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冬季印花中漿料需要注意的事項
發布時間：2014-01-22
隨著全國多數地區氣溫降低，也預示著2013年的冬季正式來臨，進入冬季，對于我們長期從事印花行業的人來說，需要進行的防范措施熟悉的不能再熟悉，這篇文章宏華數碼緊獻給剛踏入數碼印花行業的朋友，使其可以在印花上少走歪路。
冬季印花必須嚴格控制工藝條件，上漿→印花→烘干→蒸化→水洗。做好季節性測驗。以下為冬季水漿、膠漿、感光膠、案板膠易出現的問題。
一、印花材料之水漿冬季易出現的問題：
1、出現問題：
（1）、水漿易凍結而出現失色，彈性不佳及霧云狀態。
（2）、自交聯性能緩慢易出現假干，返濕現象。
2、解決方法：
（1）、漿料保存應在6℃以上。
（2）、印花工作空間溫度12℃以上。
（3）、采用過烘道或壓燙機強制交聯干燥，自然涼干不符合標準印花工藝，冬季更應加強培烘。
（4）、嚴格控制打漿時的PH值(7.5-8)，減少增稠劑的用量及塑性助劑的使用。
（5）、高檔印花適當加入外交聯式膠體(固漿A)。
（6）、凍結漿料不得加入新漿料中混用。
二、印花材料之膠漿冬季易發生的問題：
1、出現問題：
（1）、膠漿變稠，彈性值下降，溫度不佳。
（2）、自交聯性能緩慢易出現假干返濕現象。
2、解決方法：
（1）、膠漿保存應在6℃。
（2）、印花工作空間溫度保持在12℃以上。
（3）、采用過烘道或壓燙機強制交聯干燥，自然涼干。
（4）、嚴格控制膠漿的假干，凍干，謹防牢度不佳。
（5）、調色在16-20℃調色，避免冷熱色變及色霧。
（6）、盡可能降低皂化甘油及硅消化劑的用量保證交聯空間。
（7）、凍結膠漿勿與新膠漿混用。
三、印花材料之感光膠易發生的問題：
1、出現問題：
（1）、不顯影及顯影不全。
（2）、生成脫落式的流掛及浮膠現象。
（3）、邊緣鋸齒、丟膠、脫膜、耐印率降低。
2、解決方式：
（1）、必須保存在10℃以上環境里，結凍不可使用。
（2）、使用前最好封閉后用40-50度溫水濕熱10分鐘攪勻使用。
（3）、制版室溫在16℃以上，重氮系列爆光時間延長2-3分鐘，SBQ系列爆光時間延長10秒。
（4）、制版顯影用40-50℃溫水，匆將制好的版在未干的情況下放置在6度以下涼干，而應采用烘干設備式吹風強制干燥，重光后存放以備使用。
冬季印花必須嚴格控制工藝條件，上漿→印花→烘干→蒸化→水洗。做好季節性測驗。以下為冬季水漿、膠漿、感光膠、案板膠易出現的問題。
一、印花材料之水漿冬季易出現的問題：
1、出現問題：
（1）、水漿易凍結而出現失色，彈性不佳及霧云狀態。
（2）、自交聯性能緩慢易出現假干，返濕現象。
2、解決方法：
（1）、漿料保存應在6℃以上。
（2）、印花工作空間溫度12℃以上。
（3）、采用過烘道或壓燙機強制交聯干燥，自然涼干不符合標準印花工藝，冬季更應加強培烘。
（4）、嚴格控制打漿時的PH值(7.5-8)，減少增稠劑的用量及塑性助劑的使用。
（5）、高檔印花適當加入外交聯式膠體(固漿A)。
（6）、凍結漿料不得加入新漿料中混用。
二、印花材料之膠漿冬季易發生的問題：
1、出現問題：
（1）、膠漿變稠，彈性值下降，溫度不佳。
（2）、自交聯性能緩慢易出現假干返濕現象。
2、解決方法：
（1）、膠漿保存應在6℃。
（2）、印花工作空間溫度保持在12℃以上。
（3）、采用過烘道或壓燙機強制交聯干燥，自然涼干。
（4）、嚴格控制膠漿的假干，凍干，謹防牢度不佳。
（5）、調色在16-20℃調色，避免冷熱色變及色霧。
（6）、盡可能降低皂化甘油及硅消化劑的用量保證交聯空間。
（7）、凍結膠漿勿與新膠漿混用。
三、印花材料之感光膠易發生的問題：
1、出現問題：
（1）、不顯影及顯影不全。
（2）、生成脫落式的流掛及浮膠現象。
（3）、邊緣鋸齒、丟膠、脫膜、耐印率降低。
2、解決方式：
（1）、必須保存在10℃以上環境里，結凍不可使用。
（2）、使用前最好封閉后用40-50度溫水濕熱10分鐘攪勻使用。
（3）、制版室溫在16℃以上，重氮系列爆光時間延長2-3分鐘，SBQ系列爆光時間延長10秒。
（4）、制版顯影用40-50℃溫水，匆將制好的版在未干的情況下放置在6度以下涼干，而應采用烘干設備式吹風強制干燥，重光后存放以備使用。