用途及特點: 
HM5V型平網(wǎng)印花機是我公司在八十年代與瑞士布塞（BUSER）公司全面技術合作生產(chǎn)的印花設備，經(jīng)二十年的生產(chǎn)和不斷改進，產(chǎn)品遍及全國。該機以其優(yōu)良性能，倍受印花商家青睞。 

進布方式的多種選擇 

進布裝置速度穩(wěn)定，進布距離短，保證了織物尤其是極敏感的針織物布邊平直對準地進入標準進布裝置內(nèi)，有以下幾種進布單元可供您選擇： 
●折疊型（標準型）：用于折疊機織物 
●針織機織型（選用）：用于卷裝或折疊的針織物和機織物 
●卷裝型（選用）：用于卷裝機織物 
●雙幅型（僅限2750機幅）：用于平行的雙幅機織物 

適用于不同布料的貼布系統(tǒng) 

●熱塑膠貼布系統(tǒng)（標準型） 
1.使用熱塑膠貼布，簡易實用，成本最低，可用于各種布料，甚至最薄的化纖織物。 
2.由于不存在殘余膠劑滯留的副作用，所以在印花中可采用全滲透印花。 
3.在印花導帶表面的熱塑膠涂層能抵消印花導帶表面輕微凹凸不平現(xiàn)象。 
4.熱塑膠涂層也可起保護印花導帶表面的作用，從而能延長導帶的壽命。 
●水溶膠貼布方式（選用） 
1.水溶膠可涂在印花導帶的熱塑膠涂層上，而不需作任何改動。 
2.由于印花導帶的連續(xù)運動，涂水膠的均勻度，是其他平網(wǎng)印花機所難以達到的。 
3.水溶膠涂層在布料上不留任何膠痕。 

獨特的浮動輥系統(tǒng) 

●導帶傳動采用間歇、連續(xù)混合式，導帶的間歇過程只限于印花區(qū)域，在印花機下方及進、出布區(qū)，導帶連續(xù)地運行。在進、出布裝置處，浮動輥主要負責保持間歇運動及連續(xù)運行之間的恒定。從而保證了在同一條導帶上實現(xiàn)貼布的連續(xù)動作和印花的間歇動作。 

液壓傳動系統(tǒng) 

●實現(xiàn)導帶間斷平穩(wěn)的推進和準確可靠的定位，保證了高的對花準確性。 
●網(wǎng)框（印花框架）平穩(wěn)的提升和下降 
●導帶清洗單元工作時的提升。 

印花單元 

●各印花單元可單獨給定印花參數(shù)數(shù)據(jù)，并可單獨運行 
●印花參數(shù)給定范圍寬廣，給定操作簡便 
●印花色彩鮮艷 
●各印花參數(shù)的再給定重演性高 
●網(wǎng)框表面不受任何障礙，以便于隨時檢查和調(diào)整 
●由于采用電子設備控制，更使操縱合理化 
刮刀驅(qū)動既可用鏈條齒輪傳動，也可用同步帶傳動著色量控制準確，通過調(diào)整刮刀的角度控制，調(diào)整范圍為25°，保證著色最小和最大的要求 
●色漿滲透量則可通過改變刮刀壓力來調(diào)節(jié)，能使色漿僅在表面或全部滲透入布料 

電氣控制系統(tǒng) 

在buser公司HM5V的基礎上，并結(jié)合我們近二十年對平網(wǎng)印花機的制造、使用中積累的經(jīng)驗，對電氣控制部分不斷改進設計，使它無論在可靠性還是在可操作性等方面都日臻完美。機器的運行采用集散控制，印花參數(shù)調(diào)整十分方便，HM5V型采用微機對以下功能進行監(jiān)控： 
●前進動作周期（印花導帶推進動作的液壓驅(qū)動，印花導帶的連續(xù)動作和游動系統(tǒng)；印花單元的提升、下降以及刮漿動作） 
●印花導帶動作的監(jiān)視 
●刮刀操作 
●熱塑性樹脂膠的貼布動作 
●印花導帶的水洗單元 
●烘箱傳送帶的驅(qū)動和監(jiān)視，出布輥軸，褶布/繞布動作 
●烘箱內(nèi)空氣的流通，以及排氣風扇的動作 

采用直觀、易控的人機界面，您通過彩色觸摸屏可讀取以下各一覽表： 
●機器各功能的開車前檢查 
●故障追蹤檢查程序表，以便排除所存在的故障 
●各印花單元的目標狀態(tài)檢查程序表，以便輸入給定數(shù)據(jù) 
●印花單元已給定數(shù)據(jù)圖表 
●印花單元已給定圖案表 
●維修程序檢查表 

HM119型熱風烘干機 

該型烘干機在設計、制造及使用中，突出了兩大特點： 
——高效率、高產(chǎn)量、低能耗 
——平穩(wěn)地傳送織物 

●大容布量長流程設計，整個烘干過程中，托輥絕不會與布料的正面相接觸，避免造成搭色現(xiàn)象，適合于您對高產(chǎn)量、高印花質(zhì)量的需要 
●蒸汽加熱，熱風從輸送導帶上下方的噴嘴噴向布料，熱風風量可根據(jù)需要分檔調(diào)節(jié)。 
●可靠的同步系統(tǒng)，使已印花的布料從印花工作臺的末端以最小的張力被垂直揭起，并與印花機導帶速度同步通過烘干機，整個烘干過程中，實現(xiàn)了無張力控制。 
●便于操作，非常利于檢修的外型設計 



技術參數(shù): 

●刮印次數(shù)：1～8次連續(xù)刮印和浮刮 
●刮印速度：0.4～2.2m/s 
●刮刀角度：25°內(nèi)任意調(diào)整 
●烘燥方式：熱風烘燥 
●蒸汽壓力：0.2～0.8MPa 
●織物速度：8～20m/min 
●液壓系統(tǒng)工作壓力：2.4MPa 
●花回長度：在400～3000mm之間任選 
●車別：左、右手車 
●套色數(shù)：根據(jù)加工織物所需的最多套色數(shù)決定，可任意套色直到每米臺板長度一個套色。一般選用4.6.8.10.12……等套色。