腦自動控制機械臂取料，讓取料更加快速、準確。

3. 依照料單順序，邊稱料邊取料，最大限度的提高效率。

4. 精確大小天平的組合，加上天平誤差設定，使稱料更加精確。

5. 配備條碼掃描器，快速讀取料單配方資料。

6. 稱料過程全程語音提示，實現稱料作業的標準化。

7. 稱料結果詳實記錄，便于追蹤異常。

8. 12寸LCD彩色顯示屏及放大25倍字幕(染料重量)易于觀看。

9. 即時提供配料間染料庫存資訊。

10. 自動庫存預警功能保證庫存料的充足。

11. 提供精準的日、月耗用報表，便于經營者查看。

12. 可以與其他自動化設備配合使用，實現整體自動